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摘要: 高压断路器在接通和断开高压中电流的过程中起着至关重要的作用，其良好的运行状态保证了系统的安全与稳定，但是因为控制器、电磁铁高压、电气机械等因素使断路器的功能大大减弱并发生终止运转导致停电等故障，因此，不仅要对断路器的设备进行升级，还要对造成其故障发生的各项因素进行分析，才能得以解决同类问题的再次出现。
关键词: 高压试验; 断路器故障; 分析; 处理
中图分类号：TM561文献标识码： A 文章编号：
前言
高压断路器在发电厂及变电所的正常运行中，用来接通或断开电路的负荷电流，故障时，用来迅速断开短路电流，切除负荷电流。因此，无论在电器设备空载、荷载，还是发生短路故障时，它们都应该可靠动作，但是，由于它的操作非常频繁，受机械因素与电器因素的影响，经常会出现拒动现象，造成延长送电的时间或越级跳闸，扩大事故和停电范围，甚至会造成设备严重破坏及人员伤亡事故的发生。
一、高压断路器拒绝跳闸的故障原因分析
运行中的断路器的拒跳对系统的安全运行威胁很大，一旦发生故障，断路器拒动，将会造扩大事故范围。因此，“拒动”比“拒合”带来的危害更大。
断路器“拒跳”的特征。
根据保护动作和信号掉牌、位置指标灯、表计指示值变化等事故现象，来判断属于断路器“拒跳” 。事故的特征的表现为：a、表计指示明显变化，电流表值晃动，电压表值大为降低，功率表指示晃动。b、继电保护动作，光子牌表示， 信号掉牌，显示其保护动作，确定该断路器“拒动”引起的越级跳闸时，都应立即用控制开关拉开故障线路断路器，合上越级跳闸的断路器，再报告值班调度员。c、主变压器发出大负载沉重嗡嗡声响。表示断路器仍在合闸状态，即“拒跳” 。
2、断路器拒跳原因。通常断路器发生拒动的原因有两个方面：a、操作回路二次回路故障。b、操作机构机械部分故障。
二、断路器拒绝合闸的故障原因分析处理
发生拒合的原因， 基本上是在合閘操作和重合闸过程中。拒合的原因主要有电气方面的故障和机械方面的故障两种。
如何寻找断路器拒合的原因及处理措施。
用控制开关再重新合闸一次，目的是检查在合闸过程中是否因操作不当引起的。检查拒闸原因与故障部位是否由气电回路一般故障引起。检查合闸控制回路， 如可将控制开关切至“合闸”位置，如绿灯闪光，合闸电流表指示剧增，合闸铁心动作，但仍不能合闸时，说明是机械故障；若合闸时铁心不动作，则说明动静是合闸回路不通的电气故障。若绿灯不亮、灯泡良好，则应检查合闸控制电源是否正常，合闸控制熔丝是否断开，合闸熔断器接触是否良好，合闸接触器是否正常( 如电磁机构) ，对于液压机构、弹簧机械应检查合闸线圈带电与否等电气回路故障。如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明是机械方面的故障，当一时不能排除时，应立即汇报值班调度员，将拒合的断路器停用并进行检修。若合闸操作前，绿灯指标灯不亮，应检查指示灯和灯具是否良好，或控制回路是否断开及操作电压过低。
2.1如合闸前绿灯亮，不能合闸，则应检查合闸控制回路是否断开( 或防跳继电器常闭触点接触不良，或控制开关触点未接通) 。当操作合闸后，红灯不亮，绿灯闪光，有事故音响，说明操作手柄位置和断路器位置不对应，断路器未合上，合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良，合闸接触器未动作，合闸线圈发生故障。当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但是瞬间红灯又灭，绿灯闪光，有事故音响，说明断路器合上或又自动跳闸，其原因可能是断路器合闸在故障线路上造成保护动作跳闸。操作手柄返回太早。合闸操作时断路器出现“跳跃”现象， 多属于断路器由于多次分、合动作使常闭辅助过热，也会产生“跳跃”现象，或防跳继电器常闭触点粘通所致。
2.2 SF6 断路器气体压力过低，密度继电器闭锁了操作回路。传动机构连杆松动脱落，合闸铁心卡涩。断路器分闸后机械未复归到预合位置。跳闸机构脱扣。液压机械压力低于规定值，合闸回路被闭锁，如压力降低零时，应先对断路器机构采取“防慢分”措施和进行停用处理，禁止人为启动油泵打油。液压机构合闸电磁铁动作太高，使一级合闸打不开。弹簧操作机构合闸弹簧未储能，或未储足或分闸边杆未复归，分闸锁扣未钩住。
三、断路器拒绝跳闸处理对策
3.1当断路器发生拒动时，运行人员应根据灯光指示，首先应判定跳闸回路是否完好，如果红灯不亮则说明跳闸回路可能存在不通的情况，此时应先从电源开始排查可能发生的故障，检查熔丝是否完好或接触不良，转换开关的触点是否接触不良，放跳继电器的保持线圈是否发生断线，操作回路是否发生断线，机械辅助接点是否导通，灯具是否完好，跳闸线圈是否损坏等。若操作电源良好，跳闸铁心动作无力，则说明跳闸线圈的动作电压过高，一般规定直流跳闸线圈的电压不高于额定电压的 70%，即不高于 154V。或是操作电压低，跳闸铁心卡涩、脱离及跳闸线圈本身的故障等原因。若跳闸铁芯顶杆动作良好，则可能是机构卡涩或传动连杆脱离等，现我厂使用的 SF6 机械就经常出现因机构磨损而引起连杆机构变形卡涩造成开关拒动现象， 新投用的 SF6 机构则经常出现合闸过位现象， 而造成开关拒动的现象，对于运行人员应首先对直观的故障点作出判断。当上述原因查明后， 值班人员应沉着冷静， 根据不同的故障性质采取不同的处理方案， 如手动调开关或进行简单的更换熔丝等。对于无法确定的故障应立即通知检修热源进行处理。往往在事故情况下，如果继电保护装置动作或手动，远方拉闸开关均拒分时，有可能引起设备损坏，值班人员应立即断开上级断路器，然后到故障断路器处用机械分闸装置来遮断断路器；倘若机械分闸位置不能断开断路器时， 应迅速断开故障断路器两侧隔离开关在恢复上一级电源供电，待查明原因后再进行处理。如果在事故状态下，时间允许时，值班员应迅速跑到故障断路器处，用机械分闸装置断开断路器， 如果用机械分闸装置断不开时，则应立即倒换运行方式，或用母联断路器，上一级断路器来断开，再用隔离开关将故障断路器隔离， 恢复运行方式。
3.2断路器本身都受遮断容量的限制。当发生下列事故之一时，禁止将其断开以免爆炸事故的发生。油断路器无油或严重缺油或油脂严重炭化。少油断路器两相绝缘拉杆断裂时，气体断路器压力太低却不能维护。采用液压断路器的机构， 液压降低到零时， 一旦发生上述现象， 值班人员应该立即放下断路器的操作保险， 这样远方就不能使用远方断路器进行操作开断，即使断路器带故障，保护装置动作也不会使其分闸。同时，值班人员应在其操作把手和断路器的操作把手的操作机构上悬挂“禁止操作”的警告牌，然后按照上述原则进行处理。若厂用电一旦有其中一个断路器发生故障，都应按该值长或调度员的命令转移负荷， 然后将故障断路器所连接的母线停电，拉开断路器，在恢复上一级断路器的运行。若是厂用电工作电源断路故障，应投入备用电源断路器，如果是断路器出现故障，在拉开故障断路器，进行倒换母线操作，用母联断路器或旁路断路器带送时，应通知继电保护专责人调整其保护定值，然后进行倒闸操作，最后通知有关部门停电进行检修处理，若断路器检查发现有套管炸裂、闪络，断路器呼吸器向外喷油、喷烟、着火、断路器端头过热熔化等应采取果断措施，首先要做好断路器不能自动或远方重新合闸的措施，然后采取远方迅速拉开断路器将其停电。
结束语
综上所述，诊断高压断路器故障是复杂而又有系统的， 需要综合多种手段来进行分析。 而设备制造、 安装的工艺质量对今后设备是否能够安全稳定运行也有较大的影响， 因此必须严格执行制造及安装工艺标准，确保制造及安装的质量， 并在日常运行维护中严格按照检修工艺要求定期进行维护及检修，发现问题及时进行处理，才能保证设备的长周期安全稳定运行。
【参考文献】
[1]中华人民共和国电力工业部.电力设备预防性试验规程 [R] .北京:中国电力出版社 , 1997.
[2]刘士峰 郑麟 王一博 ；高压断路器常见故障分析. 科技创新与应用 2013(2)
关键词: 高压试验; 断路器故障; 分析; 处理
中图分类号：TM561文献标识码： A 文章编号：
前言
高压断路器在发电厂及变电所的正常运行中，用来接通或断开电路的负荷电流，故障时，用来迅速断开短路电流，切除负荷电流。因此，无论在电器设备空载、荷载，还是发生短路故障时，它们都应该可靠动作，但是，由于它的操作非常频繁，受机械因素与电器因素的影响，经常会出现拒动现象，造成延长送电的时间或越级跳闸，扩大事故和停电范围，甚至会造成设备严重破坏及人员伤亡事故的发生。
一、高压断路器拒绝跳闸的故障原因分析
运行中的断路器的拒跳对系统的安全运行威胁很大，一旦发生故障，断路器拒动，将会造扩大事故范围。因此，“拒动”比“拒合”带来的危害更大。
断路器“拒跳”的特征。
根据保护动作和信号掉牌、位置指标灯、表计指示值变化等事故现象，来判断属于断路器“拒跳” 。事故的特征的表现为：a、表计指示明显变化，电流表值晃动，电压表值大为降低，功率表指示晃动。b、继电保护动作，光子牌表示， 信号掉牌，显示其保护动作，确定该断路器“拒动”引起的越级跳闸时，都应立即用控制开关拉开故障线路断路器，合上越级跳闸的断路器，再报告值班调度员。c、主变压器发出大负载沉重嗡嗡声响。表示断路器仍在合闸状态，即“拒跳” 。
2、断路器拒跳原因。通常断路器发生拒动的原因有两个方面：a、操作回路二次回路故障。b、操作机构机械部分故障。
二、断路器拒绝合闸的故障原因分析处理
发生拒合的原因， 基本上是在合閘操作和重合闸过程中。拒合的原因主要有电气方面的故障和机械方面的故障两种。
如何寻找断路器拒合的原因及处理措施。
用控制开关再重新合闸一次，目的是检查在合闸过程中是否因操作不当引起的。检查拒闸原因与故障部位是否由气电回路一般故障引起。检查合闸控制回路， 如可将控制开关切至“合闸”位置，如绿灯闪光，合闸电流表指示剧增，合闸铁心动作，但仍不能合闸时，说明是机械故障；若合闸时铁心不动作，则说明动静是合闸回路不通的电气故障。若绿灯不亮、灯泡良好，则应检查合闸控制电源是否正常，合闸控制熔丝是否断开，合闸熔断器接触是否良好，合闸接触器是否正常( 如电磁机构) ，对于液压机构、弹簧机械应检查合闸线圈带电与否等电气回路故障。如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明是机械方面的故障，当一时不能排除时，应立即汇报值班调度员，将拒合的断路器停用并进行检修。若合闸操作前，绿灯指标灯不亮，应检查指示灯和灯具是否良好，或控制回路是否断开及操作电压过低。
2.1如合闸前绿灯亮，不能合闸，则应检查合闸控制回路是否断开( 或防跳继电器常闭触点接触不良，或控制开关触点未接通) 。当操作合闸后，红灯不亮，绿灯闪光，有事故音响，说明操作手柄位置和断路器位置不对应，断路器未合上，合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良，合闸接触器未动作，合闸线圈发生故障。当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但是瞬间红灯又灭，绿灯闪光，有事故音响，说明断路器合上或又自动跳闸，其原因可能是断路器合闸在故障线路上造成保护动作跳闸。操作手柄返回太早。合闸操作时断路器出现“跳跃”现象， 多属于断路器由于多次分、合动作使常闭辅助过热，也会产生“跳跃”现象，或防跳继电器常闭触点粘通所致。
2.2 SF6 断路器气体压力过低，密度继电器闭锁了操作回路。传动机构连杆松动脱落，合闸铁心卡涩。断路器分闸后机械未复归到预合位置。跳闸机构脱扣。液压机械压力低于规定值，合闸回路被闭锁，如压力降低零时，应先对断路器机构采取“防慢分”措施和进行停用处理，禁止人为启动油泵打油。液压机构合闸电磁铁动作太高，使一级合闸打不开。弹簧操作机构合闸弹簧未储能，或未储足或分闸边杆未复归，分闸锁扣未钩住。
三、断路器拒绝跳闸处理对策
3.1当断路器发生拒动时，运行人员应根据灯光指示，首先应判定跳闸回路是否完好，如果红灯不亮则说明跳闸回路可能存在不通的情况，此时应先从电源开始排查可能发生的故障，检查熔丝是否完好或接触不良，转换开关的触点是否接触不良，放跳继电器的保持线圈是否发生断线，操作回路是否发生断线，机械辅助接点是否导通，灯具是否完好，跳闸线圈是否损坏等。若操作电源良好，跳闸铁心动作无力，则说明跳闸线圈的动作电压过高，一般规定直流跳闸线圈的电压不高于额定电压的 70%，即不高于 154V。或是操作电压低，跳闸铁心卡涩、脱离及跳闸线圈本身的故障等原因。若跳闸铁芯顶杆动作良好，则可能是机构卡涩或传动连杆脱离等，现我厂使用的 SF6 机械就经常出现因机构磨损而引起连杆机构变形卡涩造成开关拒动现象， 新投用的 SF6 机构则经常出现合闸过位现象， 而造成开关拒动的现象，对于运行人员应首先对直观的故障点作出判断。当上述原因查明后， 值班人员应沉着冷静， 根据不同的故障性质采取不同的处理方案， 如手动调开关或进行简单的更换熔丝等。对于无法确定的故障应立即通知检修热源进行处理。往往在事故情况下，如果继电保护装置动作或手动，远方拉闸开关均拒分时，有可能引起设备损坏，值班人员应立即断开上级断路器，然后到故障断路器处用机械分闸装置来遮断断路器；倘若机械分闸位置不能断开断路器时， 应迅速断开故障断路器两侧隔离开关在恢复上一级电源供电，待查明原因后再进行处理。如果在事故状态下，时间允许时，值班员应迅速跑到故障断路器处，用机械分闸装置断开断路器， 如果用机械分闸装置断不开时，则应立即倒换运行方式，或用母联断路器，上一级断路器来断开，再用隔离开关将故障断路器隔离， 恢复运行方式。
3.2断路器本身都受遮断容量的限制。当发生下列事故之一时，禁止将其断开以免爆炸事故的发生。油断路器无油或严重缺油或油脂严重炭化。少油断路器两相绝缘拉杆断裂时，气体断路器压力太低却不能维护。采用液压断路器的机构， 液压降低到零时， 一旦发生上述现象， 值班人员应该立即放下断路器的操作保险， 这样远方就不能使用远方断路器进行操作开断，即使断路器带故障，保护装置动作也不会使其分闸。同时，值班人员应在其操作把手和断路器的操作把手的操作机构上悬挂“禁止操作”的警告牌，然后按照上述原则进行处理。若厂用电一旦有其中一个断路器发生故障，都应按该值长或调度员的命令转移负荷， 然后将故障断路器所连接的母线停电，拉开断路器，在恢复上一级断路器的运行。若是厂用电工作电源断路故障，应投入备用电源断路器，如果是断路器出现故障，在拉开故障断路器，进行倒换母线操作，用母联断路器或旁路断路器带送时，应通知继电保护专责人调整其保护定值，然后进行倒闸操作，最后通知有关部门停电进行检修处理，若断路器检查发现有套管炸裂、闪络，断路器呼吸器向外喷油、喷烟、着火、断路器端头过热熔化等应采取果断措施，首先要做好断路器不能自动或远方重新合闸的措施，然后采取远方迅速拉开断路器将其停电。
结束语
综上所述，诊断高压断路器故障是复杂而又有系统的， 需要综合多种手段来进行分析。 而设备制造、 安装的工艺质量对今后设备是否能够安全稳定运行也有较大的影响， 因此必须严格执行制造及安装工艺标准，确保制造及安装的质量， 并在日常运行维护中严格按照检修工艺要求定期进行维护及检修，发现问题及时进行处理，才能保证设备的长周期安全稳定运行。
【参考文献】
[1]中华人民共和国电力工业部.电力设备预防性试验规程 [R] .北京:中国电力出版社 , 1997.
[2]刘士峰 郑麟 王一博 ；高压断路器常见故障分析. 科技创新与应用 2013(2)