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摘要 质量成本管理是企业提高产品质量,降低成本从而提高经济效益的重要途径。重点阐述了质量成本和质量成本管理的含义,并分析了我国企业实施质量成本管理时存在的问题,提出了加强质量成本管理的建议。
关键词 质量成本;质量成本管理
一、质量成本管理的含义
20世纪50年代初,美国通用电气公司质量管理专家A.v.菲根鲍姆首先明确提出质量成本的概念。20世纪80年代,菲根鲍姆进一步发展了质量成本的内涵。美国质量管理专家J.M.朱兰博士“矿中黄金”理论的提出,使质量成本理论更趋完善。此时,质量管理进入了一个全新的阶段,即由统计质量管理进入全面质量管理阶段。进而把产品质量同企业的经济效益联系起来,这对深化质量管理的理论、方法和改变企业经营观念都有着重要意义。
质量成本,又称质量费用,是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用和由于产品质量未达到预期目标而产生的一切损失的总和,是企业生产总成本的一个组成部分。在企业运行中的质量成本由两部分组成:一部分是为确保和保证满意的质量而发生的费用,即预防和鉴定成本,一般将这部分质量成本看作是投入;另一部分是由于没有达到质量要求所造成的损失,即内部和外部损失成本,有时称为质量损失成本。
二、质量成本管理的含义和作用
质量成本管理是指企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。质量成本管理大体上可分为三个发展阶段:标准化质量成本管理、统计质量成本管理和全面质量成本管理。
美国著名质量管理专家朱兰(J.M.Juran)1994年在美国质量管理年会上说过:“如果20世纪将以生产率的世纪载入史册,那么21世纪将是一个质量的世纪”。全球化的竞争由价格竞争转向质量竞争。质量已成为企业生存和发展的第一要素。在实现企业发展目标的过程中,对于风险、成本和利益的质量最佳化要求,迫使企业在开展质量管理工作中着手于质量成本管理活动。质量成本管理的作用主要集中在以下的几个方面:(D有利于控制和降低成本;(2)是寻求提高产品质量的一种途径;(3)便于管理层能掌握质量管理中存在的问题;(4)可以拓宽成本管理道路。
三、企业在实施质量管理的过程中存在的问题
尽管质量成本管理已成为国外成熟企业管理层的重要手段,但我国的大多数企业质量成本意识落后,质量成本普遍较高而且构成不合理,不仅造成社会财富的极大浪费,企业的经济效益也受到影响。归结起来我国企业在实施质量管理的过程中存在的问题主要由以下几个方面:
1 大多数企业仍然不是很重视质量成本。现在我国大多数企业在进行质量管理的时候都将工作的重点放在了产品的质量上,而对质量成本没有给予足够的重视和控制,这导致了企业生产成本的增大,使得企业的产品在价格上失去了优势,从而导致竞争力的下降,更加导致了企业利润的下降。
2 在制定涉及标准和检验标准时未能考虑到质量成本的因素。毫无疑问,制定的标准和检验的标准越高,产品的使用价值也会越高,但是这无形中会增加制造和检验费用,同时也会增加企业的废品损失和返修费用。因此,从质量成本的角度考虑并非标准越高越好,而是要将标准制定在一个成本和质量兼顾的尺度上。
3 没有做好质量成本基本数据的记录和汇总工作。虽然大多数企业都有质量记录制度,但是这些记录大都不是很全面,未进行系统、科学的汇总和分析。
4 质量成本体系的核算工作有待提高。大多数企业质量成本管理的目的不清,常常是会计人员有劳而无功的感觉,使得质量成本核算流于形式。而且质量成本由会计部门进行核算不能为企业质量成本管理提出切实有效地改进措施,丧失了质量成本核算应具有的功能。
四、解决质量成本管理问题的一些建议
1 培养注重企业质量成本管理的企业文化。首先,对管理层进行质量成本管理教育,增强他们的质量成本意思:其次,对相关人员,比如技术人员、统计和财务人员等进行教育培训;第三,在展开质量成本管理的过程中时刻关注出现的问题,及时地分析原因,结合实际采取相应的措施不断地提高和完善质量成本管理工作。
2 建立质量成本管理体系。质量成本管理不是孤立存在的,而是与许多部门的工作都息息相关,因此企业要想很好的实施质量成本管理就需要建立一个系统的质量成本管理体系,明确不同部门的职责、权限和分工,协调各部门间的工作。针对质量成本核算存在的一些问题,企业可以采用多级核算制度。
3 完善质量成本分析评价指标体系。质量成本分析要结合定量和定性两方面的内容。定性分析可以从整体上把握质量成本的影响因素,找出质量成本管理中存在的问题,有针对性的提出适当的改进措施,不断地完善质量成本管理。而定量分析则可以提供较为精确的数据。为改进措施提供依据。
关键词 质量成本;质量成本管理
一、质量成本管理的含义
20世纪50年代初,美国通用电气公司质量管理专家A.v.菲根鲍姆首先明确提出质量成本的概念。20世纪80年代,菲根鲍姆进一步发展了质量成本的内涵。美国质量管理专家J.M.朱兰博士“矿中黄金”理论的提出,使质量成本理论更趋完善。此时,质量管理进入了一个全新的阶段,即由统计质量管理进入全面质量管理阶段。进而把产品质量同企业的经济效益联系起来,这对深化质量管理的理论、方法和改变企业经营观念都有着重要意义。
质量成本,又称质量费用,是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用和由于产品质量未达到预期目标而产生的一切损失的总和,是企业生产总成本的一个组成部分。在企业运行中的质量成本由两部分组成:一部分是为确保和保证满意的质量而发生的费用,即预防和鉴定成本,一般将这部分质量成本看作是投入;另一部分是由于没有达到质量要求所造成的损失,即内部和外部损失成本,有时称为质量损失成本。
二、质量成本管理的含义和作用
质量成本管理是指企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。质量成本管理大体上可分为三个发展阶段:标准化质量成本管理、统计质量成本管理和全面质量成本管理。
美国著名质量管理专家朱兰(J.M.Juran)1994年在美国质量管理年会上说过:“如果20世纪将以生产率的世纪载入史册,那么21世纪将是一个质量的世纪”。全球化的竞争由价格竞争转向质量竞争。质量已成为企业生存和发展的第一要素。在实现企业发展目标的过程中,对于风险、成本和利益的质量最佳化要求,迫使企业在开展质量管理工作中着手于质量成本管理活动。质量成本管理的作用主要集中在以下的几个方面:(D有利于控制和降低成本;(2)是寻求提高产品质量的一种途径;(3)便于管理层能掌握质量管理中存在的问题;(4)可以拓宽成本管理道路。
三、企业在实施质量管理的过程中存在的问题
尽管质量成本管理已成为国外成熟企业管理层的重要手段,但我国的大多数企业质量成本意识落后,质量成本普遍较高而且构成不合理,不仅造成社会财富的极大浪费,企业的经济效益也受到影响。归结起来我国企业在实施质量管理的过程中存在的问题主要由以下几个方面:
1 大多数企业仍然不是很重视质量成本。现在我国大多数企业在进行质量管理的时候都将工作的重点放在了产品的质量上,而对质量成本没有给予足够的重视和控制,这导致了企业生产成本的增大,使得企业的产品在价格上失去了优势,从而导致竞争力的下降,更加导致了企业利润的下降。
2 在制定涉及标准和检验标准时未能考虑到质量成本的因素。毫无疑问,制定的标准和检验的标准越高,产品的使用价值也会越高,但是这无形中会增加制造和检验费用,同时也会增加企业的废品损失和返修费用。因此,从质量成本的角度考虑并非标准越高越好,而是要将标准制定在一个成本和质量兼顾的尺度上。
3 没有做好质量成本基本数据的记录和汇总工作。虽然大多数企业都有质量记录制度,但是这些记录大都不是很全面,未进行系统、科学的汇总和分析。
4 质量成本体系的核算工作有待提高。大多数企业质量成本管理的目的不清,常常是会计人员有劳而无功的感觉,使得质量成本核算流于形式。而且质量成本由会计部门进行核算不能为企业质量成本管理提出切实有效地改进措施,丧失了质量成本核算应具有的功能。
四、解决质量成本管理问题的一些建议
1 培养注重企业质量成本管理的企业文化。首先,对管理层进行质量成本管理教育,增强他们的质量成本意思:其次,对相关人员,比如技术人员、统计和财务人员等进行教育培训;第三,在展开质量成本管理的过程中时刻关注出现的问题,及时地分析原因,结合实际采取相应的措施不断地提高和完善质量成本管理工作。
2 建立质量成本管理体系。质量成本管理不是孤立存在的,而是与许多部门的工作都息息相关,因此企业要想很好的实施质量成本管理就需要建立一个系统的质量成本管理体系,明确不同部门的职责、权限和分工,协调各部门间的工作。针对质量成本核算存在的一些问题,企业可以采用多级核算制度。
3 完善质量成本分析评价指标体系。质量成本分析要结合定量和定性两方面的内容。定性分析可以从整体上把握质量成本的影响因素,找出质量成本管理中存在的问题,有针对性的提出适当的改进措施,不断地完善质量成本管理。而定量分析则可以提供较为精确的数据。为改进措施提供依据。