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0 前言
随着科学技术的发展、电脑技术的普及和市场竞争的激烈，各种机械制造业产品的更新周期越来越短，传统技术已无法满足其换代需求。我国的机械制造业的有着特别的市场需求，即种类多而精，批量小而全，所要求的产品要生产成本低、产品质量精。成产效率高，因此我国现有的机械制造业必须要有科技上的突破和创新。为了扩大市场份额，提高行业自身的市场竞争力，我们必须对数控技术的优秀性能有充分认识和足够的重视，使其在机械制造业中发挥优势，物尽其用。只有做到这些，我国机械制造业才能达到市场要求，才能保证机械设备安全、生产环境安全、产品质量过硬，整个制造业才能有效提升的档次，创造强有力的竞争力。
1 机械制造业现状
目前，我国整个机械制造业的规模相当庞大，产量也很高，处于世界领先地位。但是我国现有产品对国外技术存在较高的依赖性，极少有自己的知识产权，技术含量不高，以致不管是质量还是性能方面都难以步入高端产品行列。后来出现的机械制造自动化，大力提高了我国机械制造的产品质量和生产效率。所谓的机械制造自动化，指的是采用机器控制器来输入所需的编码跟数据，以此达到机械制造自动化作用，对于那些由手操作难以完成或人工成本消耗过高的复杂产品以及精度过高的零件，均采用自动化机械操作。我国的机械市场对产品有诸多要求，例如批量要小、品种要多、成本要低以及质量要高等等，因此机械自动化制造的实现意义重大。
2 数控技术的特征
在机械生产中，采用电脑程序来操控整个过程，此项技术即为数控技术。数控技术包含了电脑、光电、感应、机械制造等多项技术在内，拥有高效率、高精密度、灵活自动化等特征。我国目前的数控技术普遍采用电脑编写程序，过去纯粹的硬件功能被电脑软件所取代，机械制造产业的效率得到大幅度提高。
数控技术是标准的机电一体化新型科技，其中紧密结合着自动控制、检测技术、机械、电子等高科技部分。机械制造过程的自动化得以实现之基础就是数控技术，同时，数控技术也是自动化柔性系统之灵魂，是现代制造业集成系统之核心。数控技术将机械设备的生产效率、生产安全性、生产可靠性以及产品质量都提升了一个台阶，给旧式的制造业带来了极其深刻而长远的影响。数控加工专业较之传统加工技艺有着明显的特点和优势： 对于普通机床难以制作的的复杂配件以及不规则形状零件的加工，可以高质量高效率地完成；② 加工工的艺参数能够根据需要方便地改动，所以对于换批加工以及新产品研发非常有利； 对于需要多道工序的零件，能够一次性装夹完成，确保了的加工精度的质量，也能够减少辅助时间，提高工作效率；④ 使用标准模块化工具，既可以减少换刀以及安装所需的时间，又能够提高设备的工作标准以及工具管理能力； 对于电脑辅助制造的实现起到很大提高作用。随着新型数字科技的发展和使用，数控技术的发展也在日新月异。
3 数控技术的应用
3.1 应用与工业生产
工业机器由三个部分组成，即控制、执行和驱动三大系统。在现代工业环境中，工业生产设备通常在不便于或不适合人类工作的环境下使用，例如一些重复性、机械化的工种。工业生产对劳动生产率的提高起到了极大作用，还为工人有效改善了工作环境，从一定程度上保护了工人安全，确保了产品质量。数控技术的实际工作原理是：电脑系统集成控制领域，在控制领域的指挥下，各机械操作部位将程序指令全部输送到驱动领域，完成整个操作流程，同时监管着着所有操作细节，一旦操作流程中产生错误，就会被传感器捕捉传递到控制领域，由控制领域及时采取保护措施。执行领域由机械元件以及服务系统组成，动力领域对其提供动力，之后驱动元件开始工作，执行领域就可以完成工作。
3.2 应用于汽车工业
汽车工业在近年的发展迅速非常之快，汽车加工行业也就随之发展。汽车加工的市场份额越来越明显，数控技术的大力推广为汽车加工行业生产效率的提高起了很大作用。高柔性生产线，不仅具有高柔性的特点，还有极高的效率性，以数控机床为工作核心。这种全新的技术生产线能市场上对产品更新速度的要求，大力提高了生产效率和投资收益，更是突破了传统汽车加工业的固有生产模式，形成了批量小而分明、品种多样而精的现代化生产方式。对于那些工序复杂的零件加工，也可以运用以数控技术为核心的高效率成型技术。同时，汽车制造领域还广泛使用了其他此类技术，比如虚拟制造技术等。可以看出，数控技术已成为汽车加工行业必不可少的一个支撑。数控技术对工业制造行业影响巨大而深远，对我国制造业的长期可持续发展起到很大的促进作用。
3.3 应用于在机械设备
机械制造的基本条件就是机械设备，机械设备的作用无可取代。数控技术为机械制造业带来了良好的机床控制力，所谓的数控机床指的就是采用数控技术来操纵机床设备的加工和生产等一系列过程。此机电产品靠代码来完成机床控制的所有工作，使用控制介质来储存生产产品所需的各种数据，发出的指令被传递到系统，就完成了整个机床生产的指挥工作。
3.3.1 煤矿机械。近年来，采煤业飞速发展，其丰厚的的利润有目共睹，自然而然也就带动了采煤机制造业的迅速发展。由于采煤机需要适应不同的开采环境，所以品种多样，产品换代周期也比较短，所以市场上产品基本上都是需求种类多而批量小。在制造采煤机的毛坯时，普遍采用焊接技术，很难
解决下料问题。如果换用数控技术来进行切割工作，采用新的龙骨版程序来完成叶片以及滚筒等方面的下料，问题就可以迎刃而解。数控技术对机器的切割效率起了极大的提高作用，从而也有利提升了采煤行业的生产效率。同时，为数控切割机安装上自动切缝设备，可以更好的控制产品轮廓的构建程序，对优化配置起到良好作用。
3.3.2 机床设备。现代机械加工中最至关重要的因素便是机械设备，为了顺应机械制造行业的时代要求，在机械生产中配置的机床设备必须要拥有控制功能。数控机床可以说是应运而生，它具有十细节控制能力十分优秀，能有效提高机械产品的合格率以及机械生产的生产效率。
3.3.3 航空和宇航工业。宇航工业和航空工业中，经常需要生产或加工一些特殊零件，还有部分刚性较弱的铝合金或铝制材料，如果按照旧式的切割工艺，只能使用极小的速度和力量来进行切割，对切割工作造成极大困难。而数控技术正好具有与之对应的高速、高精和高柔等特征，能快速有效地解决传统技术难以切割的问题，大大提高了源资的合理配置率。
参考文献：
[1]栾义，浅谈数控技术在机械制造中的应用[J].职业，2010（23）：112.
[2]仲健维，浅谈数控技术在机械制造中的应用[J].黑龙江科技信息，2010（12）：7.
[3]鹿革，机械制造中数控技术的应用[J].现代制造技术与装备，2010（03）：26-27.
随着科学技术的发展、电脑技术的普及和市场竞争的激烈，各种机械制造业产品的更新周期越来越短，传统技术已无法满足其换代需求。我国的机械制造业的有着特别的市场需求，即种类多而精，批量小而全，所要求的产品要生产成本低、产品质量精。成产效率高，因此我国现有的机械制造业必须要有科技上的突破和创新。为了扩大市场份额，提高行业自身的市场竞争力，我们必须对数控技术的优秀性能有充分认识和足够的重视，使其在机械制造业中发挥优势，物尽其用。只有做到这些，我国机械制造业才能达到市场要求，才能保证机械设备安全、生产环境安全、产品质量过硬，整个制造业才能有效提升的档次，创造强有力的竞争力。
1 机械制造业现状
目前，我国整个机械制造业的规模相当庞大，产量也很高，处于世界领先地位。但是我国现有产品对国外技术存在较高的依赖性，极少有自己的知识产权，技术含量不高，以致不管是质量还是性能方面都难以步入高端产品行列。后来出现的机械制造自动化，大力提高了我国机械制造的产品质量和生产效率。所谓的机械制造自动化，指的是采用机器控制器来输入所需的编码跟数据，以此达到机械制造自动化作用，对于那些由手操作难以完成或人工成本消耗过高的复杂产品以及精度过高的零件，均采用自动化机械操作。我国的机械市场对产品有诸多要求，例如批量要小、品种要多、成本要低以及质量要高等等，因此机械自动化制造的实现意义重大。
2 数控技术的特征
在机械生产中，采用电脑程序来操控整个过程，此项技术即为数控技术。数控技术包含了电脑、光电、感应、机械制造等多项技术在内，拥有高效率、高精密度、灵活自动化等特征。我国目前的数控技术普遍采用电脑编写程序，过去纯粹的硬件功能被电脑软件所取代，机械制造产业的效率得到大幅度提高。
数控技术是标准的机电一体化新型科技，其中紧密结合着自动控制、检测技术、机械、电子等高科技部分。机械制造过程的自动化得以实现之基础就是数控技术，同时，数控技术也是自动化柔性系统之灵魂，是现代制造业集成系统之核心。数控技术将机械设备的生产效率、生产安全性、生产可靠性以及产品质量都提升了一个台阶，给旧式的制造业带来了极其深刻而长远的影响。数控加工专业较之传统加工技艺有着明显的特点和优势： 对于普通机床难以制作的的复杂配件以及不规则形状零件的加工，可以高质量高效率地完成；② 加工工的艺参数能够根据需要方便地改动，所以对于换批加工以及新产品研发非常有利； 对于需要多道工序的零件，能够一次性装夹完成，确保了的加工精度的质量，也能够减少辅助时间，提高工作效率；④ 使用标准模块化工具，既可以减少换刀以及安装所需的时间，又能够提高设备的工作标准以及工具管理能力； 对于电脑辅助制造的实现起到很大提高作用。随着新型数字科技的发展和使用，数控技术的发展也在日新月异。
3 数控技术的应用
3.1 应用与工业生产
工业机器由三个部分组成，即控制、执行和驱动三大系统。在现代工业环境中，工业生产设备通常在不便于或不适合人类工作的环境下使用，例如一些重复性、机械化的工种。工业生产对劳动生产率的提高起到了极大作用，还为工人有效改善了工作环境，从一定程度上保护了工人安全，确保了产品质量。数控技术的实际工作原理是：电脑系统集成控制领域，在控制领域的指挥下，各机械操作部位将程序指令全部输送到驱动领域，完成整个操作流程，同时监管着着所有操作细节，一旦操作流程中产生错误，就会被传感器捕捉传递到控制领域，由控制领域及时采取保护措施。执行领域由机械元件以及服务系统组成，动力领域对其提供动力，之后驱动元件开始工作，执行领域就可以完成工作。
3.2 应用于汽车工业
汽车工业在近年的发展迅速非常之快，汽车加工行业也就随之发展。汽车加工的市场份额越来越明显，数控技术的大力推广为汽车加工行业生产效率的提高起了很大作用。高柔性生产线，不仅具有高柔性的特点，还有极高的效率性，以数控机床为工作核心。这种全新的技术生产线能市场上对产品更新速度的要求，大力提高了生产效率和投资收益，更是突破了传统汽车加工业的固有生产模式，形成了批量小而分明、品种多样而精的现代化生产方式。对于那些工序复杂的零件加工，也可以运用以数控技术为核心的高效率成型技术。同时，汽车制造领域还广泛使用了其他此类技术，比如虚拟制造技术等。可以看出，数控技术已成为汽车加工行业必不可少的一个支撑。数控技术对工业制造行业影响巨大而深远，对我国制造业的长期可持续发展起到很大的促进作用。
3.3 应用于在机械设备
机械制造的基本条件就是机械设备，机械设备的作用无可取代。数控技术为机械制造业带来了良好的机床控制力，所谓的数控机床指的就是采用数控技术来操纵机床设备的加工和生产等一系列过程。此机电产品靠代码来完成机床控制的所有工作，使用控制介质来储存生产产品所需的各种数据，发出的指令被传递到系统，就完成了整个机床生产的指挥工作。
3.3.1 煤矿机械。近年来，采煤业飞速发展，其丰厚的的利润有目共睹，自然而然也就带动了采煤机制造业的迅速发展。由于采煤机需要适应不同的开采环境，所以品种多样，产品换代周期也比较短，所以市场上产品基本上都是需求种类多而批量小。在制造采煤机的毛坯时，普遍采用焊接技术，很难
解决下料问题。如果换用数控技术来进行切割工作，采用新的龙骨版程序来完成叶片以及滚筒等方面的下料，问题就可以迎刃而解。数控技术对机器的切割效率起了极大的提高作用，从而也有利提升了采煤行业的生产效率。同时，为数控切割机安装上自动切缝设备，可以更好的控制产品轮廓的构建程序，对优化配置起到良好作用。
3.3.2 机床设备。现代机械加工中最至关重要的因素便是机械设备，为了顺应机械制造行业的时代要求，在机械生产中配置的机床设备必须要拥有控制功能。数控机床可以说是应运而生，它具有十细节控制能力十分优秀，能有效提高机械产品的合格率以及机械生产的生产效率。
3.3.3 航空和宇航工业。宇航工业和航空工业中，经常需要生产或加工一些特殊零件，还有部分刚性较弱的铝合金或铝制材料，如果按照旧式的切割工艺，只能使用极小的速度和力量来进行切割，对切割工作造成极大困难。而数控技术正好具有与之对应的高速、高精和高柔等特征，能快速有效地解决传统技术难以切割的问题，大大提高了源资的合理配置率。
参考文献：
[1]栾义，浅谈数控技术在机械制造中的应用[J].职业，2010（23）：112.
[2]仲健维，浅谈数控技术在机械制造中的应用[J].黑龙江科技信息，2010（12）：7.
[3]鹿革，机械制造中数控技术的应用[J].现代制造技术与装备，2010（03）：26-27.