【摘 要】
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相机结构塑件是结构复杂、高精度塑胶件,其对齿条齿形、尺寸具有较高的要求,对模具的寿命要求也较高.针对该塑件设计了四个方向滑块抽芯成型模具,在模具内部空间受限情况下,设计了内滑块抽芯成型塑件内部结构;针对冷却水路与推杆位置干涉问题,采用推管密封并实现过水冷却,推管型芯作为推杆顶出料头.采用CAE技术对动模型芯在有无冷却水情况下的注塑成型过程进行了模拟,结果表明,在成型过程中,参数变化、塑件变形均在允许范围内,注塑成型实验结果与模拟分析基本一致,但是,实验发现,动模型芯没有冷却水会影响注塑成型时模具工作的稳定
【机 构】
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集美大学,海洋装备与机械工程学院,福建,厦门361021;厦门部林科技有限公司,福建,厦门361100;厦门兴安泰科技有限公司,福建,厦门361101
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相机结构塑件是结构复杂、高精度塑胶件,其对齿条齿形、尺寸具有较高的要求,对模具的寿命要求也较高.针对该塑件设计了四个方向滑块抽芯成型模具,在模具内部空间受限情况下,设计了内滑块抽芯成型塑件内部结构;针对冷却水路与推杆位置干涉问题,采用推管密封并实现过水冷却,推管型芯作为推杆顶出料头.采用CAE技术对动模型芯在有无冷却水情况下的注塑成型过程进行了模拟,结果表明,在成型过程中,参数变化、塑件变形均在允许范围内,注塑成型实验结果与模拟分析基本一致,但是,实验发现,动模型芯没有冷却水会影响注塑成型时模具工作的稳定性,这表明,在设计模具冷却系统时,要分析评估热量的传递及散热,实现模具温度均衡,以避免模具零件热胀冷缩不均匀影响到模具正常使用.
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当对汽车座椅操控板大面积薄壁结构零件注塑时,容易产生翘曲变形、进胶不足和缩水等缺陷,为解决该问题,设计了均衡分布的三点进胶热流道浇注系统.在热流道系统中,使注塑胶料始终保持熔融状态,减少注射过程的压力损失,降低熔体温度和注射压力,能有效保证薄壁零件的注塑质量.为解决多浇口注塑熔接痕多的问题,运用时序控制技术和针阀热流道功能,精细化控制每个针阀的打开和闭合时间,先从中间1#浇口进胶,当塑料熔体前锋到达2#和3#浇口时,打开2#、3#浇口补充胶料.根据塑胶熔液充型的不同阶段延时分阶段注塑,达到消除塑件表面熔接
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