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摘 要:为探索江西瑞金地区主栽品种云烟87的适宜干筋期温度,本研究通过设置不同干筋期温湿度条件,研究其对上部、中部、下部烟叶外观质量、化学成分和经济性状的影响,结果表明下部烟叶干筋温度为63-65℃,中部烟叶为65-67℃,上部烟叶为66-68℃比较适宜。
关键词:烟叶;烘烤;干筋期;质量
烟叶在烘烤期间内物质变化趋势、外观主要与水分、环境温湿度直接有关。温湿度是其中关键性效应因子,决定着烟叶生理生化状态,同时会改变烤烟化学成分、外观质量、物理特性、感官质量,为适应我国现代烟草农业发展的需要,密集烤房目前已成为国内烤烟的重要烘烤设备,被广泛使用于各个烟草产区[1-3],其具有烤能大、烘烤成本低、大大降低劳动强度等优点。密集烤房技术发展尽管趋向成熟,应用广泛,但是近年来的研究表明,密集烤房烘烤的烟叶容易出现颜色浅淡,光滑,组织结构紧密等现象,难以满足中式卷烟的原料需求,且烤后容易香气不足,产生辛辣味,烘烤过程中的温度和湿度在很大程度上决定了烟叶内部各种生理生化变化和各种生物大分子的转化,甚至决定着烤后烟叶的质量 。本研究通过设置干筋期不同温湿度条件对烟叶外观质量、中性致香物质和感官评吸质量的影响,旨在为提高烟叶的香气质量和优化密集烘烤工艺提供理论依据。
一、 材料与方法
1.试验材料
试验安排在瑞金市进行,供试品种为云烟87,参与试验烟田共计80亩左右,试验中标记烟竿烟叶取自同一田块,烟株长势均衡一致、无病虫害发生,成熟落黄正常,试验利用4座气流下降式大型密集烤房(长*宽*高:8米*2.8米*3.5米,装烟3层2路)开展研究,烘烤过程中温度控制由自控仪按照处理设置自行控制。
2.试验设计
本试验按烟叶着生部位不同设置3次对比试验,在下部烟(第2-4位叶)中部叶(第8-10位叶)和上部叶(第14-16位叶)作为试验的样品烟叶,各部位烟叶成熟采收后每杆下部叶(114片)每个处理各装烟296杆,中部叶126片/杆每个处理各装烟326杆,上部叶140片/杆,每个处理各装烟349杆。在鲜烟素质、装烟数量和变黄阶段、定色阶段及干筋前期操作完全相同的前提下,不同部位按照干筋后期干筋温度的不同设置4个处理。
(1)下部叶不同干筋温度对比试验
处理X1:定色后每小时升温1℃,至60℃稳温至全烤烟叶主脉2/3干燥时,再以每2小时升温1℃的速度升至61℃稳温直到主脉全干停火;处理X2:干筋前期操作同处理X1,最高干筋温度63℃; 处理X3:干筋前期操作同处理X1,最高干筋温度65℃;处理X4:干筋前期操作同处理X1,最高干筋温度67℃。
(2)中部叶不同干筋温度对比试验
处理C1:定色后每小时升温1℃,至60℃稳温至全烤烟叶主脉2/3干燥时,再以每2小时升温1℃的速度升至63℃稳温直到主脉全干停火;处理C2:干筋前期操作同处理C1,最高干筋温度65℃; 处理C3:干筋前期操作同处理C1,最高干筋温度67℃;处理C4:干筋前期操作同处理C1,最高干筋温度69℃。
(3)上部叶不同干筋温度对比试验
处理B1:定色后每小时升温1℃,至60℃稳温至全烤烟叶主脉2/3干燥时,再以每2小时升温1℃的速度升至64℃稳温直到主脉全干停火;处理B2:干筋前期操作同处理B1,最高干筋温度66℃; 处理B3:干筋前期操作同处理B1,最高干筋温度68℃;处理B4:干筋前期操作同处理B1,最高干筋温度70℃。
3.试验实施
4个处理烤房烟叶的采收都是在同一天采收装烤,装烤前每个处理各选取代性烟杆12杆,准确计算编烟数量后,连同烟杆一起称取鲜烟重,标记好后分别挂于装烟中间位置,每层挂4杆,左右路各2杆,用于烤后取样,烘烤后来标记烟杆取下连同烟杆称取干烟重,烘烤时严格按试验方案曲线及时准确的控温、控湿。
4.观察记载
烟叶采收编杆后,选取各处理代表性标记烟杆称取鲜烟重量和烤后干烟重,烘烤过程观察各处理全过程烟叶变化状态。每次烘烤前和烘烤结束后分别记录一次各处理电表度数和烘烤结束后各处理用煤数,用以统计各参加实验处理的成本。
二、 结果分析
1.干筋期不同温度对烟叶单叶重和鲜干比的影响
通过对不同处理各部位烟叶烘烤前后单叶重进行比较,由表1可知,烤后烟叶鲜干比都有不同,其中下部烟叶为X1
关键词:烟叶;烘烤;干筋期;质量
烟叶在烘烤期间内物质变化趋势、外观主要与水分、环境温湿度直接有关。温湿度是其中关键性效应因子,决定着烟叶生理生化状态,同时会改变烤烟化学成分、外观质量、物理特性、感官质量,为适应我国现代烟草农业发展的需要,密集烤房目前已成为国内烤烟的重要烘烤设备,被广泛使用于各个烟草产区[1-3],其具有烤能大、烘烤成本低、大大降低劳动强度等优点。密集烤房技术发展尽管趋向成熟,应用广泛,但是近年来的研究表明,密集烤房烘烤的烟叶容易出现颜色浅淡,光滑,组织结构紧密等现象,难以满足中式卷烟的原料需求,且烤后容易香气不足,产生辛辣味,烘烤过程中的温度和湿度在很大程度上决定了烟叶内部各种生理生化变化和各种生物大分子的转化,甚至决定着烤后烟叶的质量 。本研究通过设置干筋期不同温湿度条件对烟叶外观质量、中性致香物质和感官评吸质量的影响,旨在为提高烟叶的香气质量和优化密集烘烤工艺提供理论依据。
一、 材料与方法
1.试验材料
试验安排在瑞金市进行,供试品种为云烟87,参与试验烟田共计80亩左右,试验中标记烟竿烟叶取自同一田块,烟株长势均衡一致、无病虫害发生,成熟落黄正常,试验利用4座气流下降式大型密集烤房(长*宽*高:8米*2.8米*3.5米,装烟3层2路)开展研究,烘烤过程中温度控制由自控仪按照处理设置自行控制。
2.试验设计
本试验按烟叶着生部位不同设置3次对比试验,在下部烟(第2-4位叶)中部叶(第8-10位叶)和上部叶(第14-16位叶)作为试验的样品烟叶,各部位烟叶成熟采收后每杆下部叶(114片)每个处理各装烟296杆,中部叶126片/杆每个处理各装烟326杆,上部叶140片/杆,每个处理各装烟349杆。在鲜烟素质、装烟数量和变黄阶段、定色阶段及干筋前期操作完全相同的前提下,不同部位按照干筋后期干筋温度的不同设置4个处理。
(1)下部叶不同干筋温度对比试验
处理X1:定色后每小时升温1℃,至60℃稳温至全烤烟叶主脉2/3干燥时,再以每2小时升温1℃的速度升至61℃稳温直到主脉全干停火;处理X2:干筋前期操作同处理X1,最高干筋温度63℃; 处理X3:干筋前期操作同处理X1,最高干筋温度65℃;处理X4:干筋前期操作同处理X1,最高干筋温度67℃。
(2)中部叶不同干筋温度对比试验
处理C1:定色后每小时升温1℃,至60℃稳温至全烤烟叶主脉2/3干燥时,再以每2小时升温1℃的速度升至63℃稳温直到主脉全干停火;处理C2:干筋前期操作同处理C1,最高干筋温度65℃; 处理C3:干筋前期操作同处理C1,最高干筋温度67℃;处理C4:干筋前期操作同处理C1,最高干筋温度69℃。
(3)上部叶不同干筋温度对比试验
处理B1:定色后每小时升温1℃,至60℃稳温至全烤烟叶主脉2/3干燥时,再以每2小时升温1℃的速度升至64℃稳温直到主脉全干停火;处理B2:干筋前期操作同处理B1,最高干筋温度66℃; 处理B3:干筋前期操作同处理B1,最高干筋温度68℃;处理B4:干筋前期操作同处理B1,最高干筋温度70℃。
3.试验实施
4个处理烤房烟叶的采收都是在同一天采收装烤,装烤前每个处理各选取代性烟杆12杆,准确计算编烟数量后,连同烟杆一起称取鲜烟重,标记好后分别挂于装烟中间位置,每层挂4杆,左右路各2杆,用于烤后取样,烘烤后来标记烟杆取下连同烟杆称取干烟重,烘烤时严格按试验方案曲线及时准确的控温、控湿。
4.观察记载
烟叶采收编杆后,选取各处理代表性标记烟杆称取鲜烟重量和烤后干烟重,烘烤过程观察各处理全过程烟叶变化状态。每次烘烤前和烘烤结束后分别记录一次各处理电表度数和烘烤结束后各处理用煤数,用以统计各参加实验处理的成本。
二、 结果分析
1.干筋期不同温度对烟叶单叶重和鲜干比的影响
通过对不同处理各部位烟叶烘烤前后单叶重进行比较,由表1可知,烤后烟叶鲜干比都有不同,其中下部烟叶为X1