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摘 要：随着经济、科技的发展，我国煤矿生产从人力生产过渡到更加安全、高效的机电、自动化生产。在提升产量的同时，降低了煤矿事故多发造成的经济、财产损失以及不良的社会影响。而在机械、自动化的生产中，机电技术管理可以说煤矿生产效率的管理中心，因此本文对煤矿生产中，机电技术管理的作用进行分析，并对其在煤矿生产中的实际应用进行研究，从而大力推广煤矿生产的机械化，自动化，提升煤矿企业的市场竞争力。
关键词：煤矿生产;机电技术;机电管理;技术管理应用
我国煤矿的机电技术在上世纪70年代就已经有所应用个，随着时代、科技的进步，煤矿应用的机电技术结合了电子、信息、计算机等现代技术，使煤矿的工业化生产更趋自动化、智能化。一方面减少了人力资源的投入，降低煤矿生产的安全威胁;另一方面通过生产的自动、智能化管理，使煤矿生产效率有所提升，无论是在挖掘、开采还是成品煤的装载、运输过程中，机电技术的管理都使煤矿企业的生产效率得到大幅度优化。
1.机电技术管理在煤矿生产中的作用
1.1提升煤矿生产效率
现代机电技术管理深入到煤矿生产的每个角落，在现代技术和设备的支持下，机电采煤设备能够应对地下复杂的煤矿作业区间，在制定好的生产程序下，进行自动采煤，并通过信息采集设备和通信技术，可以实时反馈煤矿各环节的生产、工作情况，对不正常的参数进行实时提醒，从而对整个生产过程进行精准控制。煤矿生产管理人员可以根据煤矿的生产环境、煤层厚度、地质情况等复杂因素，进行实时的生产调整，从而达到提升煤矿生产效率的目的。
1.2增加煤矿生产安全性
相较于传统机械、人工采煤手段，采用机电技术管理的煤矿生产，讲究对每个环节的精准控制，从而达到安全生产的目的。煤矿开采的特殊性，导致生产过程中，极小的因素、情节都可能导致生产事故。利用机电技术可以对生产环境中的瓦斯、温度、渗水等情况进行实时监控、反馈，帮助机电系统、生产管理人员确定煤矿的生产方案。而在现代计算机、信息、智能技术的影响下，现代煤矿生产中的机电设备，可以进行智能化的环境监控以及生产方案的制定，从而实现智能化的煤矿生产。在减少人员下井的前提下，大幅度提升煤矿生产的安全性。
2.煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用
2.1机电自动化技术的运用
现代煤矿生产工作中采用的机电自动化设备较多，承担着安全、高效生产的重要功能。如提升机承载开采设备、人员运输的工作，在使用机电自动化技术后，在确保提升机安全稳定工作的同时，增加设备的运行效率。机电一体设备是煤矿生产中常见的开采设备，通过自动化技术的管理，能够对机电一体设备进行实时的调控，保证设备的工作不会出现超数得其概况。而在使用现代信息技术和智能化技术后，机电自动化系统会根据现场的生产状况，及时调节设备工作节奏，满足生产需求的同时，提升开采设备的工作效率。此外，因为煤矿井下的工作条件较为复杂，近年来不少企业开始使用机器人等技术来进行井下工作延伸。通过自动化技术的运用，进一步提升井下的开采、测量效率。
2.2机电设备的维修管理
采用机电设备进行生产也需要对机电设备进行磨损、损耗的评估，从而制定设备维护、维修的管理计划。在此基础上对机电设备展开定期、定时的检修、维护工作，在此过程中需要加强对设备运行的隐患问题的排查，避免设备在生产中出现故障、事故。同时，检修维护工作人员需要建立机电设备的检修维护档案，并制定维护手册，使设备的运行状态、问题进行有效的记录。从而提升机电设备的维护、检修效率。另外，机电设备的检修工作，应当在设备停机、停产的时机展开工作，从而提升设备的使用率，增加设备产量。
2.3煤矿安全生产的管理
对煤矿生产中使用机电设备制定高标准的机电技术安全管理规范，是现阶段提升煤矿安全生产管理水平的重要手段。机电管理技术提出：1.加强机电设备安全生产过程的有效管理，机电设备的操作、管理、检修人员，需要记录机电设备的运行情况，管理人员需要定期抽查机电设备的运行情况，借助相关的传感器、测量设备来确定机电设备的工作情况，检修人员需要根据设备运行情况，定期展开设备的维护检修工作，并对设备检修后的运行参数与管理人员的记录济尼新比对分析，得出检修工作及的成果，并进行調整确保设备工作在最佳状态。2.对于煤矿生产过程中容易发生的问题、事故，需要建立一套标准化的应急方案。当遇到机电设备问题时，应当及时找出故障点，并予以断电停机处理，检查机电设备的线路、部件等，评估机电设备是否可以重新开机。确定可以开机的情况下，先对设备进行空载运行，借助仪器设备检测其工作情况，若发现异常立即停机，并进行检修处理。
2.4生产全程的监控
现代信息技术使机电设备的生产全程可以得到有效的监控，利用传感器、监控摄像头、电感器等对设备的运行状态进行全程的监视、记录，并在此基础上融入自动化技术，在生产过程中对设备运行情况进行实时的调整，以应对不同环境下，不同厚度以及复杂煤层开采过程中的安全、有效进行，从而全面提升煤矿的生产效率。在实际生产环节中，对生产全程的监控，可以及时发现生产中的安全隐患，提升产量，并增加安全性、
结语：现代煤矿采用机电设备来提升煤矿的生产效率和安全性，在技术发展的支持下机电技术管理应当积极应用自动化技术，加强对设备的维护、检修，并在强有力的安全生产管理规范中，对生产过程进行全程的监控，确保煤矿生产能科学、高效地进行，进而提升煤矿企业的市场竞争力和经济效益。
参考文献：
[1] 王慧，张阳. 机电技术在煤矿生产管理中的创新与应用[J]. 中国化工贸易，2018，10（21）：101，104.
[2] 李永康. 机电技术在煤矿生产管理中的创新与应用[J]. 通讯世界，2014（24）：216-217.
[3] 王启睿. 煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J]. 当代化工研究，2021（4）：91-92.
作者简介：
张军亮（1973-11）男，汉族，籍贯：山西省阳城县，学历：本科，研究方向：矿业。
（北京建智达工程管理股份有限公司辽宁分公司，辽宁 沈阳 110000）
关键词：煤矿生产;机电技术;机电管理;技术管理应用
我国煤矿的机电技术在上世纪70年代就已经有所应用个，随着时代、科技的进步，煤矿应用的机电技术结合了电子、信息、计算机等现代技术，使煤矿的工业化生产更趋自动化、智能化。一方面减少了人力资源的投入，降低煤矿生产的安全威胁;另一方面通过生产的自动、智能化管理，使煤矿生产效率有所提升，无论是在挖掘、开采还是成品煤的装载、运输过程中，机电技术的管理都使煤矿企业的生产效率得到大幅度优化。
1.机电技术管理在煤矿生产中的作用
1.1提升煤矿生产效率
现代机电技术管理深入到煤矿生产的每个角落，在现代技术和设备的支持下，机电采煤设备能够应对地下复杂的煤矿作业区间，在制定好的生产程序下，进行自动采煤，并通过信息采集设备和通信技术，可以实时反馈煤矿各环节的生产、工作情况，对不正常的参数进行实时提醒，从而对整个生产过程进行精准控制。煤矿生产管理人员可以根据煤矿的生产环境、煤层厚度、地质情况等复杂因素，进行实时的生产调整，从而达到提升煤矿生产效率的目的。
1.2增加煤矿生产安全性
相较于传统机械、人工采煤手段，采用机电技术管理的煤矿生产，讲究对每个环节的精准控制，从而达到安全生产的目的。煤矿开采的特殊性，导致生产过程中，极小的因素、情节都可能导致生产事故。利用机电技术可以对生产环境中的瓦斯、温度、渗水等情况进行实时监控、反馈，帮助机电系统、生产管理人员确定煤矿的生产方案。而在现代计算机、信息、智能技术的影响下，现代煤矿生产中的机电设备，可以进行智能化的环境监控以及生产方案的制定，从而实现智能化的煤矿生产。在减少人员下井的前提下，大幅度提升煤矿生产的安全性。
2.煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用
2.1机电自动化技术的运用
现代煤矿生产工作中采用的机电自动化设备较多，承担着安全、高效生产的重要功能。如提升机承载开采设备、人员运输的工作，在使用机电自动化技术后，在确保提升机安全稳定工作的同时，增加设备的运行效率。机电一体设备是煤矿生产中常见的开采设备，通过自动化技术的管理，能够对机电一体设备进行实时的调控，保证设备的工作不会出现超数得其概况。而在使用现代信息技术和智能化技术后，机电自动化系统会根据现场的生产状况，及时调节设备工作节奏，满足生产需求的同时，提升开采设备的工作效率。此外，因为煤矿井下的工作条件较为复杂，近年来不少企业开始使用机器人等技术来进行井下工作延伸。通过自动化技术的运用，进一步提升井下的开采、测量效率。
2.2机电设备的维修管理
采用机电设备进行生产也需要对机电设备进行磨损、损耗的评估，从而制定设备维护、维修的管理计划。在此基础上对机电设备展开定期、定时的检修、维护工作，在此过程中需要加强对设备运行的隐患问题的排查，避免设备在生产中出现故障、事故。同时，检修维护工作人员需要建立机电设备的检修维护档案，并制定维护手册，使设备的运行状态、问题进行有效的记录。从而提升机电设备的维护、检修效率。另外，机电设备的检修工作，应当在设备停机、停产的时机展开工作，从而提升设备的使用率，增加设备产量。
2.3煤矿安全生产的管理
对煤矿生产中使用机电设备制定高标准的机电技术安全管理规范，是现阶段提升煤矿安全生产管理水平的重要手段。机电管理技术提出：1.加强机电设备安全生产过程的有效管理，机电设备的操作、管理、检修人员，需要记录机电设备的运行情况，管理人员需要定期抽查机电设备的运行情况，借助相关的传感器、测量设备来确定机电设备的工作情况，检修人员需要根据设备运行情况，定期展开设备的维护检修工作，并对设备检修后的运行参数与管理人员的记录济尼新比对分析，得出检修工作及的成果，并进行調整确保设备工作在最佳状态。2.对于煤矿生产过程中容易发生的问题、事故，需要建立一套标准化的应急方案。当遇到机电设备问题时，应当及时找出故障点，并予以断电停机处理，检查机电设备的线路、部件等，评估机电设备是否可以重新开机。确定可以开机的情况下，先对设备进行空载运行，借助仪器设备检测其工作情况，若发现异常立即停机，并进行检修处理。
2.4生产全程的监控
现代信息技术使机电设备的生产全程可以得到有效的监控，利用传感器、监控摄像头、电感器等对设备的运行状态进行全程的监视、记录，并在此基础上融入自动化技术，在生产过程中对设备运行情况进行实时的调整，以应对不同环境下，不同厚度以及复杂煤层开采过程中的安全、有效进行，从而全面提升煤矿的生产效率。在实际生产环节中，对生产全程的监控，可以及时发现生产中的安全隐患，提升产量，并增加安全性、
结语：现代煤矿采用机电设备来提升煤矿的生产效率和安全性，在技术发展的支持下机电技术管理应当积极应用自动化技术，加强对设备的维护、检修，并在强有力的安全生产管理规范中，对生产过程进行全程的监控，确保煤矿生产能科学、高效地进行，进而提升煤矿企业的市场竞争力和经济效益。
参考文献：
[1] 王慧，张阳. 机电技术在煤矿生产管理中的创新与应用[J]. 中国化工贸易，2018，10（21）：101，104.
[2] 李永康. 机电技术在煤矿生产管理中的创新与应用[J]. 通讯世界，2014（24）：216-217.
[3] 王启睿. 煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用研究[J]. 当代化工研究，2021（4）：91-92.
作者简介：
张军亮（1973-11）男，汉族，籍贯：山西省阳城县，学历：本科，研究方向：矿业。
（北京建智达工程管理股份有限公司辽宁分公司，辽宁 沈阳 110000）