花生制品不仅营养价值高，还具有诱人食欲的香味，在国内外很受消费者欢迎。在众多的花生制品中，花生酱以其细腻的口感、浓郁的花生风味及良好的营养而久负盛名。花生酱的用途广泛，既可直接用作中、西餐涂抹食品的佐料，还可用于制作糕点、小食品的馅料，市场需求量大。
　　
　　一、加工流程
　　花生酱的加工工艺流程：原料选择→热烫→冷却→脱膜→漂洗→打浆→微磨→调配→均质→真空浓缩及杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品。
　　
　　二、加工方法
　　1.原料选择：选用籽粒饱满，仁色乳白，风味正常的花生米，剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。
　　2.热烫及冷却：将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右，随后迅速捞起并放入冷水中迅速冷却，使花生米的红衣膜在骤冷中先膨胀后收缩起皱，便于去膜。热烫时时间不宜过长，以免花生仁与衣膜一起受热膨胀，不利于衣膜与花生仁的脱离。
　　3.脱膜打浆：可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜，并用流动清水漂洗干净。将漂洗后的花生仁打成粗浆后，再磨成细腻浆液。
　　4.调配：配料比例为花生浆液30公斤，蔗糖（白砂糖）35公斤，琼脂250克。预先将蔗糖配成70%浓度的浓糖液，用少量热水将琼脂溶胀均匀。然后将所有物料置于配料桶中调和均匀。为了增加产品的稳定性，采用琼脂作增稠剂、稳定剂。
　　5.调味：如果需要制作麻辣味的需加花椒、辣椒等原料；如果要制作蒜蓉味的在加工过程需添加蒜蓉、芝麻等。
　　6.均质：对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质，使浆料中的颗粒更加细腻，有利于成品质量及风味的稳定。
　　7.浓缩及杀菌：为保持产品的营养成分及风味，采用低温真空浓缩，当浓缩达到要求时，关闭真空泵，迅速将酱体加热至95℃，维持50秒进行杀菌。
　　8.罐装及杀菌：将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸气或沸水杀菌，保持酱体温度在85℃以上装瓶，通过真空封罐机封盖密封。封罐后置于常压沸水中保持10分钟进行杀菌，完成后逐级水冷至37℃左右，擦干罐外水分，即为成品。
　　
　　 三、销售策略
　　 1.上市之前先摸底，直线流通定关系。看准销售对象，建立起较为稳定的直线流通渠道，产品一上市即可销售出去。若能事先签订购销合同，更能免去后顾之忧。
　　 2.提高产品档次，在包装上分简包装和礼品装，“名特优新”人人欢喜，迎合人们的口味，争得市场。
　　 3.销售不分淡、旺季，想销路好抓时机。
　　 4.简包装主要销往菜市场、调料批发市场、商店、超市。平时多疏通销售渠道，每个节假日前将礼品装销往企事业单位做福利发放，其利润还远远高于销往商店、超市的利润。
　　 5.因特网上显风采，“绣球”抛向全世界。近两年，“网上销售”传播速度快、范围广、信息量大，往往能收到其他销售方法所不能企及的独特效果。