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【摘要】本文以某石化公司一段转化炉烟囱制安工作为例,介绍其施工难点及注意事项,为今后施工同类项目积累一定经验。
【关键词】一段转化炉烟囱 筒节预制 组对 吊装
1 工程概况
一段转化炉烟囱是一段转化炉的主要组成部分之一,其外壁由碳钢(Q235-A)和不锈钢(0Cr18Ni9)板卷制而成,内衬保温层;其外形尺寸为φ3650×60000mm,其中碳钢部分高57000mm,不锈钢部分高3000mm。
2 施工程序(图1)
3 施工难点
3.1 筒节预制
考虑到筒节直径和钢板规格,每个筒节先用卷板机分两片卷弧预制,然后利用分片组对胎具进行组对、焊接。
3.2 筒节组对
根据设备重量及现场实际情况,拟采用270T吊车分两段吊装就位。即在地面将所有筒体组装成两段(从底部到36米高为第一段,剩余部分为第二段),吊装就位时组装最后一道焊口。组对时,先对每个筒节利用型钢([16)米字撑进行加固,然后再利用分段组对胎具组对;
偏差为:1/1000;
3.3 在地面对最后一道焊口进行预组对,分别在两段筒体对口部位的0°和90°方位做好标记,并在底部筒体对口部位的内侧沿圆周均匀点焊定位挡板,待对口完后进行拆除
4 吊装
包括保温衬里烟囱总重为136.534T,拟分两段进行吊装,从底部到136m标高为第一段,总重为85.488T,136m标高以上部分为第二段,总重为51.046T,每一段筒体制作安装两个100T吊耳和一根平衡梁用来吊装,每一段都用270T和150T吊车抬吊就位。同时,为防止吊装时筒体挠度对内部衬里造成损坏,在筒体内部每隔一米五设置一型钢([16 ]十字撑对筒体起加固作用,吊装就位后,再对所有加强撑进行拆除。
(1)对筒体用十字撑进行加固(应在保温衬里施工之前进行):
先在筒体要加固的部位沿两个垂直直径的方向焊接四个如图所示的连接板,然后用螺栓将制作好的十字撑与其连接,拆除时从上到下只对十字撑进行拆除,对连接板不做拆除(图2);
(2)吊耳制作安装(采用管式吊耳),且对吊耳安装位置的筒壁进行补强;
(3)采用270T和150T吊车抬吊的方法对臂长第一段筒体进行吊装就位 ,主吊270T吊车采用如右图所示的回转半径和臂长(额定起重量为116.3T);
(4)在烟囱内外周围搭设36m高双层脚手架,以备组对、焊接之用;
(5)采用270T和150T吊车抬吊的办法对第二段进行吊装就位、组对焊接,主吊270T吊车采用如下右图所示的臂长和回转半经(额定起吊重量为83.3T);
(6)对内部加强十字撑进行拆除 ;(7)对整个烟囱进行单项验收:垂直度允许偏差为:0.5L/1000+8;且小于33mm。
5 结束语
通过对一段转化炉烟囱的制作安装工作的具体实施,并对其施工难点的控制,经过现场实测检验。证明烟囱的制作安装的质量能够控制。
作者简介
古文斌,男,工作单位:新疆寰球工程公司 通讯地址:新疆独山子准南路27号学历:本科。
【关键词】一段转化炉烟囱 筒节预制 组对 吊装
1 工程概况
一段转化炉烟囱是一段转化炉的主要组成部分之一,其外壁由碳钢(Q235-A)和不锈钢(0Cr18Ni9)板卷制而成,内衬保温层;其外形尺寸为φ3650×60000mm,其中碳钢部分高57000mm,不锈钢部分高3000mm。
2 施工程序(图1)
3 施工难点
3.1 筒节预制
考虑到筒节直径和钢板规格,每个筒节先用卷板机分两片卷弧预制,然后利用分片组对胎具进行组对、焊接。
3.2 筒节组对
根据设备重量及现场实际情况,拟采用270T吊车分两段吊装就位。即在地面将所有筒体组装成两段(从底部到36米高为第一段,剩余部分为第二段),吊装就位时组装最后一道焊口。组对时,先对每个筒节利用型钢([16)米字撑进行加固,然后再利用分段组对胎具组对;
偏差为:1/1000;
3.3 在地面对最后一道焊口进行预组对,分别在两段筒体对口部位的0°和90°方位做好标记,并在底部筒体对口部位的内侧沿圆周均匀点焊定位挡板,待对口完后进行拆除
4 吊装
包括保温衬里烟囱总重为136.534T,拟分两段进行吊装,从底部到136m标高为第一段,总重为85.488T,136m标高以上部分为第二段,总重为51.046T,每一段筒体制作安装两个100T吊耳和一根平衡梁用来吊装,每一段都用270T和150T吊车抬吊就位。同时,为防止吊装时筒体挠度对内部衬里造成损坏,在筒体内部每隔一米五设置一型钢([16 ]十字撑对筒体起加固作用,吊装就位后,再对所有加强撑进行拆除。
(1)对筒体用十字撑进行加固(应在保温衬里施工之前进行):
先在筒体要加固的部位沿两个垂直直径的方向焊接四个如图所示的连接板,然后用螺栓将制作好的十字撑与其连接,拆除时从上到下只对十字撑进行拆除,对连接板不做拆除(图2);
(2)吊耳制作安装(采用管式吊耳),且对吊耳安装位置的筒壁进行补强;
(3)采用270T和150T吊车抬吊的方法对臂长第一段筒体进行吊装就位 ,主吊270T吊车采用如右图所示的回转半径和臂长(额定起重量为116.3T);
(4)在烟囱内外周围搭设36m高双层脚手架,以备组对、焊接之用;
(5)采用270T和150T吊车抬吊的办法对第二段进行吊装就位、组对焊接,主吊270T吊车采用如下右图所示的臂长和回转半经(额定起吊重量为83.3T);
(6)对内部加强十字撑进行拆除 ;(7)对整个烟囱进行单项验收:垂直度允许偏差为:0.5L/1000+8;且小于33mm。
5 结束语
通过对一段转化炉烟囱的制作安装工作的具体实施,并对其施工难点的控制,经过现场实测检验。证明烟囱的制作安装的质量能够控制。
作者简介
古文斌,男,工作单位:新疆寰球工程公司 通讯地址:新疆独山子准南路27号学历:本科。