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开展“讲、比”活动项目210项，其中186项被评为天津市优秀“讲、比”项目，取得国家专利37项，获得省部级科技进步奖4项……
—这是天津钢管集团股份有限公司（以下简称“天津钢管集团”）两年来开展“讲、比”活动交出的成绩单。
天津钢管集团股份有限公司是国家重点支持建设的特大型现代化钢管制造企业，始建于1989年，拥有从国外引进的世界一流成套技术设备，以生产能源工业用管为主，是国内最大的石油管材生产基地。公司的石油套管产品出口到百余个国家和地区，是世界上生产规模最大的无缝钢管生产企业。
公司多年来坚持在全体员工中开展内容丰富、形式多样的“讲、比”活动，并以此为抓手，充分发挥了科协组织推动企业技术创新的作用。
2008年以来，公司为进一步加强科协工作，明确由集团公司总工程师直接分管科协工作，完善科协组织网络，形成了以技术中心为中枢，十几个下属的生产、技术部门为主体的组织网络，全方位推动以“讲、比”活动为抓手的企业科协工作。
公司领导重视支持，公司科协持续、广泛、深入地开展“讲、比”活动，科技工作者致力技术创新、破解生产难题，活动成果一年一个新台阶。
难题一破解，创新累累硕果
创新是企业发展的灵魂。
天津钢管集团早在1992年年就成立了技术中心。多年来，通过创新平台能力建设和科研人员的持续创新，逐渐建成国内唯一的全流程无缝管材试验基地，拥有钢管行业最先进的检测试验和科学研究仪器设备，成为世界先进的管材研发中心。
目前，公司已经填补了国内80多项空白，套管产品覆盖了全国24个陆地和海上油田，并远销美国、加拿大、韩国、马来西亚、中东等100多个国家和地区，大大提升了我国石油管材国产化率，创造出良好的经济效益，极大地保障了国家能源安全。
截至目前，公司已获得授权专利251项，6项产品专利获得国家专利优秀奖及天津市金奖。获省部级以上科技进步奖71项，其中荣获国家科技进步特等奖1项，二等奖5项。
仅“172接箍切断机国产化”、“PQF限动夹持头国产化”、“150t超高功率电弧炉国产电极的开发”3个项目，年创经济效益2000万元；特别是“150t超高功率电弧炉国产电极的开发”项目的研发成功，实现了关键材料的国产化，打破了超高功率电极全部进口的局面。
企业科技工作者经深入研究，形成了具有自主知识产权的TP系列产品，具备了生产13Cr、高强高韧管材、射孔枪系列、高钢级管线、深海管线（300米）、核电用管等国际高端产品的能力，打破了国外公司对高端石油管材的垄断。
2014年上半年，由钢管公司为埃及生产的高强韧性、高抗挤毁套管顺利完成生产，交付用户使用。这一成果不但提高了高抗挤毁石油套管的性能，有效地解决了严重困扰油田的油气井套损问题，而且打破了国外著名企业长期对国际抗挤毁套管市场的垄断。
集团公司与合作企业共同研制开发的超高强度TP165D钻杆料获得成功，标志着集团公司在超高强度高韧性管材开发方面再获新成果，走在了本行业的世界前列。
公司生产的具有自主知识产权的镍基合金特殊扣油管，首次全井成功下井，打破了国外对该产品的垄断，为今后高端油井管产品的国产化奠定了坚实的基础。
由集团公司独立设计开发的超深复杂井用套管在塔里木油田克深7井连创4种规格下井最深和浮重共5项全国纪录，下井最大深度为8021米，标志着集团公司在超深复杂井专用套管的研发生产上走在全国前列，跨入世界先进水平。
通过多年的技术积累和研发，钢管公司自主研发TP系列产品占新品总量的50%以上，抗腐蚀油井管达到国际领先水平。尤其是超深复杂井套管跨入世界先进行列。特殊扣产品打破发达国家长期垄断，达到国内第一、世界先进水平。
重奖创新，活力更旺
在热火朝天的创新氛围中，公司的创新实力不断取得新突破，涌现出一大批科技人才，形成了一支由215人组成的优秀创新团队，拥有多名在行业内具有较高学术技术水平的科技领军人物。公司还采取以老带新、承包培养、签订师徒合同等方式，完善培训机制，形成了合理的人才梯次结构，培养锻炼出了一批优秀的科技人才队伍，其中包括20名国家或市级学术、技术带头人；百余名在各专业领域有较高造诣，具有领先地位的年轻学术、技术骨干。
技术、研发人员胸怀大志，以满足我国石油工业发展需要为己任，以为我国石油工业发展作出贡献为荣，通过“讲、比”活动的平台，发挥聪明才智，取得了大量科技成果，成为企业自主创新的源泉。
工作突出，创新显著，报酬和奖励也很丰厚。
两年来，表彰了百余名表现优异的科技工作者，共拿到了300余万元的奖励，这是无声的影响力，推动着科技工作者去创新，去钻研。
对于创新的激励不光体现在行动上，还上升到制度上。为激发科技工作者创新活力、培养创新人才，推动以“讲、比”活动为代表的技术创新活动持续产生创新成果，公司制定了包括科协活动在内的《公司科学技术进步奖》、《公司技改技革奖》、《QC小组公关奖》等。
现如今，公司的无缝钢管产量已经跃居世界第一位，综合实力跻身世界钢管行业前三强。这是科技创新的推动，更是继续创新的引擎。 责编/庞贝
—这是天津钢管集团股份有限公司（以下简称“天津钢管集团”）两年来开展“讲、比”活动交出的成绩单。
天津钢管集团股份有限公司是国家重点支持建设的特大型现代化钢管制造企业，始建于1989年，拥有从国外引进的世界一流成套技术设备，以生产能源工业用管为主，是国内最大的石油管材生产基地。公司的石油套管产品出口到百余个国家和地区，是世界上生产规模最大的无缝钢管生产企业。
公司多年来坚持在全体员工中开展内容丰富、形式多样的“讲、比”活动，并以此为抓手，充分发挥了科协组织推动企业技术创新的作用。
2008年以来，公司为进一步加强科协工作，明确由集团公司总工程师直接分管科协工作，完善科协组织网络，形成了以技术中心为中枢，十几个下属的生产、技术部门为主体的组织网络，全方位推动以“讲、比”活动为抓手的企业科协工作。
公司领导重视支持，公司科协持续、广泛、深入地开展“讲、比”活动，科技工作者致力技术创新、破解生产难题，活动成果一年一个新台阶。
难题一破解，创新累累硕果
创新是企业发展的灵魂。
天津钢管集团早在1992年年就成立了技术中心。多年来，通过创新平台能力建设和科研人员的持续创新，逐渐建成国内唯一的全流程无缝管材试验基地，拥有钢管行业最先进的检测试验和科学研究仪器设备，成为世界先进的管材研发中心。
目前，公司已经填补了国内80多项空白，套管产品覆盖了全国24个陆地和海上油田，并远销美国、加拿大、韩国、马来西亚、中东等100多个国家和地区，大大提升了我国石油管材国产化率，创造出良好的经济效益，极大地保障了国家能源安全。
截至目前，公司已获得授权专利251项，6项产品专利获得国家专利优秀奖及天津市金奖。获省部级以上科技进步奖71项，其中荣获国家科技进步特等奖1项，二等奖5项。
仅“172接箍切断机国产化”、“PQF限动夹持头国产化”、“150t超高功率电弧炉国产电极的开发”3个项目，年创经济效益2000万元；特别是“150t超高功率电弧炉国产电极的开发”项目的研发成功，实现了关键材料的国产化，打破了超高功率电极全部进口的局面。
企业科技工作者经深入研究，形成了具有自主知识产权的TP系列产品，具备了生产13Cr、高强高韧管材、射孔枪系列、高钢级管线、深海管线（300米）、核电用管等国际高端产品的能力，打破了国外公司对高端石油管材的垄断。
2014年上半年，由钢管公司为埃及生产的高强韧性、高抗挤毁套管顺利完成生产，交付用户使用。这一成果不但提高了高抗挤毁石油套管的性能，有效地解决了严重困扰油田的油气井套损问题，而且打破了国外著名企业长期对国际抗挤毁套管市场的垄断。
集团公司与合作企业共同研制开发的超高强度TP165D钻杆料获得成功，标志着集团公司在超高强度高韧性管材开发方面再获新成果，走在了本行业的世界前列。
公司生产的具有自主知识产权的镍基合金特殊扣油管，首次全井成功下井，打破了国外对该产品的垄断，为今后高端油井管产品的国产化奠定了坚实的基础。
由集团公司独立设计开发的超深复杂井用套管在塔里木油田克深7井连创4种规格下井最深和浮重共5项全国纪录，下井最大深度为8021米，标志着集团公司在超深复杂井专用套管的研发生产上走在全国前列，跨入世界先进水平。
通过多年的技术积累和研发，钢管公司自主研发TP系列产品占新品总量的50%以上，抗腐蚀油井管达到国际领先水平。尤其是超深复杂井套管跨入世界先进行列。特殊扣产品打破发达国家长期垄断，达到国内第一、世界先进水平。
重奖创新，活力更旺
在热火朝天的创新氛围中，公司的创新实力不断取得新突破，涌现出一大批科技人才，形成了一支由215人组成的优秀创新团队，拥有多名在行业内具有较高学术技术水平的科技领军人物。公司还采取以老带新、承包培养、签订师徒合同等方式，完善培训机制，形成了合理的人才梯次结构，培养锻炼出了一批优秀的科技人才队伍，其中包括20名国家或市级学术、技术带头人；百余名在各专业领域有较高造诣，具有领先地位的年轻学术、技术骨干。
技术、研发人员胸怀大志，以满足我国石油工业发展需要为己任，以为我国石油工业发展作出贡献为荣，通过“讲、比”活动的平台，发挥聪明才智，取得了大量科技成果，成为企业自主创新的源泉。
工作突出，创新显著，报酬和奖励也很丰厚。
两年来，表彰了百余名表现优异的科技工作者，共拿到了300余万元的奖励，这是无声的影响力，推动着科技工作者去创新，去钻研。
对于创新的激励不光体现在行动上，还上升到制度上。为激发科技工作者创新活力、培养创新人才，推动以“讲、比”活动为代表的技术创新活动持续产生创新成果，公司制定了包括科协活动在内的《公司科学技术进步奖》、《公司技改技革奖》、《QC小组公关奖》等。
现如今，公司的无缝钢管产量已经跃居世界第一位，综合实力跻身世界钢管行业前三强。这是科技创新的推动，更是继续创新的引擎。 责编/庞贝