采用一步溶剂热法合成球形LiFePO
4,并进一步在饱和葡萄糖溶液中浸泡包碳形成表面多孔球形LiFePO
4/C。利用XRD、SEM、HRTEM、FTIR和BET对样品的纯度、成分、晶型、形貌和孔结构进行了表征。实验结果表明:表面多孔结构使表面多孔球形LiFePO
4/C拥有更大的比表面积以及更多的活性位点,并极大缩短了锂离子在充放电过程中的迁移距离,降低锂离子在材料中扩散及脱嵌阻力;在保持较高振实密度(1.36 g·cm
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采用1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮(PMP)为衍生试剂,建立柱前衍生高效液相色谱法准确测定氯氮平片中乳糖的含量。实验结果显示,在0.0604~0.3997 mg/mL范围内,衍生目标物的峰面积与乳糖质量浓度呈现良好的线性关系,线性相关系数R2为0.9994,加标回收率在96.7%~99.2%之间,定量限为0.32μg/mL。随机抽选3个批次氯氮平片仿制样品进行检测,乳糖含量分别是42.09,43.36,43.45 mg/片,实测含量与处方含量的偏差不超过2.0 mg/片,结果完全满足氯氮平参比制剂中乳糖
提出三维荧光二阶校正法,用于环境水样中氟喹诺酮类抗生素培氟沙星和氧氟沙星的同时定量分析。即在激发波长为230~400 nm,发射波长为360~580 nm范围内,测定样品(包含校正样、验证样、测试样)的三维荧光光谱,构建三维荧光响应数据阵;经数据处理后,采用交替三线性分解算法进行分解,得到与物质相关的相对激发、相对发射和相对浓度谱信息;通过对浓度信息进行单变量校正,获得校正曲线,进一步预测真实浓度。结果表明,培氟沙星和氧氟沙星的平均回收率分别为(101.1±5.3)%,(99.7±4.7)%,检测限分别为
为主动实现禽肉食品的质量安全,基于HACCP体系的要求,对禽肉冷链从饲养、屠宰、加工、运输、储藏和消费过程进行了危害分析,确定了禽肉冷链中的关键控制点与纠正措施。在此基础上,提出构建一个包含硬件层、通讯层、数据层和服务层的禽肉冷链监控体系,并对具体的建设要求进行了说明。
采用微乳液法制备了铁基复合材料,研究了反应温度、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)用量对其电容性能的影响。结果表明,在温度为140℃,CTAB用量为1.5 g时,所制得的电极材料电容性能最佳:当电流密度为1 A/g时,比电容为202.5 F/g;电流密度为2 A/g时,比电容为123.0 F/g;电流密度为5 A/g时,比电容为78.0 F/g。
为进一步实现清香型白酒清洁生产、节能、低排放,对水资源和热能利用进行了研究。结果显示,使用水资源及热能梯级利用系统前后,清香型白酒生产系统吨酒耗水由20 t减少至12 t,耗水量节约40%;吨酒蒸汽消耗量由3.2 t减少至2.9 t,耗汽量减少9%。冷却水全部循环利用,水重复利用率达到76%,极大地减轻了污水处理设施和水环境的压力。新系统研发,为实现白酒酿造行业的节能减排奠定了基础。
以荧光标记的ATP适配体探针,结合广义标准加入多元校正策略,对复杂生物样本中ATP的含量进行准确检测。实验结果表明,ATP浓度在5~65μmol/L范围内,反应体系的荧光信号强度比值(F/F0)与ATP的浓度具有良好的线性关系,线性相关系数R2为0.987。选择细胞裂解液和血浆作为复杂样本模拟体系,对其中的ATP进行检测,与传统的单变量模型和PLS模型相比,基于探针技术的广义标准加入多元校正模型(GSAMprobe)仅需要1个标准加入样本,即可实现对实际待测样本中目标物的准确定量。该
为解决已有MIL-101合成方法耗时较长、产率较低、孔隙率不高的问题,采用微波辐射法,以硝酸为矿化剂,制备MIL-101。表征与分析结果显示:本方法将原本8 h的反应时间缩短至40 min,且得到的MIL-101产物拥有3700 m2/g左右的高BET比表面积,以及70%以上的高产率(传统合成方法产率约为50%)。
针对物料黏度大、管道存在较大压力波动等复杂情况,综合称重式灌装机和定容式灌装机的优点,设计一种带有反馈补偿方式的灌装系统,取消料仓结构,使输送管道直接与灌装头连接,通过高速灌装头和补偿灌装头实现快速带压灌装和高精度补偿灌装。系统根据灌装误差自动调整下一节拍灌装补偿量,以保证每个节拍的灌装精度。
以钢铁厂的钢渣尾料和水淬矿渣为主要原料,对钢渣尾料和水淬矿渣分别进行湿法球磨,通过原材料计量混合、搅拌加热、浇注发气、静停预养、脱模切割、养护、陈化检验等工序处理后生产出了冶金渣蒸压加气混凝土砌块,其中,复合外加剂的引入可显著提高冶金渣蒸压加气混凝土砌块各项性能指标。试验结果发现不同养护条件下的加气混凝土砌块存在立方体抗压强度的差异,最后提出了一些规模化综合利用钢渣的建议与途径。