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【摘 要】 随着我国城镇化建设的稳步推进，对土地充分合理的利用成为建筑行业选择高层建筑的主要原因，同时，施工企业对技术与质量监管方面的要求也在日益提高。在高层建筑的钢结构工程中，要切实保证整个工程的质量就必须科学、合理地对高层钢结构安装进行监督，只有合理的进行吊装施工，才能够有效消除吊装阶段存在的安全隐患。
【关键词】 建筑；钢结构；吊装施工
本文通过对某工程项目的分析，阐述了钢结构吊装施工中涉及的技术要求，探讨了施工中钢结构吊装应掌握的关键技术点，希望通过本文介绍实现对钢结构吊装施工的整体优化，以便为切实提升建筑的整体施工质量做出帮助。
一、钢结构吊装前的各项准备
（一）对施工组进行选择
在进行钢结构的吊装施工之前，施工企业要先对施工所涉及到的组织进行设计与选定，组织中主要包括的有起重设备、构件吊装流程、操作方式以及对施工设备和人员的质量、安全保护等工作。
（二）基本准备工作
一般在钢柱基础顶面的设计上采用平台式施工，采用地脚螺栓使钢柱与基础顶面形成统一整体，在施工阶段要保证操作的准确度，尤其是螺栓的位置以及基础顶面的高度要求都要符合规定。其中，基础顶面的高度差可在±2mm范围浮动，倾斜角为1/1000；地脚螺栓在支座范围内的偏差可以在5mm。地脚螺栓与基础模板要固定于分开的固定架上，固定架由角钢制成。在施工时一般采用一次或二次浇筑法进行浇筑工作（图1），这可以有效保证基础顶面高度的准确性。
在进行一次浇筑法施工时，需将基础混凝土的浇筑高度要比设计标高低出35mm～60mm，之后再用细石混凝土对标高进行精确找平，这样可以有效保证基础顶面的高度的准确度。使用一次浇筑法对钢柱的自身尺寸要求比较精准，同时要确保下层的混凝土与细沙石的紧密粘合。
二次浇注法可以较为容易的对钢柱进行校正，在施工中多用于重型钢结构吊装。使用这种方法要对钢柱基础进行两次浇筑。首次浇筑的混凝土高度要低于标高35mm～60mm，等待混凝土凝固后，再放置钢制垫板对高度进行更加精确的校正，最后吊装钢柱。在对钢柱进行校正后，再将细石混凝土灌注于柱脚钢板位置。
（三）吊装前的准备
在吊装前必须做好前期准备工作，具体分为以下步骤。首先技术人员要认真审阅施工图，认真做好设计交接工作，做好技术交底。其次，对相关标准图和涉及的资料进行收集，对施工预算进行编制，拟定工程材料的施工计划以及对劳动组织的需求计划，准备好施工机械等工具。第三，技术人员与施工人员要进行详细的设计与技术交底，对整个施工内容、计划、涉及的技术和问题进行详细阐述，以便整个工程的顺利推进，同时制定出责任落实制度。最后，做好施工勘测与设计工作，做好现场放线与定位等工作。
（四）钢结构的运输与储存
钢结构构件的供应需遵循施工组所对应的施工程序来进行分套、分单元供应原则。在运输车辆的选择上要根据构件体积、质量来进行选择，构件在运输过程中的支点、固定方式要绑扎牢固，做好各项防护工作，以多方位的保护来防止构件的形体稳定以及涂层的完好。储存钢构件的现场必须干燥无水，堆放场地要结实平整。
二、实际施工案例分析
我们对某科技园一期项目一号楼的钢结构吊装施工进行分析，该建筑总高87米，在建筑主体施工结束后，在87米高空进行19米钢柱的吊装，钢柱质量和吊装安全均存在较大难度。在吊装过程中必须制定科学、合理的施工方案，这样才能保证吊装的顺利进行，同时对现场的安全提供有效保障。
（一）测量与放线
首先要配备两名测量与放线人员，上岗人员必须经过专业培训，要具备丰富的工作经验，同时要持证上岗。在测量放线的仪器选用上包括水准仪、塔尺、经纬仪等，所有施工中使用到的仪器必须经过计量检测机构的鉴定。在测量主体钢结构时应保证测量与主体施工轴线相吻合，测量时出现的误差应该及时消除避免数据误差的积累。在测量放线施工结束后，要对每个钢柱的垂度与水平走向做好标注。同时对测量存在的误差严格控制，在垂度偏差角度上≤H/1000，中心位移≤5mm在测量过程要对各项数据多次核实。对于预埋固定件的位置和轴线的测量要以之前确定好的控制桩及轴线位置进行作业，监理单位要对施工完成后的工序质量进行规范，符合要求才可以进行下一道工序。
（二）钢结构的吊装
在吊装机械的使用上，考虑到现场楼宇间的距离比较小的原因，导致可用于吊装工作的面积无法满足吊车进场作业的要求，所以我们选用塔式吊装机进行吊装施工。在进行柱脚十字劲板的安装过程中，要先把十字劲板焊接好才可以安装钢柱，十字劲板在焊接时必须保证预埋铁的稳定，在焊接十字劲板与预埋铁时要采用全熔透焊。
在進行吊装时，吊塔先将固定好的钢柱缓慢吊起20cm（图2），这时现场要对吊索的状态及牢固程度进行检查，一切检查就绪后将钢柱起吊至安装区，在距离安装面50～100mm时，让钢柱的十字槽与预埋件中的十字劲板对齐，之后缓慢下降，等待垂直度误差被控制在30mm范围内时，对柱脚和十字劲板的接触面进行点焊，这样可以保证钢结构的稳定，待焊接结束方可进行脱钩。用经纬仪对钢柱的垂度进行检查。在高空作业时，不论是对钢结构进行焊接还是安装，最先要解决的是外部防护与焊接的操作，在本工程中，每一楼层都将探出一个400宽的防护排架，这么做的目的是保证现场的施工安全。在对探出排架进行安装时要对钢柱与架管的垂直度予以精确保证，排架所在位置要进行暂时性固定。
（三）安装钢梁
安装钢梁时要用抱箍对梁体下皮的标注处进行固定，再用吊塔将钢梁移动至正确位置，利用倒链对这个结构进行再次调整，这样可以有效节约吊装时间。
（四）钢柱的校正
在纵横轴的轴线上安装两台经纬仪，先后对柱体的垂直中线的上下方向进行标杆数值的读取，若发现数值出现不一致的情况则表明钢柱不是垂直状态。这时需要再次指挥吊装设备进行柱体调节。在实际作业中，一般采用把柱子进行成排竖起，将两台经纬仪分别安装于纵横轴线一端，这样可较快速地对柱体进行整体的校正。
（五）钢柱与钢梁的焊接
在整体结构完成安装时，在焊接时要搭设手脚架，在进行斜梁安装时由于部件的自重太大，又要保证安装时的精确，所以这时必须使用千斤顶对斜梁予以调整稳定，这样的方法可以使斜梁快速就位，保证斜梁安装位置的准确，待一切安装完毕，可对钢结构进行最后的验收工作。
三、结语
综上所述，通过对高层建筑施工中涉及的钢结构吊装施工技术的各项要素的分析，我们可以了解到在实际施工过程中，由于受到现场情况的多变和复杂性影响，在钢结构吊装期间要避免出现与混凝土施工在空间与时间上出现交集。要强化吊装环节的统筹工作，对施工的节奏予以合理调整与协调，实现钢结构吊装与土建环节的有机结合，期间要特别注意钢结构在吊装过程中，吊车和钢制构件决不能与现场的塔吊设备出现碰撞，如何使钢结构吊装施工的步骤变得更加优化是今后施工中要进一步思考与实践的问题。
参考文献：
[1]王培成.高层建筑钢结构施工技术与管理[J].科技资讯，2011（09）.
[2]邓利辉，彭文海，李仕许.超高层建筑钢结构吊装施工技术[J].建筑施工，2010（11）.
[3]李华钢，邓利辉.超高层建筑钢结构吊装施工技术研究[J].价值工程，2010（31）.
[4]赵孟强.浅析高层钢结构建筑的施工技术[J].科技创新导报，2011（23）.
[5]杨杰.浅谈钢结构建筑的安装施工技术[J].科技创新导报，2010（12）.
【关键词】 建筑；钢结构；吊装施工
本文通过对某工程项目的分析，阐述了钢结构吊装施工中涉及的技术要求，探讨了施工中钢结构吊装应掌握的关键技术点，希望通过本文介绍实现对钢结构吊装施工的整体优化，以便为切实提升建筑的整体施工质量做出帮助。
一、钢结构吊装前的各项准备
（一）对施工组进行选择
在进行钢结构的吊装施工之前，施工企业要先对施工所涉及到的组织进行设计与选定，组织中主要包括的有起重设备、构件吊装流程、操作方式以及对施工设备和人员的质量、安全保护等工作。
（二）基本准备工作
一般在钢柱基础顶面的设计上采用平台式施工，采用地脚螺栓使钢柱与基础顶面形成统一整体，在施工阶段要保证操作的准确度，尤其是螺栓的位置以及基础顶面的高度要求都要符合规定。其中，基础顶面的高度差可在±2mm范围浮动，倾斜角为1/1000；地脚螺栓在支座范围内的偏差可以在5mm。地脚螺栓与基础模板要固定于分开的固定架上，固定架由角钢制成。在施工时一般采用一次或二次浇筑法进行浇筑工作（图1），这可以有效保证基础顶面高度的准确性。
在进行一次浇筑法施工时，需将基础混凝土的浇筑高度要比设计标高低出35mm～60mm，之后再用细石混凝土对标高进行精确找平，这样可以有效保证基础顶面的高度的准确度。使用一次浇筑法对钢柱的自身尺寸要求比较精准，同时要确保下层的混凝土与细沙石的紧密粘合。
二次浇注法可以较为容易的对钢柱进行校正，在施工中多用于重型钢结构吊装。使用这种方法要对钢柱基础进行两次浇筑。首次浇筑的混凝土高度要低于标高35mm～60mm，等待混凝土凝固后，再放置钢制垫板对高度进行更加精确的校正，最后吊装钢柱。在对钢柱进行校正后，再将细石混凝土灌注于柱脚钢板位置。
（三）吊装前的准备
在吊装前必须做好前期准备工作，具体分为以下步骤。首先技术人员要认真审阅施工图，认真做好设计交接工作，做好技术交底。其次，对相关标准图和涉及的资料进行收集，对施工预算进行编制，拟定工程材料的施工计划以及对劳动组织的需求计划，准备好施工机械等工具。第三，技术人员与施工人员要进行详细的设计与技术交底，对整个施工内容、计划、涉及的技术和问题进行详细阐述，以便整个工程的顺利推进，同时制定出责任落实制度。最后，做好施工勘测与设计工作，做好现场放线与定位等工作。
（四）钢结构的运输与储存
钢结构构件的供应需遵循施工组所对应的施工程序来进行分套、分单元供应原则。在运输车辆的选择上要根据构件体积、质量来进行选择，构件在运输过程中的支点、固定方式要绑扎牢固，做好各项防护工作，以多方位的保护来防止构件的形体稳定以及涂层的完好。储存钢构件的现场必须干燥无水，堆放场地要结实平整。
二、实际施工案例分析
我们对某科技园一期项目一号楼的钢结构吊装施工进行分析，该建筑总高87米，在建筑主体施工结束后，在87米高空进行19米钢柱的吊装，钢柱质量和吊装安全均存在较大难度。在吊装过程中必须制定科学、合理的施工方案，这样才能保证吊装的顺利进行，同时对现场的安全提供有效保障。
（一）测量与放线
首先要配备两名测量与放线人员，上岗人员必须经过专业培训，要具备丰富的工作经验，同时要持证上岗。在测量放线的仪器选用上包括水准仪、塔尺、经纬仪等，所有施工中使用到的仪器必须经过计量检测机构的鉴定。在测量主体钢结构时应保证测量与主体施工轴线相吻合，测量时出现的误差应该及时消除避免数据误差的积累。在测量放线施工结束后，要对每个钢柱的垂度与水平走向做好标注。同时对测量存在的误差严格控制，在垂度偏差角度上≤H/1000，中心位移≤5mm在测量过程要对各项数据多次核实。对于预埋固定件的位置和轴线的测量要以之前确定好的控制桩及轴线位置进行作业，监理单位要对施工完成后的工序质量进行规范，符合要求才可以进行下一道工序。
（二）钢结构的吊装
在吊装机械的使用上，考虑到现场楼宇间的距离比较小的原因，导致可用于吊装工作的面积无法满足吊车进场作业的要求，所以我们选用塔式吊装机进行吊装施工。在进行柱脚十字劲板的安装过程中，要先把十字劲板焊接好才可以安装钢柱，十字劲板在焊接时必须保证预埋铁的稳定，在焊接十字劲板与预埋铁时要采用全熔透焊。
在進行吊装时，吊塔先将固定好的钢柱缓慢吊起20cm（图2），这时现场要对吊索的状态及牢固程度进行检查，一切检查就绪后将钢柱起吊至安装区，在距离安装面50～100mm时，让钢柱的十字槽与预埋件中的十字劲板对齐，之后缓慢下降，等待垂直度误差被控制在30mm范围内时，对柱脚和十字劲板的接触面进行点焊，这样可以保证钢结构的稳定，待焊接结束方可进行脱钩。用经纬仪对钢柱的垂度进行检查。在高空作业时，不论是对钢结构进行焊接还是安装，最先要解决的是外部防护与焊接的操作，在本工程中，每一楼层都将探出一个400宽的防护排架，这么做的目的是保证现场的施工安全。在对探出排架进行安装时要对钢柱与架管的垂直度予以精确保证，排架所在位置要进行暂时性固定。
（三）安装钢梁
安装钢梁时要用抱箍对梁体下皮的标注处进行固定，再用吊塔将钢梁移动至正确位置，利用倒链对这个结构进行再次调整，这样可以有效节约吊装时间。
（四）钢柱的校正
在纵横轴的轴线上安装两台经纬仪，先后对柱体的垂直中线的上下方向进行标杆数值的读取，若发现数值出现不一致的情况则表明钢柱不是垂直状态。这时需要再次指挥吊装设备进行柱体调节。在实际作业中，一般采用把柱子进行成排竖起，将两台经纬仪分别安装于纵横轴线一端，这样可较快速地对柱体进行整体的校正。
（五）钢柱与钢梁的焊接
在整体结构完成安装时，在焊接时要搭设手脚架，在进行斜梁安装时由于部件的自重太大，又要保证安装时的精确，所以这时必须使用千斤顶对斜梁予以调整稳定，这样的方法可以使斜梁快速就位，保证斜梁安装位置的准确，待一切安装完毕，可对钢结构进行最后的验收工作。
三、结语
综上所述，通过对高层建筑施工中涉及的钢结构吊装施工技术的各项要素的分析，我们可以了解到在实际施工过程中，由于受到现场情况的多变和复杂性影响，在钢结构吊装期间要避免出现与混凝土施工在空间与时间上出现交集。要强化吊装环节的统筹工作，对施工的节奏予以合理调整与协调，实现钢结构吊装与土建环节的有机结合，期间要特别注意钢结构在吊装过程中，吊车和钢制构件决不能与现场的塔吊设备出现碰撞，如何使钢结构吊装施工的步骤变得更加优化是今后施工中要进一步思考与实践的问题。
参考文献：
[1]王培成.高层建筑钢结构施工技术与管理[J].科技资讯，2011（09）.
[2]邓利辉，彭文海，李仕许.超高层建筑钢结构吊装施工技术[J].建筑施工，2010（11）.
[3]李华钢，邓利辉.超高层建筑钢结构吊装施工技术研究[J].价值工程，2010（31）.
[4]赵孟强.浅析高层钢结构建筑的施工技术[J].科技创新导报，2011（23）.
[5]杨杰.浅谈钢结构建筑的安装施工技术[J].科技创新导报，2010（12）.