中等职业教育培养的主要是实用型的数控技术人才,这类人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人,在企业数控技术岗位中占到70.2%的比例,是目前需求量最大的数控技术人才群体。目前的社会需求环境对数控实训教学提出了不小的挑战。数控中职毕业生不仅要掌握数控机床的操作技能,而且要对数控加工工艺(如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等)、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程等专业技术能力有所训练。在课改的引领下,江苏省武进职业教育中心校数控实训组在此方面进行了尝试,下面笔者谈一谈自身在该方面的实践与思考。
　　一、运用多媒体技术,使数控实训教学生动形象,增强吸引力
　　传统的教学方式手段单一,大多仅用粉笔和黑板,学生听起来、看起来枯燥乏味,注意力常常不集中,讲课效率低下。特别是在介绍使用各种数控指令使用方法的时候,如果借助多媒体技术,学生就能直观、形象地了解课堂内容,而不会听得一头雾水,找不到正确的使用方法。同时,通过多媒体,也可以现场演示数控指令的使用,使学生更加直接地学习数控指令。但是,老师也不需要把所有的实训教学内容都做成课件。例如,原本就很简单的一个知识,或者学生很熟悉的内容,就没有必要放在屏幕上展示出来。总之,不能过分地依赖多媒体,也不能简单地认为“用了多媒体就是掌握了先进的教育理念,或使用多媒体的课一定就是好课”。多媒体的效果如何,关键在于是否提高了学生的实训积极性,是否提高了实训教学的效果。笔者认为,应该恰当地使用多媒体,让其起到画龙点睛的作用,更好地为数控实训教学服务。
　　二、应用数控仿真软件,使全体同学动起来,增强数控动手操作力
　　学生独立进行或者合作进行实训,能培养学生的独立性、自主性、合作精神,使数控实训教学成为学生质疑、搜集信息和处理、探究的实践活动。但是,在数控实训教学过程中,笔者十分担心学生的安全问题及设施设备的安全问题。为此,在数控加工实训中,笔者一直强调对刀的步骤各种安全措施。然而,在具体的实训过程中,还是会出现撞刀等安全事故。解决这个问题,笔者认为,可以采用数控仿真软件。采用数控仿真软件,不仅降低了教学运行成本,而且为学生提供了更多的模拟练习机会,帮助学生在各种仿真练习中熟练掌握数控生产技术。这些教学系统既能单机独立运行,又能在线运行,完全模拟一线生产实际。独立运行即机床模型方式,其培训设施只需一台微机,数控机床的模拟操作在显示屏显示的仿真面板上进行,而零件切削过程由机床模型三维动画演示。采用这种方式进行数控实训,既经济又有效。在线运行,即机床工作方式,在这种方式下,教学系统将与实际机床连接,由硬件实现零件切削过程,这时除操作者是用仿真面板操作外,其他则与实际机床的真实情况一样。简单来讲,就是利用计算机和其他的专用硬件形成一种真实场景的交互,体验一种真实感觉,从而进一步训练学生的实际工作技能。经过仿真训练后,笔者要求学生大胆动手,尽量完成实训任务。中等职业学校的学生,动手能力对他们很重要。学校和老师有必要为学生创造一个宽松的环境,让他们自己多动手多操作,而不是老师怎么说,他们就怎么做,这样才能锻炼他们的动手操作能力。
　　三、允许学生在实训过程中存在错误和缺陷,让他们在错误的纠正中提高
　　学生的天职就是学习。学生进行实训是希望能从实训过程中学到一些他想学或者学了对他很有帮助的知识。那么,在他进入学校的时候,他在某些方面的知识肯定还有很大的不完整性。因此,教师在平时的数控实训教学过程中,在不违反数控实训车间安全条例和规章制度的情况下,应该允许学生在实训过程中,尤其是仿真训练这个环节中存在某些错误码和缺陷。同时,当错误和缺陷出现时,往往能促使学生继续思考或探讨,让学生自己去评价或全面思考自己的数控实训。当然,在必要的時候,老师要给予适当的提醒。这样,问题出现时,才能去解决,才能去克服,相对顺顺利利地完成实训,达到实训的要求。在实训过程中出现错误和缺陷的学生,则更有机会学习到更多的知识和解决问题的方法。然而,有的数控实训指导老师,在这个问题上的做法,恰恰相反,他不太愿意接受学生的不足,一旦学生在数控实训过程中出现了问题,就会马上提醒学生“急刹车”,或者阻止学生进一步动手。这样的情况,会失去很多真正挖掘学生才能的机会,也会慢慢养成学生懒惰的习惯,让学生的思维受到限制。
　　(作者单位:江苏省武进职业教育中心校)