高平，山西省的县级市，隶属晋城市，位于山西省东南部，太行山西南边缘， 是潞绸的重要产地之一。2014年，潞绸手工织造技艺入选国家级非物质文化遗产。养蚕的人都知道，高平的蚕宝宝特别肥。高平位于太行山西南部，雨量充沛，年均温度10多摄氏度，土壤为碳酸盐褐土，有非常繁茂的桑树，为蚕提供了丰足的食物。

　　在高平，很多农户以养蚕为生，比如我爷爷家。一到春夏，爷爷开始养蚕，起初的10天内蚕种只有针尖大小，免疫力特别差，易生病，得精心照料。我怕它死掉，不时去瞅一眼，用食指轻轻摸着它柔软的身体，看它吃桑叶，才放心。等蚕长成蛹时，爷爷却把它拿去制成蚕丝。幼时的我见蚕“被牺牲了”，哭了一整天，奶奶却告诉我：“蚕的一生最多只有四五十天，但把它制成丝绸，就可以陪你一辈子啰！”
　　长大后，我了解到，高平的蚕承载了山西人的文化，比如潞绸。

　　潞绸与杭缎、蜀锦齐名，是中国三大名绸之一，颜色艳丽，手感厚实。在高平的西南方向还有个阳城县，同样隶属晋城市，同样是著名的桑蚕之乡，同样家家户户都养蚕，“一簸桑蚕2000元，一茬只需30天”。我幼时从高平去阳城玩，记得那里有一棵高20多米、直径约3米的千年桑树，得四五个人手拉手才能环抱住。
　　潞绸兴起于隋唐时期，明代成为皇家贡品。从唐代的潞州到明代的潞安府，其核心范围都在山西长治的上党一带，正好紧邻高平。根据明代的记载，当潞州成为北方最大的织造中心时，整个长治、高平、潞州卫都成了潞绸的主要产地。那时，官府设立了许多丝绸纺织工场，还从外地征集机户来此织造，潞绸有了官方督办的规模化生产。到隆庆、万历年间，“登机鸣杼者，奚啻数千家，其机则九千余”。
　　新中国成立后，高平丝织业有了新发展。20 世纪 60 年代初，高平丝织厂成立，成为华北地区最大的丝绸印染厂。90年代，高平丝织厂转企改制，成为中国首批“高档丝绸标志认证”企业。2014年，潞绸手工织造技艺成功入选第四批国家非物质文化遗产。
　　从春蚕吐丝到非物质文化遗产，这是怎样的生产过程？我就用潞绸最出名的代表作——潞绸蚕丝被举例吧。它分为两部分，被面和被里，都是蚕丝制成的，因此第一步都是抽丝剥茧。蚕结茧后，蚕农选出质量上乘的蚕茧，比如双宫茧。这是指两个蚕宝宝吐丝时，蚕丝互相缠绕，便形成同一个茧。用我们的土话讲，就是“俩宝宝挤在一个窝了！”双宫茧丝质粗，比其他蚕丝更蓬松，更有弹性，透气性好。
　　之后就是缫丝。原始的缫丝方法，是将蚕茧浸入热盆汤中，用手抽丝，卷绕于筐上。这种方法费时费力。到清末，缫丝车被大规模推广，抽丝变得简单了。
　　下一步是关键的“打经纬线”。经线是指被面长度方向的丝线，纬线指被面宽度方向的丝线。此时要用到制作潞绸最重要的工具——手工打纬车。用手拨动车轮，带动纡子上的丝线绕到纬简上，其间络丝、并丝、捻丝，一个环节都不能少，逐渐制成缎面。然后进行分层染色。山西民间注重婚嫁文化，作为嫁妆的蚕丝被必须高贵典雅，因此常用红、黄、绿等鲜艳的颜色。
　　接下来，便是拉丝成被。将经纬分明的丝茧反向套在手掌上，做成长方形的小绵兜，将绵兜拧干或用脱水机脱水并晒干，再将丝拉松、拉长，逐层压制，直至20多层。因为蚕丝被是盖在身上的，而丝绵偏碱性，为了达到人体接受范围，需用酸来进行中和，民间的土办法是加入冰醋酸，既天然又省钱。
　　这样算下来，一床上好的潞绸蚕丝被，要历经将近300道工序，消耗1万多只蚕才能制成。蚕的一生融进了经纬丝线里，随着梭子来回，陪着山西人进入梦乡。