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【摘 要】机械作为制造依据的过程，其主要目标是：在各种各样的限制条件下设计出较好的机械。设计者的任务是按具体情况权衡轻重、统筹兼顾，使设计的机械具有最优的综合技术经济效果，以满足人们的各种需求。
【关键词】机械设计 原理 方法 原则
随着科技的进步，新兴学科和技术的不断涌现，原来一些机械设计方法已适应不了当今的时代潮流。特别是方案设计是目前智能化CAD的瓶颈之一，已成为各国设计学者研究和探讨的热点。本文从以下几个方面浅谈一下机械设计的理论和方法。
一、现代机械设计的概念和地位
机械设计师指根据对机械产品的设计要求，应用当代先进技术成果，通过设计人员的创新思维，经过反复调查、分析、论证、判断做出决策，并采用适当的设计模型使之量化，最终将输入的物料（毛坯、半成品等）、能量（机械能、电能、热能等）或信号（测量值、数据、控制信号等）转化为功能完善、技术先进、经济合算、造型优美、深受用户欢迎的技术装置或机械的过程。
机械设计是生产机械产品的第一步，是决定机械产品性能的关键环节。据统计，机械产品的成产陈本，70%由设计阶段决定。所以必须把好设计关。
二、现代机械设计发展趋势
随着科技的进步，设计水平发展很快。首先，机械设计的基础理论和各种专业产品设计机理的研究得到进一步加强；其次，关键零部件的设计研究得到加强。
（一）通过设计来完善产品的功能及原理
任何一种机器的更新换代都有三个途径：一是改革工作原理；二是通过改进工艺结构和材料，提高技术性能；三是加强辅助功能，使其更适应使用者的心理。特别是第二步﹑第三部，目前发展迅猛，开发得比较成熟。
（二）通过设计提高产品质量
①基本性能方面。随着科技的进步，出现一系列的新工艺、新材料，如硬质合金材料的出现，使普通车刀在高速切削下的寿命大大提高。②适应能力方面。机械设计除应满足产品的基本性能外，还要考虑工作情况发生变化时的产品适应能力。如采用齿轮传动的自行车代替链传动，更能适应在恶劣环境下的使用。
三、现代机械设计原则
机械设计应遵循以下原则：
①实用性原则 市场需求是设计动力的源泉。机械设计首先要满足所设计机械产品的基本功能和必要的辅助功能要求。②经济性原则 所设计的产品应尽量降低成本，提高附加值，提高经济效益和市场竞争力。③安全性原则 所设计的产品应在技术上采取必须的、可靠的安全防护措施，保证操作者、管理者的人身安全和机器的安全。④优化原则 所设计的产品应达到当代科学技术先进水平，产品制造和使用达到最佳水平，多种原理方案和设计参数达到“最优解”。⑤可靠性原则 所设计的产品应在规定的时间内完成规定的功能，即不发生失效。
四、现代机械设计理论与方法
设计理论是对产品原理和机理的科学总结，设计方法是使产品满足以及判断产品是否满足设计原则的依据。现代设计方法是基于设计理论形成的，因而更具科学性和逻辑性。
（一）利用现代计算机软硬件技术的设计方法
在产品开发初期借助于设计方法学，利用多媒体工具进行系统的开发。根据这一指导思想，利用数学系统理论，同时考虑系统工程理论产品设计技术和系统开发方法学，研制出适合于产品设计初期使用的多媒体开发系统软件。根据这一设计方法，往往把产品的整个开发过程概括为产品规划、开发和生产规划三个阶段，并且充分利用了现有的CAD尖端技术—虚拟现实技术。
（1）产品规划—构思产品。其任务是确定产品的外部特征，如色彩、形状、表面质量、人机工程等，并将最初的设想用CAD立体模型表现出来，建立能够体现整个产品外形的简装模型。
（2）开发—设计产品。该阶段主要根据系统合成原理，在立体模型上配置和集成解元素，把实现功能的关键性解元素配置到立体模型上之后，即可对产品的配置进行分析。产品配置分析是综合产品规划和开发结果的重要手段。
（3）生产规划—加工和装配产品。在这一阶段中运用CAD技术，用计算机图案显示解元素在相应位置的装配过程，即通过虚拟装配模型揭示造型和装配间的关系，由此发现难点问题，并找出解决问题的方法。借助于现代计算机软硬件技术，通过三维图形软件、多媒体和超媒体技术及虚拟现实技术进行设计。
（二）积极开发发展绿色设计、制造
（1）绿色设计制造时现代设计制造的可持续发展模式。人们已经认识到环境与发展是密不可分的。要从根本上解决环境问题，必须转变发展模式和消费模式，即为资源型发展模式逐步转变为技术型发展模式，依靠技术进步，节约资源和能源，提高效益，减少废物排放，实施清洁生产和文明消费，建立资源和环境相联系的新的发展模式。这是人类探索了几个世纪终于领悟到的发展观—可持续发展。
（2）发展绿色设计制造将为企业发展带来新的机遇。开发绿色设计制造是人类可持续发展战略的重要组成部分，是每个企业家必须考虑的企业行为，但是不少企业认为绿色制造投入大见效慢经济效益不如直接抓成本、抓质量、抓品种等见效快，因而无视对环境的污染，甚至宁愿被罚款，也不愿意采取措施。
实际上，环境全面改善，一方面可改善员工的健康状况和提高工作安全性，减少不必要的开支；另一方面在绿色制造环境下工作的员工心情舒畅，有助于提高员工的主观能动性和工作效率，以创造出最大的利润，使企业具有更好的社会形象，为企业增加无形资产。
（3）发展绿色制造将推行新一轮技术创新。在全球性竞争激烈的背景下，利用高新技术和现代化管理来提高生产率，节约自然资源投入，以及节约劳动和各种形式的资本，是促进经济增长与发展的主要源泉。事实上，从产品设计到制造技术，从产品设计到制造技术，从企业组织到营销策略的制定，一批绿色制造技术与概念已经在发展之中。
五、机械设计的现状与展望
目前，机械设计仍还处于半理论半经验阶段。
随着现代科学技术的迅速发展，近30年来机械设计发生了较大的变化，设计理论更新颖，设计方法更科学、更完善，计算精密度更高，计算速度更快了。从某种意义上说，机械设计是科学技术转化为生产力的过程，科学技术的发展又促进了机械设计技术和方法的现代化。机械优化设计给机械工程界带来了巨大的经济效益，随着技术更新和产品竞争的加劇，优化设计的发展前景非常广阔。但我们仍需关注的是，在优化技术水平的同时，国内机械加工或工艺水平、加工手段和制造技术也应配套提升才行。
参考文献：
[1]王科社 机械优化设计 国防工业出版社2007.4.
[2]曹金榜 现代设计技术与机械产品（M）北京：机械工业出版社 1987.9.
【关键词】机械设计 原理 方法 原则
随着科技的进步，新兴学科和技术的不断涌现，原来一些机械设计方法已适应不了当今的时代潮流。特别是方案设计是目前智能化CAD的瓶颈之一，已成为各国设计学者研究和探讨的热点。本文从以下几个方面浅谈一下机械设计的理论和方法。
一、现代机械设计的概念和地位
机械设计师指根据对机械产品的设计要求，应用当代先进技术成果，通过设计人员的创新思维，经过反复调查、分析、论证、判断做出决策，并采用适当的设计模型使之量化，最终将输入的物料（毛坯、半成品等）、能量（机械能、电能、热能等）或信号（测量值、数据、控制信号等）转化为功能完善、技术先进、经济合算、造型优美、深受用户欢迎的技术装置或机械的过程。
机械设计是生产机械产品的第一步，是决定机械产品性能的关键环节。据统计，机械产品的成产陈本，70%由设计阶段决定。所以必须把好设计关。
二、现代机械设计发展趋势
随着科技的进步，设计水平发展很快。首先，机械设计的基础理论和各种专业产品设计机理的研究得到进一步加强；其次，关键零部件的设计研究得到加强。
（一）通过设计来完善产品的功能及原理
任何一种机器的更新换代都有三个途径：一是改革工作原理；二是通过改进工艺结构和材料，提高技术性能；三是加强辅助功能，使其更适应使用者的心理。特别是第二步﹑第三部，目前发展迅猛，开发得比较成熟。
（二）通过设计提高产品质量
①基本性能方面。随着科技的进步，出现一系列的新工艺、新材料，如硬质合金材料的出现，使普通车刀在高速切削下的寿命大大提高。②适应能力方面。机械设计除应满足产品的基本性能外，还要考虑工作情况发生变化时的产品适应能力。如采用齿轮传动的自行车代替链传动，更能适应在恶劣环境下的使用。
三、现代机械设计原则
机械设计应遵循以下原则：
①实用性原则 市场需求是设计动力的源泉。机械设计首先要满足所设计机械产品的基本功能和必要的辅助功能要求。②经济性原则 所设计的产品应尽量降低成本，提高附加值，提高经济效益和市场竞争力。③安全性原则 所设计的产品应在技术上采取必须的、可靠的安全防护措施，保证操作者、管理者的人身安全和机器的安全。④优化原则 所设计的产品应达到当代科学技术先进水平，产品制造和使用达到最佳水平，多种原理方案和设计参数达到“最优解”。⑤可靠性原则 所设计的产品应在规定的时间内完成规定的功能，即不发生失效。
四、现代机械设计理论与方法
设计理论是对产品原理和机理的科学总结，设计方法是使产品满足以及判断产品是否满足设计原则的依据。现代设计方法是基于设计理论形成的，因而更具科学性和逻辑性。
（一）利用现代计算机软硬件技术的设计方法
在产品开发初期借助于设计方法学，利用多媒体工具进行系统的开发。根据这一指导思想，利用数学系统理论，同时考虑系统工程理论产品设计技术和系统开发方法学，研制出适合于产品设计初期使用的多媒体开发系统软件。根据这一设计方法，往往把产品的整个开发过程概括为产品规划、开发和生产规划三个阶段，并且充分利用了现有的CAD尖端技术—虚拟现实技术。
（1）产品规划—构思产品。其任务是确定产品的外部特征，如色彩、形状、表面质量、人机工程等，并将最初的设想用CAD立体模型表现出来，建立能够体现整个产品外形的简装模型。
（2）开发—设计产品。该阶段主要根据系统合成原理，在立体模型上配置和集成解元素，把实现功能的关键性解元素配置到立体模型上之后，即可对产品的配置进行分析。产品配置分析是综合产品规划和开发结果的重要手段。
（3）生产规划—加工和装配产品。在这一阶段中运用CAD技术，用计算机图案显示解元素在相应位置的装配过程，即通过虚拟装配模型揭示造型和装配间的关系，由此发现难点问题，并找出解决问题的方法。借助于现代计算机软硬件技术，通过三维图形软件、多媒体和超媒体技术及虚拟现实技术进行设计。
（二）积极开发发展绿色设计、制造
（1）绿色设计制造时现代设计制造的可持续发展模式。人们已经认识到环境与发展是密不可分的。要从根本上解决环境问题，必须转变发展模式和消费模式，即为资源型发展模式逐步转变为技术型发展模式，依靠技术进步，节约资源和能源，提高效益，减少废物排放，实施清洁生产和文明消费，建立资源和环境相联系的新的发展模式。这是人类探索了几个世纪终于领悟到的发展观—可持续发展。
（2）发展绿色设计制造将为企业发展带来新的机遇。开发绿色设计制造是人类可持续发展战略的重要组成部分，是每个企业家必须考虑的企业行为，但是不少企业认为绿色制造投入大见效慢经济效益不如直接抓成本、抓质量、抓品种等见效快，因而无视对环境的污染，甚至宁愿被罚款，也不愿意采取措施。
实际上，环境全面改善，一方面可改善员工的健康状况和提高工作安全性，减少不必要的开支；另一方面在绿色制造环境下工作的员工心情舒畅，有助于提高员工的主观能动性和工作效率，以创造出最大的利润，使企业具有更好的社会形象，为企业增加无形资产。
（3）发展绿色制造将推行新一轮技术创新。在全球性竞争激烈的背景下，利用高新技术和现代化管理来提高生产率，节约自然资源投入，以及节约劳动和各种形式的资本，是促进经济增长与发展的主要源泉。事实上，从产品设计到制造技术，从产品设计到制造技术，从企业组织到营销策略的制定，一批绿色制造技术与概念已经在发展之中。
五、机械设计的现状与展望
目前，机械设计仍还处于半理论半经验阶段。
随着现代科学技术的迅速发展，近30年来机械设计发生了较大的变化，设计理论更新颖，设计方法更科学、更完善，计算精密度更高，计算速度更快了。从某种意义上说，机械设计是科学技术转化为生产力的过程，科学技术的发展又促进了机械设计技术和方法的现代化。机械优化设计给机械工程界带来了巨大的经济效益，随着技术更新和产品竞争的加劇，优化设计的发展前景非常广阔。但我们仍需关注的是，在优化技术水平的同时，国内机械加工或工艺水平、加工手段和制造技术也应配套提升才行。
参考文献：
[1]王科社 机械优化设计 国防工业出版社2007.4.
[2]曹金榜 现代设计技术与机械产品（M）北京：机械工业出版社 1987.9.