论文部分内容阅读
摘要：随着社会的进步，人们对安全认知度的增加，安全问题已经成为各行业里尤为重要的课题。我国涂布机生产起步较晚，近年来，涂布加工设备的开发工作己经取得了较好的进展，形势很好，但我们与国外先进水平比较，仍有相当距离，特别是在大型化、高速化、全自动化方面尚需下大力气开发，预期在不久的将来有望进一步缩小这个差距，提高国产化产品的整体水平，提供高档次的产品，满足市场的需要。但缩小差距的同时，最不容忽视的是涂布设备在生产过程中的安全问题，安全是企业发展的前提，探索生产中影响安全的因素，并采取有效措施加强生产过程的安全，对于打造企业品牌良好形象，增加企业经济效益，保护员工人身安全，都有重大的意义，值得深入探讨。
关键词：涂布设备；安全；措施
涂布设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布或涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布设备主要由涂布头、干燥系统、张力控制系统、收放卷等辅助系统组成。
涂布设备的生产环境是经过空气净化的涂布车间，近年来涂布车间的安全问题是非常令人担忧的，涂布车间时常有起火爆炸事故发生，造成较大的损失。找出涂布车间内起火爆炸原因并做出防范措施是提高安全最有效的手段。
一、涂布设备在生产过程中，必然会出现有机溶剂的挥发，涂布车间起火爆炸，是有机溶剂与氧气发生了激烈的化学反应并同时具备了三个条件：
1.VOC浓度大于LEL的100%，即超过了爆炸下限。
2.有火源，即局部温度超过溶剂的着火点。
3.燃烧点附近有充足的氧气。
二、因为空气中氧气一般都比较充足，因此涂布车间VOC浓度和火源是造成起火爆炸的最直接的两个原因。涂布车间内VOC浓度高的地方主要有：
1.胶桶内部和顶部，涂布机供胶系统有很多用的是电动泵，电动泵必然由电机驱动，
若此处使用非防爆电机，很容易引起火灾。
2.盛有胶水的胶槽，因为涂布辊的不停转动，使其与胶液接触的周围VOC浓度过高。若附近有静电超标，必然会引发起火或爆炸。
3.离进料口较近的烘箱内部，大部分溶剂都在离进料口较近的烘箱内部蒸发，此处浓度最高，若进排风量不足而涂层较厚，溶剂量大，就有可能超过爆炸极限。
三、对于涂布车间内的着火点，不可能完全杜绝，但有效的防范措施会大大减少损失和人身伤害。
1.消灭火源。涂布车间内禁止在车间内吸烟和其他的明火行为，尤其在以上提到的VOC浓度高的地方。
2.消除静电。静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷（流动的电荷就形成了电流）。当带静电物体接触零电位物体（接地物体）或与其有电位差的物体时都会发生电荷转移，就是我们日常见到火花放电现象。消除静电是把材料表面的局部高压消除掉，目前消除静电的方法有通过导体接地和静电发生器消除。静电发生器本身是有源的，因此若在VOC浓度高的地方除静电，必须采用防爆静电发生器。另外空气湿度较大时，薄膜或纸张上的静电容易通过空气泄漏一部分，因此保持车间适当的湿度对静电的消除有一定的作用。
3.烘箱内装有VOC浓度报警器，一旦浓度太高，VOC浓度报警器报警。
4.加装二氧化碳灭火装置，一旦起火会自动喷洒二氧化碳灭火。
5.不要把供胶系统放置在涂布间内，最好单独隔离。
6.涂布头的传动系统最好做防爆或隔爆处理。
7.保证烘箱进风量不能低于一个最低值，该最小风量时应保证VOC浓度小于LEL的25%。
8.烘箱上安装泄压口，一旦烘箱压力升高到一定程度泄压口自动打开，使烘箱爆不起来。
除了在涂布车间内防火防爆外，设备运转过程中的机械伤害和意外伤害也非常的重要，比如：
1.衣服被螺丝挂住，机器正在运行，将人卷进了机器。
2.收放卷在没有固定紧的情况下，机械开始运转导致料卷脱落，将人砸伤。
3.机器运转的传动部分没有防护罩和安全警示，在运行的过程中，不慎将人的衣物、头发卷入。
4.设备的高温部分烘箱、加热器等，未做好保温和安全警示，将人高温烫伤。
5.压辊压合部位没有防护警示，将人的手指卷入。
6.高空作业的走台、烘箱上没有安装防护栏，导致高空坠落、滑倒摔伤的事情发生。
7.意外触电、碰伤。
以上这些事故，都会对人身安全造成严重的损害，必须提前预防，做好防范措施才能减少不必要的伤害。
1.从涂布设备本身减少这些危险的存在，实现电气自动化操作的同时，将可以检测安全的程序设计进去，反馈信号安全后，机器方可正常运行。机器中运转的的传动部分必须安装防护罩体，压辊压合部位装有防护装置，高空作业的地方安装防护栏，高温部位必须贴有警示标牌。
2.从涂布安全操作规程去约束和防范危险的降临。
（1）首先设备的管理必须提到第一位，数据显示80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器.转动设备、电气设备等管理不好则更是事故的隐患，导致设备故障，发生生产停滞的没备事故；因设备维修、操作不当或因设备老化，在生产中发生意外造成人员伤亡的人员事故。所以保证设备的安全是作为企业有关安全责任人的首要任务。涂布机设备全程都有运动部件，在装配过程中就得保证所有易松动的部件加紧，设备的维护，必须由专业人士定期进行一次检测。从而保证设备的良好运转，必须进行科学的设备管理.消除事故隐患，杜绝安全事故的发生。
（2）进行合理的电气设备布置。涂布机的整个操作过程都是电气控制，如果因为设备位置不按照规定如：电力线路，电线电缆的设计要合理（即在电器安全稳定工作的前提下尽量选择细电线节省空间），电机的摆放位置应尽量通风等等。机头机尾内部的电路应尽量 简单明了，方便后期人员进行维护检查。电缆进入时，密封严密；线路在较高处直接买入地下.必须保证徘水设施的正常运作。对于老化和故障的电路进行及时维修，不要擅自碰有问题的电路，发现问题及时断电等专业人士维修。
（3）制定安全管理条例。在相关安全部门的安全管理细则的基础上制定跟企业更加細致的安全管理条例，对每个员工的安全责任落到实处。经常举行培训，让安全生产意识深入每个人的心中。
总结
涂布设备的技术进步，为满足人类的食、衣、住、行等诸方面的需求做出了重要贡献。但作为负面结果，在生产过程中也出现了危险性。涂布设备安全必须采用新的理论方法和新的技术手段应对涂布生产中出现的新的隐患，才能促进发展，与国外缩小差距。
参考文献：
[1]邱启文. 印刷涂布复合设备环保节能的解决方案[J]. 广东包装，2011，（4）：32-33.
[2]巫志鹏.锂电池生产过程中的安全问题.工业安全与环保2005.12
[3]苟玉兰.防火防爆技术原理及应用研究.2015.5.20
[4]秦睿睿等.涂布技术研究发展，1001-3563（2012）03-0132-05
[5]李路海等.涂布复合技术（第二版），北京：文化发展出版社，2016.6
关键词：涂布设备；安全；措施
涂布设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布或涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布设备主要由涂布头、干燥系统、张力控制系统、收放卷等辅助系统组成。
涂布设备的生产环境是经过空气净化的涂布车间，近年来涂布车间的安全问题是非常令人担忧的，涂布车间时常有起火爆炸事故发生，造成较大的损失。找出涂布车间内起火爆炸原因并做出防范措施是提高安全最有效的手段。
一、涂布设备在生产过程中，必然会出现有机溶剂的挥发，涂布车间起火爆炸，是有机溶剂与氧气发生了激烈的化学反应并同时具备了三个条件：
1.VOC浓度大于LEL的100%，即超过了爆炸下限。
2.有火源，即局部温度超过溶剂的着火点。
3.燃烧点附近有充足的氧气。
二、因为空气中氧气一般都比较充足，因此涂布车间VOC浓度和火源是造成起火爆炸的最直接的两个原因。涂布车间内VOC浓度高的地方主要有：
1.胶桶内部和顶部，涂布机供胶系统有很多用的是电动泵，电动泵必然由电机驱动，
若此处使用非防爆电机，很容易引起火灾。
2.盛有胶水的胶槽，因为涂布辊的不停转动，使其与胶液接触的周围VOC浓度过高。若附近有静电超标，必然会引发起火或爆炸。
3.离进料口较近的烘箱内部，大部分溶剂都在离进料口较近的烘箱内部蒸发，此处浓度最高，若进排风量不足而涂层较厚，溶剂量大，就有可能超过爆炸极限。
三、对于涂布车间内的着火点，不可能完全杜绝，但有效的防范措施会大大减少损失和人身伤害。
1.消灭火源。涂布车间内禁止在车间内吸烟和其他的明火行为，尤其在以上提到的VOC浓度高的地方。
2.消除静电。静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷（流动的电荷就形成了电流）。当带静电物体接触零电位物体（接地物体）或与其有电位差的物体时都会发生电荷转移，就是我们日常见到火花放电现象。消除静电是把材料表面的局部高压消除掉，目前消除静电的方法有通过导体接地和静电发生器消除。静电发生器本身是有源的，因此若在VOC浓度高的地方除静电，必须采用防爆静电发生器。另外空气湿度较大时，薄膜或纸张上的静电容易通过空气泄漏一部分，因此保持车间适当的湿度对静电的消除有一定的作用。
3.烘箱内装有VOC浓度报警器，一旦浓度太高，VOC浓度报警器报警。
4.加装二氧化碳灭火装置，一旦起火会自动喷洒二氧化碳灭火。
5.不要把供胶系统放置在涂布间内，最好单独隔离。
6.涂布头的传动系统最好做防爆或隔爆处理。
7.保证烘箱进风量不能低于一个最低值，该最小风量时应保证VOC浓度小于LEL的25%。
8.烘箱上安装泄压口，一旦烘箱压力升高到一定程度泄压口自动打开，使烘箱爆不起来。
除了在涂布车间内防火防爆外，设备运转过程中的机械伤害和意外伤害也非常的重要，比如：
1.衣服被螺丝挂住，机器正在运行，将人卷进了机器。
2.收放卷在没有固定紧的情况下，机械开始运转导致料卷脱落，将人砸伤。
3.机器运转的传动部分没有防护罩和安全警示，在运行的过程中，不慎将人的衣物、头发卷入。
4.设备的高温部分烘箱、加热器等，未做好保温和安全警示，将人高温烫伤。
5.压辊压合部位没有防护警示，将人的手指卷入。
6.高空作业的走台、烘箱上没有安装防护栏，导致高空坠落、滑倒摔伤的事情发生。
7.意外触电、碰伤。
以上这些事故，都会对人身安全造成严重的损害，必须提前预防，做好防范措施才能减少不必要的伤害。
1.从涂布设备本身减少这些危险的存在，实现电气自动化操作的同时，将可以检测安全的程序设计进去，反馈信号安全后，机器方可正常运行。机器中运转的的传动部分必须安装防护罩体，压辊压合部位装有防护装置，高空作业的地方安装防护栏，高温部位必须贴有警示标牌。
2.从涂布安全操作规程去约束和防范危险的降临。
（1）首先设备的管理必须提到第一位，数据显示80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器.转动设备、电气设备等管理不好则更是事故的隐患，导致设备故障，发生生产停滞的没备事故；因设备维修、操作不当或因设备老化，在生产中发生意外造成人员伤亡的人员事故。所以保证设备的安全是作为企业有关安全责任人的首要任务。涂布机设备全程都有运动部件，在装配过程中就得保证所有易松动的部件加紧，设备的维护，必须由专业人士定期进行一次检测。从而保证设备的良好运转，必须进行科学的设备管理.消除事故隐患，杜绝安全事故的发生。
（2）进行合理的电气设备布置。涂布机的整个操作过程都是电气控制，如果因为设备位置不按照规定如：电力线路，电线电缆的设计要合理（即在电器安全稳定工作的前提下尽量选择细电线节省空间），电机的摆放位置应尽量通风等等。机头机尾内部的电路应尽量 简单明了，方便后期人员进行维护检查。电缆进入时，密封严密；线路在较高处直接买入地下.必须保证徘水设施的正常运作。对于老化和故障的电路进行及时维修，不要擅自碰有问题的电路，发现问题及时断电等专业人士维修。
（3）制定安全管理条例。在相关安全部门的安全管理细则的基础上制定跟企业更加細致的安全管理条例，对每个员工的安全责任落到实处。经常举行培训，让安全生产意识深入每个人的心中。
总结
涂布设备的技术进步，为满足人类的食、衣、住、行等诸方面的需求做出了重要贡献。但作为负面结果，在生产过程中也出现了危险性。涂布设备安全必须采用新的理论方法和新的技术手段应对涂布生产中出现的新的隐患，才能促进发展，与国外缩小差距。
参考文献：
[1]邱启文. 印刷涂布复合设备环保节能的解决方案[J]. 广东包装，2011，（4）：32-33.
[2]巫志鹏.锂电池生产过程中的安全问题.工业安全与环保2005.12
[3]苟玉兰.防火防爆技术原理及应用研究.2015.5.20
[4]秦睿睿等.涂布技术研究发展，1001-3563（2012）03-0132-05
[5]李路海等.涂布复合技术（第二版），北京：文化发展出版社，2016.6