为了综合利用气化飞灰,以煅烧除杂后的气化飞灰为硅源、氧化铝粉为铝源、氮化硅粉为发泡剂,通过反应烧结掺有不同量氧化铝的气化飞灰试样制备了莫来石陶瓷,研究了n(Al2O3)∶n(SiO2)对陶瓷样品的相组成、显微结构、宏观形貌和物理性能的影响。结果表明,n(Al2O3)∶n(SiO2)对陶瓷样品的相组成、显微结构、宏观形貌和物理性能具有很大影响。XRD分析表明,莫来石在所有样品中
以新疆残次枣为原料,研究红枣酒最适前处理工艺条件。首先通过正交实验优化干红枣复水浸提条件,再通过响应面分析方法,研究果胶酶添加量、酶解温度、酶解时间各自变量及其交互作用对红枣汁可溶性固形物含量的影响,并建立回归模型,得到最适红枣酒酶解工艺参数。实验结果,最适复水浸提条件:料水比1∶3、浸提温度60℃、浸提时间4 h;响应面分析方法得到回归方程为:Y=20.78+0.16A-0.17B-0.11C+0.10AB-0.23AC-0.40BC-0.95A
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本刊讯:8月13日,仁怀市工业和商务局发布《关于严格规范白酒企业生产经营相关工作的紧急通知》,通知提到,为加快推进仁怀市白酒行业健康发展,切实维护仁怀市白酒企业合法权益,现将相关事项紧急通知如下:一、规范与企业名称管理。全市所有白酒规模工业企业接本通知后,要立即对本企业名称进行清查整改,各企业门前应挂牌本企业的名牌,且挂牌名称不得超过3张(主要是指销售公司挂牌),不属于自家企业名称的名牌一律取消。
近年来,白酒的安全问题越来越受到人们的关注。本文针对白酒的安全指标,综述其种类、危害以及检测方法的研究进展,以期为提升我国白酒行业的质量水平,保障人民群众的饮酒安全提供有价值的参考。
开展煤炭地下气化过程中能量转化环节效率优化,有利于提高煤炭地下气化系统实际生产效率和经济性.利用煤炭地下气化模型试验系统,进行了不同气化剂氧气体积分数条件下的地下
以铁皮石斛和糯米为原料,研究了不同糯米精米度、石斛添加量及添加方式、加曲量、加水量对石斛米酒理化性质及感官评分的影响,并分析了石斛米酒与对照酒间的挥发性物质差异。结果表明,石斛米酒的生产条件为精米度70%,熟石斛添加量3%,加曲量0.5%,加水量1.5倍。添加石斛后,酒体中挥发性物质组分增加5种。在上述条件下制得的石斛米酒,增加了铁皮石斛中活性成分的溶出,提高了石斛米酒的风味与营养价值。
在固态小曲清香型白酒酿造中,通过3种菌种糖化酶、小曲、酿酒曲联用,以增加风味物质种类和含量,通过高温堆积糖化增香,提高固态小曲清香白酒品质;该技术中堆积糖化最高温度达到45~49℃之间,丢糟的残余淀粉含量在3.51%~4.41%之间,还原糖含量在0.38%~0.58%之间;出酒率在46.28%~49.10%之间;白酒总酸在1.35~1.45 g/L之间,总酯在2.96~3.42 g/L之间;乙酸乙酯含量在2.72~3.23 g/L,乳酸乙酯含量在1.12~1.28 g/L,β-苯乙醇含量在20.5~27.
从老窖泥中分离筛选出6株优势菌,鉴定为Ruminococcaceae bacterium CPB6,Clostridium tyro-butyricum,Lactobacillus sp(GJG1),Lactobacillus acidipiscis,木犀科细菌BTY6,拜氏梭菌(GJG2)。按照一定比例混合在一起制成混合菌液,并投入到窖池底部进行发酵的初步应用。混菌制剂的实验研究结果表明,混菌制剂的的加入能够使得己酸菌活跃程度提高,提高白酒固态发酵过程中的己酸乙酯含量,同时降低乳酸乙酯含量,且呈香物质的
利用石墨炉原子吸收光谱仪,参考食品中重金属元素检测国家标准,优化检测条件,确定检测方法,研究并确定白酒生产过程、储存期、货架期、生产用水、不锈钢软管和不锈钢酒罐加工制作等过程中重金属元素铅、镉、汞、砷、锡、镍、铬的迁移情况。结果表明,7种重金属元素在酒中都有检出,但含量都较低,均未超过GB 2762—2017《食品安全国家标准食品中污染物限量》各指标所规定的最高限量,其主要来源于加浆用水、与酒接触的储存容器和包装容器、不锈钢软管的不正确使用及不锈钢酒罐的焊接处。本研究对白酒企业科学、规范、合理选用不锈钢制
针对目前变电站在线气相色谱仪检测准确率低、光声光谱仪测量精度和反演精度低等问题,研制了由油气分离装置、光声系统、H2传感器、电子系统组成的变压器油中溶解气体光声光谱在线检测装置,并在220 kV薛家湾变电站2号变压器投入使用。实际使用情况表明,该装置运行稳定,可以准确测出变压器运行过程中油中溶解气体的类型和含量,能够有效提高变压器油质的管理水平,为设备的正常运行提供保障。