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深小孔齿坯锻件根据现有锻造工艺无法将内孔热冲成形，只能通过钻孔方式将孔内余量去除，随着该种类型齿坯市场需求量逐步增大，需开发热冲孔工艺缩短去除孔内余量的生产节拍。本文对深小孔齿坯粗车过程进行分析，得出锻件孔的最小尺寸要求。在满足最小孔径的情况下，最大限度减少孔的余量，对深小孔齿坯的热冲孔工艺进行研究，并对热冲孔过程进行模拟，结果与实际生产的结果相一致，热冲孔工序为先侧面无约束的复合挤压，后剪切过程。从孔的余量和工艺流程上分析热冲孔和钻孔的经济性，热冲孔方式去除孔内余量，不但可以缩短生产节拍，还可以大幅度降