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摘要：简述了混凝土冬季施工的具体措施，为因工期限制，必须进行冬季施工的混凝土工程在施工过程中所采取的措施及注意的问题提供参考。
关键词：混凝土;冬季施工;措施
Abstract: This paper descript the specific measures of concrete construction in winter, to provide a reference for winter concrete construction engineering measures taken during the construction process and pay attention to the problem must be due to duration restrictions.Key words: concrete; winter construction; measures
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施，以防止正在施工的工程遭受冻害。
1施工准备。
1.1进行冬季施工时，对测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员等，进行专门的技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，锅炉司炉工必须具备上岗证书才允许上岗作业。
1.2安排专人进行温度测量及温度控制工作。
1.3对需要蒸气养生的工程项目搭建加热用的锅炉房，安装其配套设施，并对蒸气养生用的锅炉根据安全规定进行申报和安检工作。
2冬期施工的测温管理
2.1测温范围。冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、原材料的温度，砼棚室内温度，砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。
2.2测温频率
3冬季施工措施
3.1混凝土原材料温度控制
3.1.1混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物，混凝土施工时将不对骨料进行加热。
3.1.2水：混凝土拌和用水采用立式蒸汽锅炉对水进行加热，水的温度加热至50℃-60℃。
3.1.3投料顺序为：先投骨料和已加热的水，控制混合料的温度在40℃以下，然后再投水泥，并确保水泥不与80℃以上的水直接接触。
3.2混凝土搅拌
第一盘砼搅拌前先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间为120s（为常温搅拌时间的2倍）。生产期间，派专职人员负责骨料仓的下料，以清除砂石料冻块。混凝土拌和后保证出机温度大于10℃。
3.3混凝土运输
混凝土运输时尽量缩短运输时间，混凝土运输车采用防寒毡布包裹，以减少热量损失，当混凝土运输距离较长时，适当增加防寒毡布，以满足混凝土入模温度在10℃左右，且不低于5℃。混凝土运输至施工现场后，现场负责人需对混凝土温度进行测量及坍落度检测，两者必须同时满足要求时方可使用。
3.3混凝土浇筑
除桩基外，其余混凝土尽量选择在9:00-16:00时段内温度较高时进行浇筑，浇筑砼前保温措施必须准备到位，浇筑完成后立即进行保温养生。
3.4混凝土养生
预制梁板采用蒸汽养生，其他构造物采用暖棚养生。采用暖棚养生时，暖棚骨架应搭设牢固，能够抵抗风、雪等外力的影响，四周篷布围裹紧密，保证密不透风。燃煤炉按不大于10m2设置一个，并能使温度满足要求为准。燃煤炉所产生的烟气用烟筒排到棚外，防止煤气中毒。暖棚内要保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土表面及模板上洒水。 具体各部位养生措施如下:
3.4.1墩柱、盖梁砼养护：
墩柱、盖梁混凝土养护采用暖棚保温，暖棚全部封闭后，立柱周围均布煤炉3个，温度计3个；盖梁保温在暖棚内均布煤炉3个，温度计3个；温度计放置于两煤炉中间，均匀设置在地面以上不同的高度，保证棚内温度在5℃-20℃之间。
3.4.2薄壁台身砼养护
薄壁台身混凝土施工时，在薄壁台身内侧及外侧采用搭设暖棚进行养生，在保温棚内设置煤炉进行保温。温度控制点及煤炉的设置位置见下图：
说明：①代表煤炉放置位置。
②煤炉顶放置加水后的锅以产生蒸气增加温度。
③ 代表温度计放置位置。
3.4.3预制梁板蒸汽养生（以10m先张预制板为例介绍）
（1）蒸汽管道布置
在预制场的10米板预制区中间位置设置一台1t/h，压力为0.5MPa的蒸汽锅炉，从锅炉房引出直径為6cm的主干管(钢管)至预制台座端部，在每槽台座入口处留有2个热力阀门，主干管用保温材料包裹。支管采用直径为3cm钢管，支管道与预制板台座平行分布于梁板的两侧，在钢管上预留有排汽孔眼，孔眼间距顺蒸汽流向由500mm逐渐减小至200mm。
（2）蒸养棚的制作
蒸养棚采用φ42钢管和φ16的钢筋制作成马凳，将梁体顶部的防水篷布支顶起来，支顶高度高出梁顶20～30cm，以利蒸汽在梁体周围循环，从而使梁体均匀受热。篷布外部采用棉被覆盖。
（3）温度计的放置和管理
温度计在梁体两侧对称布置，放于梁体两端及1/2、1/4处各1支，共5×2支，并按一定的顺序编号。温度计选用感应式温度计并标定。另外在棚外悬挂一支温度计，用以测定外界气温。
安排专人负责，定时测量棚内和混凝土表面温度，严格控制升、降温速度，升、降温时每10min检查一次温度，恒温时每0.5h检查记录一次温度，大气温度每昼夜隔6小时测量一次。定时对锅炉换煤加水，防止温度过高影响混凝土质量。
测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方，所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌注日期、养护期限及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
（4）蒸养程序
1）混凝土浇注选择在一天温度较高的时段，浇注完毕后即将暖棚安装在梁板上，加热锅炉形成蒸汽，以保持棚内的温度和湿度，拆模后暖棚内继续蒸汽养生3天。
2）为防止梁体混凝土表面开裂，要求升、降温速度均不大于10℃/h，恒温不超过60℃。蒸养过程分为：预养、升温、恒温、降温四个阶段。蒸养过程中应严格控制升、降温速率及恒温温度，避免梁体内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土开裂和结构变形。
A、预养阶段
预养阶段时间的长短根据气温条件及灌注每道梁混凝土所需的时间，一般控制在3-6h左右，混凝土强度达到6.0～8.0MPa。预养时温度不得骤然升高，升温速率控制在10℃/h以内，加热1～2h，达到20℃，维持3～4h。预养阶段为使梁体顶面混凝土的保湿，在混凝土浇注完毕、顶面混凝土抹面结束后，应立即对梁顶混凝土进行喷雾加水直到安好蒸养棚养护。
B、升温阶段
缓慢升温、高湿低温，前2h升温速率控制在6-8℃/h，后1-2h放宽至10-12℃/h，避免升温过快导致混凝土发生较大膨胀。最高温度不超过60℃。整个过程应在棚内放置温水，让其自然蒸发，加大棚内湿度。。
C、恒温阶段
恒温阶段保持梁体各部位温度基本一致，避免梁体内外、底板与顶板间出现较大温差，降低局部热冲击对梁体混凝土的损害。恒温时间根据同条件下混凝土试件的试压强度确定，一般控制在10～16h左右。当条件养生的混凝土试块的强度达到设计强度的85%以上，就可开始降温。
D、降温阶段
缓慢停汽，均匀降温，保持湿度，特别控制前2h的降温速率。降温时每10min测温一次，把降温速率控制在10℃/h以内，禁止过快降温。当梁体混凝土表面温度与环境温度之差≯15℃、梁体内外温差≯10℃时方可撤除蒸养棚，且梁体混凝土每30min左右喷洒一次40、35、30、25℃的雾水。
（5）制取试件
每片梁混凝土留取4组试件，一组用于检验7天强度，一组用于检验28天强度，另外两组与梁体同条件养护并掌握混凝土强度的发展情况，以确定梁体的整个蒸养时间。
（6）蒸汽养护注意事项
暖棚和棉被必须在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，对拆除模板后的混凝土表面加以覆盖，使其换慢慢冷却。
预应力张拉必须以同条件养护混凝土试块试压结果为依据（必要时辅以回弹）；试块试压时间，可以根据养护测温记录推算强度增长情况而定。
梁板蒸养开始后不得骤然停止，砼强度达到2.5MPa前，不得承受载荷，砼强度通过试验确定。在养生期内拆除模板，不得停汽，尽量减小暖棚的打开面积，梁槽内的冷凝水要及时排放。混凝土结构物的强度达85%后方可终止保温养护，但仍需覆盖养生7天。
3.5模板拆除及试件制作
在冬季砼施工时，除制作标准养生试件外，另制作2组与结构物同条件养护试件，以控制混凝土拆模及强度增长情况。
暖棚养生及蒸气养生结构的模板，达到拆除条件时，要在混凝土冷却至5℃以下时方可拆除。模板拆除后当混凝土与外界气温相差大于15℃时立即用棉被覆盖继续养生。
3.6冬季施工记录
砼养护测温记录表按部位和日期编号，并附测温点平面布置图，测温记录必须由测温人员、测温负责人签字后存档。
关键词：混凝土;冬季施工;措施
Abstract: This paper descript the specific measures of concrete construction in winter, to provide a reference for winter concrete construction engineering measures taken during the construction process and pay attention to the problem must be due to duration restrictions.Key words: concrete; winter construction; measures
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施，以防止正在施工的工程遭受冻害。
1施工准备。
1.1进行冬季施工时，对测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员等，进行专门的技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，锅炉司炉工必须具备上岗证书才允许上岗作业。
1.2安排专人进行温度测量及温度控制工作。
1.3对需要蒸气养生的工程项目搭建加热用的锅炉房，安装其配套设施，并对蒸气养生用的锅炉根据安全规定进行申报和安检工作。
2冬期施工的测温管理
2.1测温范围。冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、原材料的温度，砼棚室内温度，砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。
2.2测温频率
3冬季施工措施
3.1混凝土原材料温度控制
3.1.1混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物，混凝土施工时将不对骨料进行加热。
3.1.2水：混凝土拌和用水采用立式蒸汽锅炉对水进行加热，水的温度加热至50℃-60℃。
3.1.3投料顺序为：先投骨料和已加热的水，控制混合料的温度在40℃以下，然后再投水泥，并确保水泥不与80℃以上的水直接接触。
3.2混凝土搅拌
第一盘砼搅拌前先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间为120s（为常温搅拌时间的2倍）。生产期间，派专职人员负责骨料仓的下料，以清除砂石料冻块。混凝土拌和后保证出机温度大于10℃。
3.3混凝土运输
混凝土运输时尽量缩短运输时间，混凝土运输车采用防寒毡布包裹，以减少热量损失，当混凝土运输距离较长时，适当增加防寒毡布，以满足混凝土入模温度在10℃左右，且不低于5℃。混凝土运输至施工现场后，现场负责人需对混凝土温度进行测量及坍落度检测，两者必须同时满足要求时方可使用。
3.3混凝土浇筑
除桩基外，其余混凝土尽量选择在9:00-16:00时段内温度较高时进行浇筑，浇筑砼前保温措施必须准备到位，浇筑完成后立即进行保温养生。
3.4混凝土养生
预制梁板采用蒸汽养生，其他构造物采用暖棚养生。采用暖棚养生时，暖棚骨架应搭设牢固，能够抵抗风、雪等外力的影响，四周篷布围裹紧密，保证密不透风。燃煤炉按不大于10m2设置一个，并能使温度满足要求为准。燃煤炉所产生的烟气用烟筒排到棚外，防止煤气中毒。暖棚内要保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土表面及模板上洒水。 具体各部位养生措施如下:
3.4.1墩柱、盖梁砼养护：
墩柱、盖梁混凝土养护采用暖棚保温，暖棚全部封闭后，立柱周围均布煤炉3个，温度计3个；盖梁保温在暖棚内均布煤炉3个，温度计3个；温度计放置于两煤炉中间，均匀设置在地面以上不同的高度，保证棚内温度在5℃-20℃之间。
3.4.2薄壁台身砼养护
薄壁台身混凝土施工时，在薄壁台身内侧及外侧采用搭设暖棚进行养生，在保温棚内设置煤炉进行保温。温度控制点及煤炉的设置位置见下图：
说明：①代表煤炉放置位置。
②煤炉顶放置加水后的锅以产生蒸气增加温度。
③ 代表温度计放置位置。
3.4.3预制梁板蒸汽养生（以10m先张预制板为例介绍）
（1）蒸汽管道布置
在预制场的10米板预制区中间位置设置一台1t/h，压力为0.5MPa的蒸汽锅炉，从锅炉房引出直径為6cm的主干管(钢管)至预制台座端部，在每槽台座入口处留有2个热力阀门，主干管用保温材料包裹。支管采用直径为3cm钢管，支管道与预制板台座平行分布于梁板的两侧，在钢管上预留有排汽孔眼，孔眼间距顺蒸汽流向由500mm逐渐减小至200mm。
（2）蒸养棚的制作
蒸养棚采用φ42钢管和φ16的钢筋制作成马凳，将梁体顶部的防水篷布支顶起来，支顶高度高出梁顶20～30cm，以利蒸汽在梁体周围循环，从而使梁体均匀受热。篷布外部采用棉被覆盖。
（3）温度计的放置和管理
温度计在梁体两侧对称布置，放于梁体两端及1/2、1/4处各1支，共5×2支，并按一定的顺序编号。温度计选用感应式温度计并标定。另外在棚外悬挂一支温度计，用以测定外界气温。
安排专人负责，定时测量棚内和混凝土表面温度，严格控制升、降温速度，升、降温时每10min检查一次温度，恒温时每0.5h检查记录一次温度，大气温度每昼夜隔6小时测量一次。定时对锅炉换煤加水，防止温度过高影响混凝土质量。
测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方，所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌注日期、养护期限及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
（4）蒸养程序
1）混凝土浇注选择在一天温度较高的时段，浇注完毕后即将暖棚安装在梁板上，加热锅炉形成蒸汽，以保持棚内的温度和湿度，拆模后暖棚内继续蒸汽养生3天。
2）为防止梁体混凝土表面开裂，要求升、降温速度均不大于10℃/h，恒温不超过60℃。蒸养过程分为：预养、升温、恒温、降温四个阶段。蒸养过程中应严格控制升、降温速率及恒温温度，避免梁体内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土开裂和结构变形。
A、预养阶段
预养阶段时间的长短根据气温条件及灌注每道梁混凝土所需的时间，一般控制在3-6h左右，混凝土强度达到6.0～8.0MPa。预养时温度不得骤然升高，升温速率控制在10℃/h以内，加热1～2h，达到20℃，维持3～4h。预养阶段为使梁体顶面混凝土的保湿，在混凝土浇注完毕、顶面混凝土抹面结束后，应立即对梁顶混凝土进行喷雾加水直到安好蒸养棚养护。
B、升温阶段
缓慢升温、高湿低温，前2h升温速率控制在6-8℃/h，后1-2h放宽至10-12℃/h，避免升温过快导致混凝土发生较大膨胀。最高温度不超过60℃。整个过程应在棚内放置温水，让其自然蒸发，加大棚内湿度。。
C、恒温阶段
恒温阶段保持梁体各部位温度基本一致，避免梁体内外、底板与顶板间出现较大温差，降低局部热冲击对梁体混凝土的损害。恒温时间根据同条件下混凝土试件的试压强度确定，一般控制在10～16h左右。当条件养生的混凝土试块的强度达到设计强度的85%以上，就可开始降温。
D、降温阶段
缓慢停汽，均匀降温，保持湿度，特别控制前2h的降温速率。降温时每10min测温一次，把降温速率控制在10℃/h以内，禁止过快降温。当梁体混凝土表面温度与环境温度之差≯15℃、梁体内外温差≯10℃时方可撤除蒸养棚，且梁体混凝土每30min左右喷洒一次40、35、30、25℃的雾水。
（5）制取试件
每片梁混凝土留取4组试件，一组用于检验7天强度，一组用于检验28天强度，另外两组与梁体同条件养护并掌握混凝土强度的发展情况，以确定梁体的整个蒸养时间。
（6）蒸汽养护注意事项
暖棚和棉被必须在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，对拆除模板后的混凝土表面加以覆盖，使其换慢慢冷却。
预应力张拉必须以同条件养护混凝土试块试压结果为依据（必要时辅以回弹）；试块试压时间，可以根据养护测温记录推算强度增长情况而定。
梁板蒸养开始后不得骤然停止，砼强度达到2.5MPa前，不得承受载荷，砼强度通过试验确定。在养生期内拆除模板，不得停汽，尽量减小暖棚的打开面积，梁槽内的冷凝水要及时排放。混凝土结构物的强度达85%后方可终止保温养护，但仍需覆盖养生7天。
3.5模板拆除及试件制作
在冬季砼施工时，除制作标准养生试件外，另制作2组与结构物同条件养护试件，以控制混凝土拆模及强度增长情况。
暖棚养生及蒸气养生结构的模板，达到拆除条件时，要在混凝土冷却至5℃以下时方可拆除。模板拆除后当混凝土与外界气温相差大于15℃时立即用棉被覆盖继续养生。
3.6冬季施工记录
砼养护测温记录表按部位和日期编号，并附测温点平面布置图，测温记录必须由测温人员、测温负责人签字后存档。