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摘 要:本文详细介绍了核电厂常规岛的仪控盘箱柜安装的通用步骤。从安装准备阶段到实施阶段以及最后的收尾保护工作,进行了分部描述。其中涉及到的易出问题的关键控制点,做出了重点说明。既可用于指导施工,也可用于进行施工检查。
关键词:盘箱柜,膨胀螺栓,焊接,力矩,接地
秦山二期扩建3号常规岛涉及大量盘箱柜安装施工,大致分为控制盘柜和保护箱两种类型,安装方式基本相同。仪表盘柜是仪表的一个终端集合,是所有现场仪表到终端显示得一个瓶颈,它既起到了安装仪表等元件作用,又起到了保护盘内元件不受损伤的作用。故其安装稍有不慎则对整个系统产生巨大影响。下面我把盘柜安装的基本步骤及安装中需要重点注意的事项系统总结一下。
一、先决条件得准备和检查
(一)甲供设备、材料的检查。盘、柜到达施工现场后应对设备进行开箱检查,核对各供货零部件与装箱清单是否一致,开箱时注意不能损坏箱内设备。盘、箱、柜本体外观检查应外观清洁,无损伤或变形,油漆应完整。盘、箱、柜内部检查仪表电气装置及元件应齐全,无损伤及裂纹等。这里经常出现安装单位在运送甲供设备时常常漏掉附件箱(包)的问题。一般盘柜都有附件箱(包),里面存放着固定螺栓等附件,必须注意盘柜附件的完整性,有厂供材料的易采用厂家自带的材料和工具。
(二)人员保证。参与盘柜安装的人员一般都是特种做作业人员,须经过安全、质保及本岗位技能的培训,合格并取得上岗资格。经常配备的人员一般包括焊工、电工、起重工、普工等。尤其注意焊接施工的工艺评定,在焊接仪表取源管时应注意焊接部位的缝隙掌握,一般控制在2-15mm,既不能过小也不能过大,要使焊接处能够充分熔融,达到焊透标准。
(三)工机具保障。盘、柜的安装施工中所使用的工机具及设备应配备齐全,安全可靠。常用的工机具一般有液压小车、磁力线坠、力矩扳手、液压千斤顶、钢尺、钢筋探测仪、吸盘钻、角向磨光机、点焊机、链条葫芦、冲击钻等。由于盘柜安装在墙上和地上较多,采取膨胀螺栓固定支架时易碰到钢筋,导致膨胀螺栓固定不牢或无法打入混凝土中,故应用钢筋探测仪先行进行探测,找好位置后再进行施工。
(四)技术准备。人员都要认真进行技术、安全交底。设计文件、施工方案都要得到确认。技术交底必须贯彻到每一个施工人员。在现场施工过程中,我们经常发现施工人员不清楚施工工艺,随意进行施工,这说明技术交底工作不充分,也是产生质量问题的一个重要因素。还要注意设计澄清、变更等资料的及时收集。
(五)现场条件完善。需施工的房间已验收并移交,盘柜运输路径畅通。
二、盘柜的安装施工
基本步骤可以按照下图所示进行:
(一)盘柜基础测量、就位。施工时先将盘、柜基础按照图纸位置摆放在室内,进行测量,找出正确得标高位置,结合厂家图纸标注的尺寸核对无误后用记号笔将基础打孔位置标出。如凝结水精处理系统控制室,设计图有一个盘柜的预留位置,虽然没有盘柜,也应把盘柜的基础做好,预留出来。个别盘柜的两侧有排气装置(如SIR001AR),要注意预留排气装置的裕量。
(二)盘柜基础安装通常分两种情况。第一:若盘柜基础底框与原地面预埋铁采用焊接连接,则可直接点焊固定,再次找平后,按照相关焊接标准进行焊接固定。采用这种方法安装时,应特别注意焊接前要把预焊接处进行打磨除锈;焊接完毕后,对焊接处要除去焊渣及飞溅,涉及防腐层破坏处,进行防腐修补。第二:若盘柜基础采用膨胀螺栓的安装方法,根据技术要求进行定位划出钻孔的中心线位置,然后根据膨胀螺栓的规格进行钻孔、安装。螺栓应按照相关力矩要求进行拧紧(见附录1)。底座槽钢安装后高出地平不易超过2cm,其尺寸误差应符合下列要求:
槽钢不直度:<1mm/m,<5mm/全长;
槽钢不平度:<1mm/m,<5mm/全长;
位置误差及不平行度:<5mm/全长。
采用此种方法安装,应注意几点问题:(1)安装膨胀螺栓的钻孔深度应符合相关标准,这样使得膨胀螺栓杆能够在拧高出螺母1-2mm左右时达到力矩要求。(2)在基础找平时可以采用垫铁,但垫铁数量不得多于3块,并要固定牢固。(3)钻孔前应先用钢筋探测仪探测地下或墙上的钢筋位置,以免打断钢筋。(4)基础应单独接地。一般可采用在基础内部焊接螺栓或钻孔安裝螺栓作为接地端子,与主接地铜缆相连。
盘柜基础底框安装完后,用灌浆料(根据技术要求和厂家资料)对盘柜基础进行灌浆。基础底座的侧面应进行封闭,以防止异物进入。
(三)盘、箱、柜就位安装。
盘、箱、柜就位前,应首先确认盘、箱、柜就位后的方向及最终位置。进盘时,应根据盘面布置图,确定进盘顺序。先进里侧盘,后进外侧盘。盘、箱、柜整体起吊时,应用专用吊装工具系在专供整体起吊的吊耳上,防止盘、箱、柜在起吊过程中发生倾倒。注意搬运时,盘门应关闭并锁上,以防碰撞。
盘柜成排安装时,应先安装中间的一个,然后向两边逐个安装,立盘时用线坠和水平尺来校正盘柜,盘柜与底座的连接采用厂供螺栓或不小于M10的螺栓固定。连接表盘的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层(镀锌、镀镍或烤蓝等)。螺栓拧紧应符合相关技术标准。盘柜安装质量标准应符合国家标准或相关规定(见附录2)。安装时应注意:(1)当图纸上所示设备无定位尺寸时,则应遵循图上(按比例绘制)所示位置,并尽可能使设备的安装高度让操作人员容易操作;绝不能将设备安装在厂房的伸缩缝上;控制盘安装在震动较大的地方时,应有减震措施。
(2)盘内不应进行电焊和火焊工作,以免烧坏油漆及损伤导线绝缘,否则应采取防护措施。
盘柜接地。盘柜及其基础的接地应按设计要求或相关规范接地。接地形式比较多主要有以下几种形式:(1)单独盘柜独立接入接地网;(2)成排盘柜可采用跨接后在不同两点及以上点接入接地网或单独接入接地排后再由接地排接入接地网。若制造厂要求控制装置及电子设备机柜外壳不与接地网连接时,其外壳应与柜基础底座绝缘,并使绝缘电阻大于设计值。在测量绝缘电阻时应充分考虑天气、环境湿度对阻值的影响。
(四)安装收尾。检查控制盘台的油漆是否损坏,有则修补;仔细清洁控制盘台;安装完成后资料检查并填写相应的施工记录。注意成品保护,在安装期间和安装完成后都要采取保护措施。安装期间应保持设备表面完好,每天施工完成后用塑料布盖好,并定期对存放房间进行清洁。在明显位置悬挂保护标识,尤其防止踩踏盘柜或用盘柜作为其他物体的支撑等现象发生。
通过以上步骤,盘柜可以得到正确安装。但是在现实工作中还会遇到不同得问题,如不同型号规格的盘柜如何成排安装、柜体上需要开孔进线(管)等等,这就需要广大技术人员根据现场的不同情况,配合设计、厂家等制定不同得安装方案。
以上详细介绍了盘柜安装的通用方法,其中需要重点注意的事项也做出了重点说明。总之,施工应始终以设计为依据,以国标、规范为指导。发现问题及时与业主、设计、监理沟通,采取合理的方式方法进行安装施工,这样才能做到工程质量有保证,让业主放心。
参考文献:
[1]电力工业部华北电业管理局主编,《火电施工质量检验及评定标准》,中华人民共和国电力工业部,1998。
[2]中华人民共和国化学工业部主编,《工业自动化仪表工程施工及验收规范》,中华人民共和国国家计划委员会,1987。
[3]叶江祺,朱俊杰主编,《电力建设施工及验收技术规范(第5部分:热工自动化)》,中华人民共和国国家发展和改革委员会,2004。
[4]中国石油和化学工业协会,《自动化仪表工程施工及验收规范》,中国计划出版社,2003。
[5]华东电力设计院,《常规岛热控保护箱技术规范书》,华东电力设计院。
关键词:盘箱柜,膨胀螺栓,焊接,力矩,接地
秦山二期扩建3号常规岛涉及大量盘箱柜安装施工,大致分为控制盘柜和保护箱两种类型,安装方式基本相同。仪表盘柜是仪表的一个终端集合,是所有现场仪表到终端显示得一个瓶颈,它既起到了安装仪表等元件作用,又起到了保护盘内元件不受损伤的作用。故其安装稍有不慎则对整个系统产生巨大影响。下面我把盘柜安装的基本步骤及安装中需要重点注意的事项系统总结一下。
一、先决条件得准备和检查
(一)甲供设备、材料的检查。盘、柜到达施工现场后应对设备进行开箱检查,核对各供货零部件与装箱清单是否一致,开箱时注意不能损坏箱内设备。盘、箱、柜本体外观检查应外观清洁,无损伤或变形,油漆应完整。盘、箱、柜内部检查仪表电气装置及元件应齐全,无损伤及裂纹等。这里经常出现安装单位在运送甲供设备时常常漏掉附件箱(包)的问题。一般盘柜都有附件箱(包),里面存放着固定螺栓等附件,必须注意盘柜附件的完整性,有厂供材料的易采用厂家自带的材料和工具。
(二)人员保证。参与盘柜安装的人员一般都是特种做作业人员,须经过安全、质保及本岗位技能的培训,合格并取得上岗资格。经常配备的人员一般包括焊工、电工、起重工、普工等。尤其注意焊接施工的工艺评定,在焊接仪表取源管时应注意焊接部位的缝隙掌握,一般控制在2-15mm,既不能过小也不能过大,要使焊接处能够充分熔融,达到焊透标准。
(三)工机具保障。盘、柜的安装施工中所使用的工机具及设备应配备齐全,安全可靠。常用的工机具一般有液压小车、磁力线坠、力矩扳手、液压千斤顶、钢尺、钢筋探测仪、吸盘钻、角向磨光机、点焊机、链条葫芦、冲击钻等。由于盘柜安装在墙上和地上较多,采取膨胀螺栓固定支架时易碰到钢筋,导致膨胀螺栓固定不牢或无法打入混凝土中,故应用钢筋探测仪先行进行探测,找好位置后再进行施工。
(四)技术准备。人员都要认真进行技术、安全交底。设计文件、施工方案都要得到确认。技术交底必须贯彻到每一个施工人员。在现场施工过程中,我们经常发现施工人员不清楚施工工艺,随意进行施工,这说明技术交底工作不充分,也是产生质量问题的一个重要因素。还要注意设计澄清、变更等资料的及时收集。
(五)现场条件完善。需施工的房间已验收并移交,盘柜运输路径畅通。
二、盘柜的安装施工
基本步骤可以按照下图所示进行:
(一)盘柜基础测量、就位。施工时先将盘、柜基础按照图纸位置摆放在室内,进行测量,找出正确得标高位置,结合厂家图纸标注的尺寸核对无误后用记号笔将基础打孔位置标出。如凝结水精处理系统控制室,设计图有一个盘柜的预留位置,虽然没有盘柜,也应把盘柜的基础做好,预留出来。个别盘柜的两侧有排气装置(如SIR001AR),要注意预留排气装置的裕量。
(二)盘柜基础安装通常分两种情况。第一:若盘柜基础底框与原地面预埋铁采用焊接连接,则可直接点焊固定,再次找平后,按照相关焊接标准进行焊接固定。采用这种方法安装时,应特别注意焊接前要把预焊接处进行打磨除锈;焊接完毕后,对焊接处要除去焊渣及飞溅,涉及防腐层破坏处,进行防腐修补。第二:若盘柜基础采用膨胀螺栓的安装方法,根据技术要求进行定位划出钻孔的中心线位置,然后根据膨胀螺栓的规格进行钻孔、安装。螺栓应按照相关力矩要求进行拧紧(见附录1)。底座槽钢安装后高出地平不易超过2cm,其尺寸误差应符合下列要求:
槽钢不直度:<1mm/m,<5mm/全长;
槽钢不平度:<1mm/m,<5mm/全长;
位置误差及不平行度:<5mm/全长。
采用此种方法安装,应注意几点问题:(1)安装膨胀螺栓的钻孔深度应符合相关标准,这样使得膨胀螺栓杆能够在拧高出螺母1-2mm左右时达到力矩要求。(2)在基础找平时可以采用垫铁,但垫铁数量不得多于3块,并要固定牢固。(3)钻孔前应先用钢筋探测仪探测地下或墙上的钢筋位置,以免打断钢筋。(4)基础应单独接地。一般可采用在基础内部焊接螺栓或钻孔安裝螺栓作为接地端子,与主接地铜缆相连。
盘柜基础底框安装完后,用灌浆料(根据技术要求和厂家资料)对盘柜基础进行灌浆。基础底座的侧面应进行封闭,以防止异物进入。
(三)盘、箱、柜就位安装。
盘、箱、柜就位前,应首先确认盘、箱、柜就位后的方向及最终位置。进盘时,应根据盘面布置图,确定进盘顺序。先进里侧盘,后进外侧盘。盘、箱、柜整体起吊时,应用专用吊装工具系在专供整体起吊的吊耳上,防止盘、箱、柜在起吊过程中发生倾倒。注意搬运时,盘门应关闭并锁上,以防碰撞。
盘柜成排安装时,应先安装中间的一个,然后向两边逐个安装,立盘时用线坠和水平尺来校正盘柜,盘柜与底座的连接采用厂供螺栓或不小于M10的螺栓固定。连接表盘的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层(镀锌、镀镍或烤蓝等)。螺栓拧紧应符合相关技术标准。盘柜安装质量标准应符合国家标准或相关规定(见附录2)。安装时应注意:(1)当图纸上所示设备无定位尺寸时,则应遵循图上(按比例绘制)所示位置,并尽可能使设备的安装高度让操作人员容易操作;绝不能将设备安装在厂房的伸缩缝上;控制盘安装在震动较大的地方时,应有减震措施。
(2)盘内不应进行电焊和火焊工作,以免烧坏油漆及损伤导线绝缘,否则应采取防护措施。
盘柜接地。盘柜及其基础的接地应按设计要求或相关规范接地。接地形式比较多主要有以下几种形式:(1)单独盘柜独立接入接地网;(2)成排盘柜可采用跨接后在不同两点及以上点接入接地网或单独接入接地排后再由接地排接入接地网。若制造厂要求控制装置及电子设备机柜外壳不与接地网连接时,其外壳应与柜基础底座绝缘,并使绝缘电阻大于设计值。在测量绝缘电阻时应充分考虑天气、环境湿度对阻值的影响。
(四)安装收尾。检查控制盘台的油漆是否损坏,有则修补;仔细清洁控制盘台;安装完成后资料检查并填写相应的施工记录。注意成品保护,在安装期间和安装完成后都要采取保护措施。安装期间应保持设备表面完好,每天施工完成后用塑料布盖好,并定期对存放房间进行清洁。在明显位置悬挂保护标识,尤其防止踩踏盘柜或用盘柜作为其他物体的支撑等现象发生。
通过以上步骤,盘柜可以得到正确安装。但是在现实工作中还会遇到不同得问题,如不同型号规格的盘柜如何成排安装、柜体上需要开孔进线(管)等等,这就需要广大技术人员根据现场的不同情况,配合设计、厂家等制定不同得安装方案。
以上详细介绍了盘柜安装的通用方法,其中需要重点注意的事项也做出了重点说明。总之,施工应始终以设计为依据,以国标、规范为指导。发现问题及时与业主、设计、监理沟通,采取合理的方式方法进行安装施工,这样才能做到工程质量有保证,让业主放心。
参考文献:
[1]电力工业部华北电业管理局主编,《火电施工质量检验及评定标准》,中华人民共和国电力工业部,1998。
[2]中华人民共和国化学工业部主编,《工业自动化仪表工程施工及验收规范》,中华人民共和国国家计划委员会,1987。
[3]叶江祺,朱俊杰主编,《电力建设施工及验收技术规范(第5部分:热工自动化)》,中华人民共和国国家发展和改革委员会,2004。
[4]中国石油和化学工业协会,《自动化仪表工程施工及验收规范》,中国计划出版社,2003。
[5]华东电力设计院,《常规岛热控保护箱技术规范书》,华东电力设计院。