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摘要：近几年，随着我国的经济的快速发展，城市居民的住房規模也急剧扩大。为了满足城市人口居住的需求，建筑业取得了显著的进步。钻孔灌注桩施工是房屋建筑基础施工中的重要组成部分，施工好坏直接影响着建筑物的整体质量。本文笔者结合多年的实践经验，对房屋建筑基础施工中的钻孔灌注桩技术进行了一些研究，并介绍了钻孔灌注桩施工的工艺流程，以供同行参考。
关键词：房屋建筑；钻孔；灌注桩；施工技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
随着我国建筑业的进步，新型的施工材料及施工工艺不断的被研制和发明，这为我国建筑业的进一步发展提供了坚实的技术支撑和物质基础。现代城市高层建筑逐渐增多，我国虽地大物博但在巨大的人口压力下使得城市建筑不得不纵向发展。为提高城市土的利用率，缓解人口压力，建筑物不断向高层方向发展。受设计、施工技术、材料、监督等因素的影响，高层建筑在后期使用的过程中常出现裂缝、脱落甚至倒塌事故等，影响着建筑物的功能及使用寿命，严重的可危及公民的人身财产安全。钻孔灌注桩是房屋地基施工中的基础施工工艺，它是指在成孔后吊放钢筋笼然后浇灌混凝土而成。根据不同的施工环境条件，钻孔灌注桩可分为两种类型，泥浆护壁成孔和干作业成孔。其中泥浆护壁成孔又称为湿作业成孔，本文就泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺作以简要论述。
1 桩位测定
正式作业前，要做好充分的现场清理准备工作，对现场做好平整清理，这是桩位测定前十分必要的准备工作。在现场准备工作完成后，根据施工图纸，桩位平面布置图，测量设置水准点和桩基轴线定位点，并做好标志，定出每根桩的位置。施工过程中要时刻保持桩的位置的准确性，防止桩基位置发生偏移及外界因素影响，要设置专门人员对桩位进行检查复核。
2 制备泥浆
泥浆在整个施工过程中起着重要的作用，泥浆的作用是携砂排土、护壁、冷却钻头、切土润滑等，其中护壁是其主要作用。根据土质的条件制备泥浆，若成孔在粘土土质和粉质土质中进行时，可注入适量的清水，控制排渣泥浆的密度在1.1g/cm3～1.3g/cm3，并以原土造浆。在较厚夹砂层的砂土中成孔时，控制泥浆密度在1.1 g/cm3～1.3 g/cm3 较为合适。在其它土层中成孔与此略有不同，泥浆的配置可选用高塑性(Ip ≥ 17) 的膨润土或粘土制备。泥浆密度是保证灌注施工的基础性条件，施工中应安排专门技术人员对泥浆密度经常进行测定，并定期测定含砂率、粘度、胶体率。泥浆的标准为含砂率不大于8％、粘度18s～22s、胶体率不小于90％，根据泥浆的质量状况可填入适量的增粘剂、增重剂、分散剂等，可以有效的提高泥浆质量。施工中废弃的泥渣、泥浆按环保的规定处理。
3 冲击法钻孔
该种钻孔的工作机理是指利用冲击钻机抬高钻头，靠钻刃自由下落的冲击力将岩层进行削切，进而排出碎渣成孔的方式。冲击钻机主要有两种即钢丝绳式和有钻杆式。前者钻孔直径大，有800mm、1200mm 几种类型，后者效率低、所钻孔径较小、应用较少。冲孔施工时，若表层为软土，则准备好护壁料，在护筒内加砂砾、粘土、片石。钻头应选择铸钢制造或锻制，这样可以有效的提高冲孔的效率。钻刃与钻头焊接，用T18 号钢制造。锤重500kg～3000kg。冲孔时，落距为0.4m～0.6m，开始低锤密击，当开孔深度达到护筒底以下3m～4 m 时，提高落距为1.5m～2m。
4 射水法清孔
射水法清孔是常用清孔方法的一种，除此之外还有射水抽渣法、真空吸泥渣法、换浆法等。射水法清孔的工作机理是指在孔口接分段联接后吊入孔内的清孔导管，靠清孔靠抽水机和空气压缩机将孔清理干净。空气压缩机在导管内形成强大中气流，导管内压力控制在0.6 MPa～0.7MPa，向孔内注入清水，使孔底的杂物、泥渣被搅动、喷翻，随高压气流上涌喷出。清孔合格的标准为泥浆容重比达1 ：1 左右，该法可用于制浆的碎石类土、原土造浆的粘土、风化岩土层。
5 钢筋笼吊放
清孔后应立即安放钢筋笼、浇混凝土。钢筋笼一般都在工地制作，制作时要求主筋环向均匀布置，箍筋直径及间距、主筋保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要求。分段制作的钢筋笼，其接头采用焊接且应符合施工及验收规范的规定。钢筋笼主筋净距必须大于3 倍的骨料粒径，加劲箍宜设在主筋外侧，钢筋保护层厚度不应小于35mm。可在主筋外侧安设钢筋定位器，以确保保护层厚度。为了防止钢筋笼变形，可在钢筋笼上每隔2m 设置一道加强箍。
6 施工中常见问题及防治措施
6.1 偏孔
成孔过程中出现孔位偏移或孔身倾斜。偏孔的主要原固是桩架不稳固，导杆不垂直或土层软硬不均。对于冲孔成孔，则可能是由于导向不严格或遇到探头石及基岩倾斜所引起的。处理方法为：将桩架重新安装牢固，使其平稳垂直：如孔的偏移过大；应填入石子粘土， 重新成孔；如有探头石，可用取岩钻将其除去或低锤密击将石击碎；如遇基岩倾斜，可以投入 毛石于低处，再开钻或密打。
6.2 孔壁坍塌
在施工中若不注意的土层的承载力，在掏渣筒、提升下落冲击锤、钢筋骨架碰撞护筒及孔壁时都有可能指成孔壁土层不同程度的坍落。出现这种施工质量问题的主要原因有：孔内泥浆液面下降，护筒周围未用粘土填实紧密，孔内水压降低等原因。处理办法主要有，一是填入混合料后低锤密击，使用冲孔机使孔壁坚固后再进行冲击。二是在孔壁坍塌段用石子粘土投入，调整泥浆容重和液面高度，然后再重新开钻。
参考文献
[1]吕秀杰.浅谈钻孔灌注桩施工中的质量控制[J].嘉兴学院学报，2002(3).
[2]刘勇.钻孔灌注桩断桩成因及预防研究[J].工程建设与设计，2011(3).
[3]刘锟，赵春风.不同桩端土承压钻孔灌注桩模型试验研究[J].岩土工程学报，2011(3).
[4]谈传华.桩土相互作用及单桩承载力确定模拟研究[J].石家庄铁路职业技术学院学报，2011(1).
[5]王文荣.钻孔灌注桩后压浆技术在某站房工程中的应用[J].山西建筑，2011(7).
关键词：房屋建筑；钻孔；灌注桩；施工技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
随着我国建筑业的进步，新型的施工材料及施工工艺不断的被研制和发明，这为我国建筑业的进一步发展提供了坚实的技术支撑和物质基础。现代城市高层建筑逐渐增多，我国虽地大物博但在巨大的人口压力下使得城市建筑不得不纵向发展。为提高城市土的利用率，缓解人口压力，建筑物不断向高层方向发展。受设计、施工技术、材料、监督等因素的影响，高层建筑在后期使用的过程中常出现裂缝、脱落甚至倒塌事故等，影响着建筑物的功能及使用寿命，严重的可危及公民的人身财产安全。钻孔灌注桩是房屋地基施工中的基础施工工艺，它是指在成孔后吊放钢筋笼然后浇灌混凝土而成。根据不同的施工环境条件，钻孔灌注桩可分为两种类型，泥浆护壁成孔和干作业成孔。其中泥浆护壁成孔又称为湿作业成孔，本文就泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺作以简要论述。
1 桩位测定
正式作业前，要做好充分的现场清理准备工作，对现场做好平整清理，这是桩位测定前十分必要的准备工作。在现场准备工作完成后，根据施工图纸，桩位平面布置图，测量设置水准点和桩基轴线定位点，并做好标志，定出每根桩的位置。施工过程中要时刻保持桩的位置的准确性，防止桩基位置发生偏移及外界因素影响，要设置专门人员对桩位进行检查复核。
2 制备泥浆
泥浆在整个施工过程中起着重要的作用，泥浆的作用是携砂排土、护壁、冷却钻头、切土润滑等，其中护壁是其主要作用。根据土质的条件制备泥浆，若成孔在粘土土质和粉质土质中进行时，可注入适量的清水，控制排渣泥浆的密度在1.1g/cm3～1.3g/cm3，并以原土造浆。在较厚夹砂层的砂土中成孔时，控制泥浆密度在1.1 g/cm3～1.3 g/cm3 较为合适。在其它土层中成孔与此略有不同，泥浆的配置可选用高塑性(Ip ≥ 17) 的膨润土或粘土制备。泥浆密度是保证灌注施工的基础性条件，施工中应安排专门技术人员对泥浆密度经常进行测定，并定期测定含砂率、粘度、胶体率。泥浆的标准为含砂率不大于8％、粘度18s～22s、胶体率不小于90％，根据泥浆的质量状况可填入适量的增粘剂、增重剂、分散剂等，可以有效的提高泥浆质量。施工中废弃的泥渣、泥浆按环保的规定处理。
3 冲击法钻孔
该种钻孔的工作机理是指利用冲击钻机抬高钻头，靠钻刃自由下落的冲击力将岩层进行削切，进而排出碎渣成孔的方式。冲击钻机主要有两种即钢丝绳式和有钻杆式。前者钻孔直径大，有800mm、1200mm 几种类型，后者效率低、所钻孔径较小、应用较少。冲孔施工时，若表层为软土，则准备好护壁料，在护筒内加砂砾、粘土、片石。钻头应选择铸钢制造或锻制，这样可以有效的提高冲孔的效率。钻刃与钻头焊接，用T18 号钢制造。锤重500kg～3000kg。冲孔时，落距为0.4m～0.6m，开始低锤密击，当开孔深度达到护筒底以下3m～4 m 时，提高落距为1.5m～2m。
4 射水法清孔
射水法清孔是常用清孔方法的一种，除此之外还有射水抽渣法、真空吸泥渣法、换浆法等。射水法清孔的工作机理是指在孔口接分段联接后吊入孔内的清孔导管，靠清孔靠抽水机和空气压缩机将孔清理干净。空气压缩机在导管内形成强大中气流，导管内压力控制在0.6 MPa～0.7MPa，向孔内注入清水，使孔底的杂物、泥渣被搅动、喷翻，随高压气流上涌喷出。清孔合格的标准为泥浆容重比达1 ：1 左右，该法可用于制浆的碎石类土、原土造浆的粘土、风化岩土层。
5 钢筋笼吊放
清孔后应立即安放钢筋笼、浇混凝土。钢筋笼一般都在工地制作，制作时要求主筋环向均匀布置，箍筋直径及间距、主筋保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要求。分段制作的钢筋笼，其接头采用焊接且应符合施工及验收规范的规定。钢筋笼主筋净距必须大于3 倍的骨料粒径，加劲箍宜设在主筋外侧，钢筋保护层厚度不应小于35mm。可在主筋外侧安设钢筋定位器，以确保保护层厚度。为了防止钢筋笼变形，可在钢筋笼上每隔2m 设置一道加强箍。
6 施工中常见问题及防治措施
6.1 偏孔
成孔过程中出现孔位偏移或孔身倾斜。偏孔的主要原固是桩架不稳固，导杆不垂直或土层软硬不均。对于冲孔成孔，则可能是由于导向不严格或遇到探头石及基岩倾斜所引起的。处理方法为：将桩架重新安装牢固，使其平稳垂直：如孔的偏移过大；应填入石子粘土， 重新成孔；如有探头石，可用取岩钻将其除去或低锤密击将石击碎；如遇基岩倾斜，可以投入 毛石于低处，再开钻或密打。
6.2 孔壁坍塌
在施工中若不注意的土层的承载力，在掏渣筒、提升下落冲击锤、钢筋骨架碰撞护筒及孔壁时都有可能指成孔壁土层不同程度的坍落。出现这种施工质量问题的主要原因有：孔内泥浆液面下降，护筒周围未用粘土填实紧密，孔内水压降低等原因。处理办法主要有，一是填入混合料后低锤密击，使用冲孔机使孔壁坚固后再进行冲击。二是在孔壁坍塌段用石子粘土投入，调整泥浆容重和液面高度，然后再重新开钻。
参考文献
[1]吕秀杰.浅谈钻孔灌注桩施工中的质量控制[J].嘉兴学院学报，2002(3).
[2]刘勇.钻孔灌注桩断桩成因及预防研究[J].工程建设与设计，2011(3).
[3]刘锟，赵春风.不同桩端土承压钻孔灌注桩模型试验研究[J].岩土工程学报，2011(3).
[4]谈传华.桩土相互作用及单桩承载力确定模拟研究[J].石家庄铁路职业技术学院学报，2011(1).
[5]王文荣.钻孔灌注桩后压浆技术在某站房工程中的应用[J].山西建筑，2011(7).