【摘 要】
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原煤水分较大,球磨机磨内隔仓板通孔率偏低,研磨体的研磨能力偏弱,煤粉产量较低,选粉机与排风机转速较高,系统粉磨电耗偏高。为了提产和降低煤粉水分、煤粉细度,对煤磨隔仓板、研磨体和动态选粉机转子密封间隙进行优化调整。优化后隔仓板通孔率从11.2%提高到17.5%,研磨体填充率从24.1%提高到25.9%,动态选粉机转子密封间隙从15 mm降低到5 mm,选粉机转速降低83 r/min,排风机转速降低150 r/min,煤粉80μm细度从10%降低到5%,煤粉台产提高3 t/h,煤粉水分降低1.3%,系统粉磨电
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原煤水分较大,球磨机磨内隔仓板通孔率偏低,研磨体的研磨能力偏弱,煤粉产量较低,选粉机与排风机转速较高,系统粉磨电耗偏高。为了提产和降低煤粉水分、煤粉细度,对煤磨隔仓板、研磨体和动态选粉机转子密封间隙进行优化调整。优化后隔仓板通孔率从11.2%提高到17.5%,研磨体填充率从24.1%提高到25.9%,动态选粉机转子密封间隙从15 mm降低到5 mm,选粉机转速降低83 r/min,排风机转速降低150 r/min,煤粉80μm细度从10%降低到5%,煤粉台产提高3 t/h,煤粉水分降低1.3%,系统粉磨电
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