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【摘要】化工行业是一个高危行业，自动化仪表在化工生产过程中的应用，能够实时监测化工厂的运行情况，因此要加强化工自动化仪表的维修与维护，确保化工企业的安全稳定运行。
【关键词】化工自动化；仪表；检修；维护
引言
随着改革的深入，经济形势和经济结构发生的巨大转变，化工生产有了速度上和体系上的变化，在为其他行业提供重要基础原料的同时，也在为发展和财税提供重要资金来源。化工未来的趋势是自动化，在新时期应该重点对化工自动化进行行业的研究和探讨，形成对化工自动化仪表的正确认知，探寻化工自动化仪表故障的发生原因和表现形式，形成化工自动化仪表维护和检修的体系，在消除化工自动化仪表隐患和故障的基础上，形成对化工自动化仪表长期、安全运行的支持，总体上实现化工自动化的发展。
1、化工自动化仪表的分类
自动化仪表是化工企业的一个重要设备，可以实时监测化工生产的运行状态。由于化工生产工艺的不同，在实际的化工生产过程中，有很多不同类型的自动化仪表。例如，按照仪表内部是否含有接入系统可以分为自动化仪表和非自动化仪表，按照仪表的安装形式可以分为架装仪表和现场仪表，按照使用的能源类型可以分为电动仪表和液动仪表，按照仪表的组合形式可以分为单元组合式仪表和基地式仪表。由此可见，化工自动化仪表的适用范围非常广泛。
2、化工自动化仪表的主要功能
就我国现阶段的化工自动化仪表应用现状来看，目前在化工自动化仪表生产领域中所使用的化工自动化仪表大都具是利用微电脑芯片来控制仪表的性能，实现化工自动化仪表各种功能作用的。
3、化工自动化仪表的常见故障
3.1化工自动化仪表自身质量问题
由于化工自动化仪表设计、加工和生产过程中出现不规范、不科学、不严谨、不完整等问题，会出现化工自动化仪表质量隐患和问题，这种问题产生属于化工自动化仪表生产制造环节的不完整和不谨慎，因此，具有一定的危害性，形成质量问题在整个化工自动化生产中的扩大和积累。
3.2化工自动化仪表安装问题
在化工自动化仪表安装中应该遵循相关的技术和规范，而实际的化工自动化仪表安装过程中，一些安装人员为了节约时间、节约成本，擅自改变化工自动化仪表安装的技术、环节、顺序和要点，导致化工自动化仪表出现安装上的缺陷，容易在日后的化工自动化生产中形成严重的质量或安全隐患。
3.3化工自动化仪表的操作问题
操作化工自动化仪表是一项技术、技巧含量较大的工作，化工自动化仪表出现故障和问题的重要原因之一就是操作人员对化工自动化仪表的操作问题，特别液位、温度、流量和压力四个检测和控制的环节中，容易因误操作或习惯性失误导致化工自动化仪表出现故障，进而影响整个化工自动化生产，特别是对化工自动化安全带来严重的威胁。
4、化工自动化仪表的检修与维护
4.1当化工自动化仪表发生故障时，化工自动化仪表的维修人员需要先掌握化工自动化仪表在发生故障的前后，化工自动化仪表的基本工作状况，检测仪表需判断有无联锁，处理阀门时应切旁路。在不影响生产状态下进行化工自动化仪表断电及检修操作，对化工自动化仪表的相关器件进行深入地观察，需要注意的方面有：仪表接线有没有变形或者烧焦的问题、自动化仪表的电路以及化工自动化仪表接插件之间是否存在接触不良等现象、卡件供过来的电压是否正常、线路是否存在接地、短路现象、屏蔽是否接好或者现场线路外皮破损导致屏蔽接地或者触碰金属外壳。处理阀门时还应注意气源压力是否正常，仪表空气管线有无泄露。将化工自动化仪表进行通电，检查化工自动化仪表的变压器以及散热器是否过热，如果化工自动化仪表出现异常，需要立刻对化工自动化儀表进行再次断电操作，并且重点查看化工自动化仪表发生异常的部位。
4.2对于比较专业的化工自动化仪表维修人员来说，他们在检修时通常利用信号测量方法来检修化工自动化仪表发生的故障。一般情况下，信号测量方法主要分为三个类别：万用表测量法、逻辑笔测量法以及示波器测量法。化工自动化仪表的维修人员按照自身掌握的化工自动化仪表相关资料以及工具，合理地挑选化工自动化仪表相关的解决方法来处理化工自动化仪表的故障，有的时候，为了更好的实现化工自动化仪表维修的效果，维修人员还会使用多种方法进行化工自动化仪表的检修工作。
4.3为了检查化工自动化仪表的芯片以及化工自动化仪表线路板是否出现故障，我们可以通过使用具有相同型号的化工自动化仪表对发生故障的化工自动化仪表的元器件进行相关部位的替换，如果替换以后化工自动化仪表故障将不再发生，就只需要对化工自动化仪表的原线路板以及化工自动化仪表芯片实行检查即可发现原因。
4.4如果化工自动化仪表发生了运行程序方面的故障，我们需要进行以下检修操作：按下化工自动化仪表中的复位键，或者对化工自动化仪表进行重新启动操作，然后向化工自动化仪表运行程序给出初始化的指令，这样就能够恢复化工自动化仪表的运行以及化工自动化仪表作业了。
4.5在对化工自动化仪表的故障进行检查以及维护的过程中，当有关的维修人员对化工自动化仪表实行拆卸或者替换操作以后，需要确保化工自动化仪表的所有元器件回归原位，防止引起二次故障。
4.6如果已经确认了化工自动化仪表的集成电路出现了一定的故障，则在对化工自动化仪表进行检修之前，相关的化工自动化仪表维修人员需要先查看化工自动化仪表的元器件自身有没有出现不寻常的情况，然后在查看化工自动化仪表外围电路是不是正常工作。
构建科学管理维护体系
化工自动化仪表的维护不能满足于临时的应急处理， 还应建立一套行之有效的维护管理制度，这样才能做到科学高效，提高仪表的使用效率。
5.1强化分级管理 在仪表的日常维护中 ，对于关键仪表应实行二级维护加强管理维护。 一级维护以班组为单位，责任到人；二级维护在一级维护的基础之上， 对关键仪表由区域内主管工程师负责，定期巡查。
5.2把握生命周期 化工仪表有它的生命周期。 应当看到，受外界环境比如气温、湿度以及接触介质的影响，仪表的使用寿命都会有不同程度的下降。 一些重要位置的设备如测量仪表、控制系统和执行机构，仪表发生故障就会造成损失。 对于现场测量仪表，要用统计学的方式，对于多年积累的数据和资料进行整理和分类， 统计出事故易发生的环境和在某些环境下仪表的使用状况，对于关键性仪表要进行生命周期的预测，建立生命周期的档案。
5.3 规范作业程序 化工仪表维护作业应根据实际情况制定出作业规范，要根据生产规模、流程特点、操作特点和面对的自然环境，选择适合企业生产的设备。 仪表的选型应满足工艺过程温度、压力的等级和所处场地的防爆等级。 仪表确保选择可靠、维护方便、产品周期运行长的仪表设备。 仪表规范安装，确保仪表设备正常运行， 减少日后仪表设备日常维护的工作量和预防性维护的工作量。 坚决杜绝不按照标准严格执行，提高日后设备运行的风险，埋下事故的隐患。
结束语
安全高于一切，安全生产是企业高效运行的前提。化工自动化仪表的检修与维护十分重要。
参考文献：
[1]井雷.浅析化工企业自动化仪表的检修与维护[J].中国石油和化工标准与质量，2012，08：13.
[2]骆世博.我国化工自动化仪表及发展[J].科技传播，2012，18：74
[3]陈涛.石化自动化仪表的检修与维护体系的构建[J].化工管理2013，18：161.
【关键词】化工自动化；仪表；检修；维护
引言
随着改革的深入，经济形势和经济结构发生的巨大转变，化工生产有了速度上和体系上的变化，在为其他行业提供重要基础原料的同时，也在为发展和财税提供重要资金来源。化工未来的趋势是自动化，在新时期应该重点对化工自动化进行行业的研究和探讨，形成对化工自动化仪表的正确认知，探寻化工自动化仪表故障的发生原因和表现形式，形成化工自动化仪表维护和检修的体系，在消除化工自动化仪表隐患和故障的基础上，形成对化工自动化仪表长期、安全运行的支持，总体上实现化工自动化的发展。
1、化工自动化仪表的分类
自动化仪表是化工企业的一个重要设备，可以实时监测化工生产的运行状态。由于化工生产工艺的不同，在实际的化工生产过程中，有很多不同类型的自动化仪表。例如，按照仪表内部是否含有接入系统可以分为自动化仪表和非自动化仪表，按照仪表的安装形式可以分为架装仪表和现场仪表，按照使用的能源类型可以分为电动仪表和液动仪表，按照仪表的组合形式可以分为单元组合式仪表和基地式仪表。由此可见，化工自动化仪表的适用范围非常广泛。
2、化工自动化仪表的主要功能
就我国现阶段的化工自动化仪表应用现状来看，目前在化工自动化仪表生产领域中所使用的化工自动化仪表大都具是利用微电脑芯片来控制仪表的性能，实现化工自动化仪表各种功能作用的。
3、化工自动化仪表的常见故障
3.1化工自动化仪表自身质量问题
由于化工自动化仪表设计、加工和生产过程中出现不规范、不科学、不严谨、不完整等问题，会出现化工自动化仪表质量隐患和问题，这种问题产生属于化工自动化仪表生产制造环节的不完整和不谨慎，因此，具有一定的危害性，形成质量问题在整个化工自动化生产中的扩大和积累。
3.2化工自动化仪表安装问题
在化工自动化仪表安装中应该遵循相关的技术和规范，而实际的化工自动化仪表安装过程中，一些安装人员为了节约时间、节约成本，擅自改变化工自动化仪表安装的技术、环节、顺序和要点，导致化工自动化仪表出现安装上的缺陷，容易在日后的化工自动化生产中形成严重的质量或安全隐患。
3.3化工自动化仪表的操作问题
操作化工自动化仪表是一项技术、技巧含量较大的工作，化工自动化仪表出现故障和问题的重要原因之一就是操作人员对化工自动化仪表的操作问题，特别液位、温度、流量和压力四个检测和控制的环节中，容易因误操作或习惯性失误导致化工自动化仪表出现故障，进而影响整个化工自动化生产，特别是对化工自动化安全带来严重的威胁。
4、化工自动化仪表的检修与维护
4.1当化工自动化仪表发生故障时，化工自动化仪表的维修人员需要先掌握化工自动化仪表在发生故障的前后，化工自动化仪表的基本工作状况，检测仪表需判断有无联锁，处理阀门时应切旁路。在不影响生产状态下进行化工自动化仪表断电及检修操作，对化工自动化仪表的相关器件进行深入地观察，需要注意的方面有：仪表接线有没有变形或者烧焦的问题、自动化仪表的电路以及化工自动化仪表接插件之间是否存在接触不良等现象、卡件供过来的电压是否正常、线路是否存在接地、短路现象、屏蔽是否接好或者现场线路外皮破损导致屏蔽接地或者触碰金属外壳。处理阀门时还应注意气源压力是否正常，仪表空气管线有无泄露。将化工自动化仪表进行通电，检查化工自动化仪表的变压器以及散热器是否过热，如果化工自动化仪表出现异常，需要立刻对化工自动化儀表进行再次断电操作，并且重点查看化工自动化仪表发生异常的部位。
4.2对于比较专业的化工自动化仪表维修人员来说，他们在检修时通常利用信号测量方法来检修化工自动化仪表发生的故障。一般情况下，信号测量方法主要分为三个类别：万用表测量法、逻辑笔测量法以及示波器测量法。化工自动化仪表的维修人员按照自身掌握的化工自动化仪表相关资料以及工具，合理地挑选化工自动化仪表相关的解决方法来处理化工自动化仪表的故障，有的时候，为了更好的实现化工自动化仪表维修的效果，维修人员还会使用多种方法进行化工自动化仪表的检修工作。
4.3为了检查化工自动化仪表的芯片以及化工自动化仪表线路板是否出现故障，我们可以通过使用具有相同型号的化工自动化仪表对发生故障的化工自动化仪表的元器件进行相关部位的替换，如果替换以后化工自动化仪表故障将不再发生，就只需要对化工自动化仪表的原线路板以及化工自动化仪表芯片实行检查即可发现原因。
4.4如果化工自动化仪表发生了运行程序方面的故障，我们需要进行以下检修操作：按下化工自动化仪表中的复位键，或者对化工自动化仪表进行重新启动操作，然后向化工自动化仪表运行程序给出初始化的指令，这样就能够恢复化工自动化仪表的运行以及化工自动化仪表作业了。
4.5在对化工自动化仪表的故障进行检查以及维护的过程中，当有关的维修人员对化工自动化仪表实行拆卸或者替换操作以后，需要确保化工自动化仪表的所有元器件回归原位，防止引起二次故障。
4.6如果已经确认了化工自动化仪表的集成电路出现了一定的故障，则在对化工自动化仪表进行检修之前，相关的化工自动化仪表维修人员需要先查看化工自动化仪表的元器件自身有没有出现不寻常的情况，然后在查看化工自动化仪表外围电路是不是正常工作。
构建科学管理维护体系
化工自动化仪表的维护不能满足于临时的应急处理， 还应建立一套行之有效的维护管理制度，这样才能做到科学高效，提高仪表的使用效率。
5.1强化分级管理 在仪表的日常维护中 ，对于关键仪表应实行二级维护加强管理维护。 一级维护以班组为单位，责任到人；二级维护在一级维护的基础之上， 对关键仪表由区域内主管工程师负责，定期巡查。
5.2把握生命周期 化工仪表有它的生命周期。 应当看到，受外界环境比如气温、湿度以及接触介质的影响，仪表的使用寿命都会有不同程度的下降。 一些重要位置的设备如测量仪表、控制系统和执行机构，仪表发生故障就会造成损失。 对于现场测量仪表，要用统计学的方式，对于多年积累的数据和资料进行整理和分类， 统计出事故易发生的环境和在某些环境下仪表的使用状况，对于关键性仪表要进行生命周期的预测，建立生命周期的档案。
5.3 规范作业程序 化工仪表维护作业应根据实际情况制定出作业规范，要根据生产规模、流程特点、操作特点和面对的自然环境，选择适合企业生产的设备。 仪表的选型应满足工艺过程温度、压力的等级和所处场地的防爆等级。 仪表确保选择可靠、维护方便、产品周期运行长的仪表设备。 仪表规范安装，确保仪表设备正常运行， 减少日后仪表设备日常维护的工作量和预防性维护的工作量。 坚决杜绝不按照标准严格执行，提高日后设备运行的风险，埋下事故的隐患。
结束语
安全高于一切，安全生产是企业高效运行的前提。化工自动化仪表的检修与维护十分重要。
参考文献：
[1]井雷.浅析化工企业自动化仪表的检修与维护[J].中国石油和化工标准与质量，2012，08：13.
[2]骆世博.我国化工自动化仪表及发展[J].科技传播，2012，18：74
[3]陈涛.石化自动化仪表的检修与维护体系的构建[J].化工管理2013，18：161.