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摘要：本文围绕火电厂锅炉辅机设备的检修工作开展情况，总结常见的噪音、异常振动、磨煤机与风机故障形成原因，并针对这几方面故障情况，提出应对策略，以此来降低锅炉辅机设备故障发生率，减少设备故障给火电厂正常运行带来的影响。
关键词：火电厂;锅炉辅机设备;常见故障;应对策略
火电厂在当前的发电系统仍旧是不能被替代的，在开展火力发电活动时，必须重视锅炉设备的安全应用，消除生产运行期间的安全隐患。现主要针对锅炉辅机设备展开研究，分析常见故障问题与处理策略。
1锅炉辅机设备的常见故障
1.1设备噪音与异常振动
检修锅炉辅机设备时，出现频率较高的问题是噪音与振动。如果设备结构存在问题，静止部件与旋转部件之间的间隙相对比较小，二者之间进行摩擦时会产生噪声;转轴受到外力冲击后，会出现一定幅度的弯曲，从而引发振动现象;如果辅机中使用的叶片出现破裂，就会使风流难以保持稳定性，导致出现异常振动。除了辅机设备自身结构问题之外，安装检修不到位或者错误也会引发一些故障，初期安装前未对静平衡与动平衡实施校验，旋转难以维持平衡，同样会造成异常振动;联轴器中心并没有处于同一条直线上，也是振动形成原因之一。转速比较高时，安装联轴器也应当形成较高的精准度，如果没有满足这一安装要求，出现振动问题的概率将随之增加。安装轴部件时的晃动度与串动度较大时，辅机同样会出现振动故障。运行辅机时的问题也应被注意到，当吸入口处的流量出现不均匀的情况时，设备内部随之产生气流不稳定的问题，引发设备振动;如果有悬浮物在气流中，设备进入高速运行状态后，悬浮物摩擦设备，从而产生噪声。
1.2磨煤机故障
磨煤机是极为重要的锅炉辅机设备，结合检修磨煤机的经验来看，一次风管磨损与减速机异音是出现的最多的故障。某厂的磨煤机在刚投入使用时，能够正常运行，使用时间达到18个月时，检修人员发现设备产生异音问题;技术人员对设备进行深入检查后发现，导致异音故障的原因齿轮齿面出现点蚀，确定设备存在质量问题;继续检查后发现，齿轮齿面形成点蚀的问题后，齿轮进行啮合动作时，会产生冲击力，引发异音故障。导致磨煤机出现异音故障，不仅仅是因为质量问题，设备的其他问题也对齿轮齿面产生影响，导致点蚀问题发展到严重的程度，因此要重视磨煤机的日常检修。火力发电时使用的煤如果具有过高的硬度，可能会磨损风管，因此建议发电厂每三年就要更换风管等部件，以此来减轻风管磨损带来的损失。
1.3风机故障
风机设备中的叶轮积灰与磨损问题会影响其正常使用，其中磨损属于较为严重的设备故障，叶轮作为风机的核心部件，其质量与性能会影响风机设备的运行效率;风机需要对烟气这一介质进行输送，而烟气中往往有大量飞灰，处于高速运转状态的叶轮长时间与飞灰摩擦，会使叶轮出现磨损;长时间运行风机后，叶轮以及其他部件将吸附灰尘，从而改变流道线性，导致风机运行效率降低。
2锅炉辅机设备故障应对策略
2.1加强辅机设备的安全检修力度
检修人员必须按照检修流程与要求，完成对辅机设备的安装以及检修，可以采用三级验收标准，在验收环节及时发现检修差错;安装辅机设备时，重点把控引发噪音与振动问题的环节，严格控制联轴器的同轴度，安装轴时，重点控制串动度与晃动度;检修人员注重技术交底，明确容易出现问题的薄弱环节，加强对其的重视，及时发现设备问题并进行解决，尤其是在面对磨煤机与风机这类关键设备时，必须全面落实检查工作，做好清灰与定期更换受损部件的工作。
2.2处理磨煤机故障
引发磨煤机的减速机异音故障的原因包括外部环境、运行工况以及设备自身质量。确定故障形成原因后，有针对性地采取处理措施，如果故障是因设备质量问题而产生的，需要与制造商沟通，更换零部件;如果问题因工况而出现，可调整磨煤机运行方式，采用低电流运行模式，避免齿轮性能因设备过热而被弱化;坚持少量多次的加球原则;尽量不频繁地停止与开启设备。在更换磨损程度过于严重的风管的同时，可针对磨煤机实施耐磨处理，以此缩减维修成本。
2.3处理风机故障
首先需要使电除尘器形成更高的除尘效率，以此来减轻风机叶片的受磨损程度;考虑到无法一直使用电除尘器，因此还要增强叶片的耐磨性，将耐磨金或者白口铁直接堆焊到叶片表面区域，形成3到4mm的厚度;清除积灰时，可运用化学除污剂与纱布;对叶片的尾部与头部实施耐磨与加厚处理，以此来预防磨穿问题;对风机的运行方式进行优化，控制局部流动阻力，设计风机时需要针对流道进行线性优化，降低流动阻力;缩短风道长度，缩小摩擦范围;将风道表面的精度提升，减少阻力元件，控制风机内部产生的阻力，使风机维持平稳高效的运行状态。
3结论
磨煤机与风机在火电厂的发电系统中处于关键位置，本文重点分析这两种设备的故障问题，检修人员要将其视为检修活动中的重点对象，发现故障后，分析故障产生原因，再采取有效措施，恢復其正常使用状态，控制设备故障给火电厂带来的损失，提升发电生产效益。
参考文献
[1] 王龙. 刍议火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略[J]. 中小企业管理与科技， 2020（7）：2.
关键词：火电厂;锅炉辅机设备;常见故障;应对策略
火电厂在当前的发电系统仍旧是不能被替代的，在开展火力发电活动时，必须重视锅炉设备的安全应用，消除生产运行期间的安全隐患。现主要针对锅炉辅机设备展开研究，分析常见故障问题与处理策略。
1锅炉辅机设备的常见故障
1.1设备噪音与异常振动
检修锅炉辅机设备时，出现频率较高的问题是噪音与振动。如果设备结构存在问题，静止部件与旋转部件之间的间隙相对比较小，二者之间进行摩擦时会产生噪声;转轴受到外力冲击后，会出现一定幅度的弯曲，从而引发振动现象;如果辅机中使用的叶片出现破裂，就会使风流难以保持稳定性，导致出现异常振动。除了辅机设备自身结构问题之外，安装检修不到位或者错误也会引发一些故障，初期安装前未对静平衡与动平衡实施校验，旋转难以维持平衡，同样会造成异常振动;联轴器中心并没有处于同一条直线上，也是振动形成原因之一。转速比较高时，安装联轴器也应当形成较高的精准度，如果没有满足这一安装要求，出现振动问题的概率将随之增加。安装轴部件时的晃动度与串动度较大时，辅机同样会出现振动故障。运行辅机时的问题也应被注意到，当吸入口处的流量出现不均匀的情况时，设备内部随之产生气流不稳定的问题，引发设备振动;如果有悬浮物在气流中，设备进入高速运行状态后，悬浮物摩擦设备，从而产生噪声。
1.2磨煤机故障
磨煤机是极为重要的锅炉辅机设备，结合检修磨煤机的经验来看，一次风管磨损与减速机异音是出现的最多的故障。某厂的磨煤机在刚投入使用时，能够正常运行，使用时间达到18个月时，检修人员发现设备产生异音问题;技术人员对设备进行深入检查后发现，导致异音故障的原因齿轮齿面出现点蚀，确定设备存在质量问题;继续检查后发现，齿轮齿面形成点蚀的问题后，齿轮进行啮合动作时，会产生冲击力，引发异音故障。导致磨煤机出现异音故障，不仅仅是因为质量问题，设备的其他问题也对齿轮齿面产生影响，导致点蚀问题发展到严重的程度，因此要重视磨煤机的日常检修。火力发电时使用的煤如果具有过高的硬度，可能会磨损风管，因此建议发电厂每三年就要更换风管等部件，以此来减轻风管磨损带来的损失。
1.3风机故障
风机设备中的叶轮积灰与磨损问题会影响其正常使用，其中磨损属于较为严重的设备故障，叶轮作为风机的核心部件，其质量与性能会影响风机设备的运行效率;风机需要对烟气这一介质进行输送，而烟气中往往有大量飞灰，处于高速运转状态的叶轮长时间与飞灰摩擦，会使叶轮出现磨损;长时间运行风机后，叶轮以及其他部件将吸附灰尘，从而改变流道线性，导致风机运行效率降低。
2锅炉辅机设备故障应对策略
2.1加强辅机设备的安全检修力度
检修人员必须按照检修流程与要求，完成对辅机设备的安装以及检修，可以采用三级验收标准，在验收环节及时发现检修差错;安装辅机设备时，重点把控引发噪音与振动问题的环节，严格控制联轴器的同轴度，安装轴时，重点控制串动度与晃动度;检修人员注重技术交底，明确容易出现问题的薄弱环节，加强对其的重视，及时发现设备问题并进行解决，尤其是在面对磨煤机与风机这类关键设备时，必须全面落实检查工作，做好清灰与定期更换受损部件的工作。
2.2处理磨煤机故障
引发磨煤机的减速机异音故障的原因包括外部环境、运行工况以及设备自身质量。确定故障形成原因后，有针对性地采取处理措施，如果故障是因设备质量问题而产生的，需要与制造商沟通，更换零部件;如果问题因工况而出现，可调整磨煤机运行方式，采用低电流运行模式，避免齿轮性能因设备过热而被弱化;坚持少量多次的加球原则;尽量不频繁地停止与开启设备。在更换磨损程度过于严重的风管的同时，可针对磨煤机实施耐磨处理，以此缩减维修成本。
2.3处理风机故障
首先需要使电除尘器形成更高的除尘效率，以此来减轻风机叶片的受磨损程度;考虑到无法一直使用电除尘器，因此还要增强叶片的耐磨性，将耐磨金或者白口铁直接堆焊到叶片表面区域，形成3到4mm的厚度;清除积灰时，可运用化学除污剂与纱布;对叶片的尾部与头部实施耐磨与加厚处理，以此来预防磨穿问题;对风机的运行方式进行优化，控制局部流动阻力，设计风机时需要针对流道进行线性优化，降低流动阻力;缩短风道长度，缩小摩擦范围;将风道表面的精度提升，减少阻力元件，控制风机内部产生的阻力，使风机维持平稳高效的运行状态。
3结论
磨煤机与风机在火电厂的发电系统中处于关键位置，本文重点分析这两种设备的故障问题，检修人员要将其视为检修活动中的重点对象，发现故障后，分析故障产生原因，再采取有效措施，恢復其正常使用状态，控制设备故障给火电厂带来的损失，提升发电生产效益。
参考文献
[1] 王龙. 刍议火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略[J]. 中小企业管理与科技， 2020（7）：2.