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摘 要：石化企业在产生巨大经济效益的同时，污染环境的案例也屡见不鲜。石油化学工业的迅猛发展，一方面给人类生活带来了经济效益，另一方面石化产品的危险和危害性也对人的生命、健康和生活环境造成了很大的威胁。
关键词：污染现状 原因 对策
一、石化企业环境污染
石油化工的生产过程中要经过高温、高压、深冷等各种复杂工艺，且规模大流程长，因此能源消耗大，产生的污染物数量大，品种多。产生“三废”的种类和数量因生产工艺，生产规模，原材料成分和产品品种的变化而不同。中国仅大气和水污染造成的损失占同期GDP的8%，而用于治理其造成污染造成的经济损失也很大。
二、石化企业在生产过程中产生的污染
1、废水污染：废水由于石油化工厂的产品品种繁多，原料性质变化大，加工过程复杂及工艺方法不同，因此废水中的污染物也十分复杂。一般废水排量大，在装置开、停工期间，废水排放不但量的变化大而污染物含量的变化更大，给处理带来难度。控制不好容易造成对污水处理装置的冲击。废水组成复杂，废水中除含有油、硫、酚、氰化物外，还含有多种有机化合物如氧、氮和重金属，各种烃类，特别是可以局部处理或需要预处理的废水，这类污水所含污染物或者浓度较高，或者处理难度较大。如高污水、含铬、酚、氰、硫、苯、氟、水等废水。
2、废气污染：大气污染主要是废气中的硫化物、烃类、氮氧化合物、碳氧化物。如：生产装置产生的不凝气、驰放 气和过剩气体，废水和废弃物处理过程中产生的恶臭和有害气体，加工过程中设备的跑、冒、滴、漏等，大气污染物的排放量与原油中所含污染物数量、工艺方法、綜合利用和回收方法有关。
3.主要污染源含硫化合物如裂解气、催化烟气、火炬燃烧等；轻质油及含烃类气体，如设备泄漏；烷基化尾气如丙烯氰尾气；氮氧化物：硝酸装置尾气；废气硫化氢等
（1）废渣污染：石油化工生产中产生的固体废料种类繁多，成分复杂，多属于化学废渣，具有易燃，有毒，易反应的特性。特别是有毒、有害固体废物对人类的健康及环境造成危害和潜在危害很大。酸渣、碱渣污水处理过程产生的废渣等等。
（2）噪声污染：设备的运行，气体的放空，气流及管线，阀门截流产生的噪声等。
三、节能以及产生废物的综合利用
1、近年来，我国炼油化工企业节能工作取得了显著成绩，但与国外先进水平相比还还有一定差距，节能工作仍然面临艰巨的任务，必须继续在加快炼化一体化步伐、推动节能技术进步以及加强节能管理等。1）加快炼化一体化步伐。炼化一体化具有优化原料配置、产品结构适应性强、经济效益好等优势，是未来石化企业的发展方向。我国的乙烷、丙 烷、丁烷及凝析油等轻烃资源比较缺乏，石油化工生产必须依靠原油加工提供炼厂气、石脑油等轻烃资源和部分低碳烯烃资源，因此要求有条件的企业应尽快由燃料型转变为燃料-化工型；同时，我国还要多投入大型的炼化一体化项目。2）不断推动技术进步。技术进步是炼油化工企业实现节能目标的根本途径。在炼油生产方面，要注意合理选择原油，提高加热炉热效率，减少炼厂燃料消耗，实施装置间热联合，优化炼厂蒸汽系统，合理利用炼厂低温热能，采用高效节能设备和提高设备效率等。在乙烯生产方面，优先采用世界先进乙烯生产技术，包括裂解炉强化传热技术、抑制结焦技术、催化精馏加氢技术、混合冷剂制冷技术、先进控制技术等；3）加强节能工作管理。我国部分炼油化工企业的节能管理还比较薄弱。突出表现在管理体系建设方面，节能管理组织不健全、职能不到位、体系 不顺、力量薄弱等问题，各级节能管理和技术机构的力量有待加强。同时，在基础管理方面，计量、定额、监测、统计等还相对薄弱，节能源头管理尚未落到实处，考核奖惩机制还不够完善，全员节能意识有待进一步提高。
2、对生产装置的更新及生产工艺的改进及有效利用。在石油的开采中，我们运用更好的表面活性剂，使石油更容易分离，从而在减小石油开采难度的同时也增加了石油的开采量。同时还可以采用微生物采油法，向油藏注入合适的菌种及营养物，使菌株在油藏中繁殖，代谢石油，产生气体或活性物质，可以降低油水界面张力，以提高石油采收率。微生物采油法的优点：1）施工成本降低；2）施工工序简单，设备少，操作方便；3）对低产品油藏、枯竭油藏而言，在经济上具有吸引力；4）不污染环境，不损坏地层，可在同一口井中反复使用。当开采时用的水应该尽量进行污水处理，循环使用。
3、对一些废物和水的治理及综合利用 充分利用资源，减少或降低各装置污水的排放量的措施有：1）建立健全科学的用水排水制度，增强节水意识；2）严格管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象；3）优选工艺流程，选择加氢工艺，减少以至取消碱洗和水洗；4）优化工艺操作，降低蒸汽、软化水用量、加强凝结水的回收和利用；5）优选换热流程，取消直流冷却水，提高循环水利用率；6）打扫卫生采取节水措施，禁止用水冲洗土地，有条件的地面，可以用拖布拖地。使用活性炭处理石油化工中的废水。
绿色环保是企业持续发展的基础，也是企业实现又好又快发展的必备条件，随着人们环保意识的普遍提高以及国家对环境污染治理力度的加大，环境保护工作已越来越受到生产企业的重视，然而要想实现石化企业可持续绿色发展还需要石化企业进一步提高。
参考文献：
[1] 姜洪文.化工分析[M].北京：化学工业出版社，2002.
[2] 谷晋川.废弃物资源化利用系统[J].四川大学学报，2004（7）.
[3] 翟俊霞.化工安全与环境[M].北京：化学工业出版社，2003.
关键词：污染现状 原因 对策
一、石化企业环境污染
石油化工的生产过程中要经过高温、高压、深冷等各种复杂工艺，且规模大流程长，因此能源消耗大，产生的污染物数量大，品种多。产生“三废”的种类和数量因生产工艺，生产规模，原材料成分和产品品种的变化而不同。中国仅大气和水污染造成的损失占同期GDP的8%，而用于治理其造成污染造成的经济损失也很大。
二、石化企业在生产过程中产生的污染
1、废水污染：废水由于石油化工厂的产品品种繁多，原料性质变化大，加工过程复杂及工艺方法不同，因此废水中的污染物也十分复杂。一般废水排量大，在装置开、停工期间，废水排放不但量的变化大而污染物含量的变化更大，给处理带来难度。控制不好容易造成对污水处理装置的冲击。废水组成复杂，废水中除含有油、硫、酚、氰化物外，还含有多种有机化合物如氧、氮和重金属，各种烃类，特别是可以局部处理或需要预处理的废水，这类污水所含污染物或者浓度较高，或者处理难度较大。如高污水、含铬、酚、氰、硫、苯、氟、水等废水。
2、废气污染：大气污染主要是废气中的硫化物、烃类、氮氧化合物、碳氧化物。如：生产装置产生的不凝气、驰放 气和过剩气体，废水和废弃物处理过程中产生的恶臭和有害气体，加工过程中设备的跑、冒、滴、漏等，大气污染物的排放量与原油中所含污染物数量、工艺方法、綜合利用和回收方法有关。
3.主要污染源含硫化合物如裂解气、催化烟气、火炬燃烧等；轻质油及含烃类气体，如设备泄漏；烷基化尾气如丙烯氰尾气；氮氧化物：硝酸装置尾气；废气硫化氢等
（1）废渣污染：石油化工生产中产生的固体废料种类繁多，成分复杂，多属于化学废渣，具有易燃，有毒，易反应的特性。特别是有毒、有害固体废物对人类的健康及环境造成危害和潜在危害很大。酸渣、碱渣污水处理过程产生的废渣等等。
（2）噪声污染：设备的运行，气体的放空，气流及管线，阀门截流产生的噪声等。
三、节能以及产生废物的综合利用
1、近年来，我国炼油化工企业节能工作取得了显著成绩，但与国外先进水平相比还还有一定差距，节能工作仍然面临艰巨的任务，必须继续在加快炼化一体化步伐、推动节能技术进步以及加强节能管理等。1）加快炼化一体化步伐。炼化一体化具有优化原料配置、产品结构适应性强、经济效益好等优势，是未来石化企业的发展方向。我国的乙烷、丙 烷、丁烷及凝析油等轻烃资源比较缺乏，石油化工生产必须依靠原油加工提供炼厂气、石脑油等轻烃资源和部分低碳烯烃资源，因此要求有条件的企业应尽快由燃料型转变为燃料-化工型；同时，我国还要多投入大型的炼化一体化项目。2）不断推动技术进步。技术进步是炼油化工企业实现节能目标的根本途径。在炼油生产方面，要注意合理选择原油，提高加热炉热效率，减少炼厂燃料消耗，实施装置间热联合，优化炼厂蒸汽系统，合理利用炼厂低温热能，采用高效节能设备和提高设备效率等。在乙烯生产方面，优先采用世界先进乙烯生产技术，包括裂解炉强化传热技术、抑制结焦技术、催化精馏加氢技术、混合冷剂制冷技术、先进控制技术等；3）加强节能工作管理。我国部分炼油化工企业的节能管理还比较薄弱。突出表现在管理体系建设方面，节能管理组织不健全、职能不到位、体系 不顺、力量薄弱等问题，各级节能管理和技术机构的力量有待加强。同时，在基础管理方面，计量、定额、监测、统计等还相对薄弱，节能源头管理尚未落到实处，考核奖惩机制还不够完善，全员节能意识有待进一步提高。
2、对生产装置的更新及生产工艺的改进及有效利用。在石油的开采中，我们运用更好的表面活性剂，使石油更容易分离，从而在减小石油开采难度的同时也增加了石油的开采量。同时还可以采用微生物采油法，向油藏注入合适的菌种及营养物，使菌株在油藏中繁殖，代谢石油，产生气体或活性物质，可以降低油水界面张力，以提高石油采收率。微生物采油法的优点：1）施工成本降低；2）施工工序简单，设备少，操作方便；3）对低产品油藏、枯竭油藏而言，在经济上具有吸引力；4）不污染环境，不损坏地层，可在同一口井中反复使用。当开采时用的水应该尽量进行污水处理，循环使用。
3、对一些废物和水的治理及综合利用 充分利用资源，减少或降低各装置污水的排放量的措施有：1）建立健全科学的用水排水制度，增强节水意识；2）严格管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象；3）优选工艺流程，选择加氢工艺，减少以至取消碱洗和水洗；4）优化工艺操作，降低蒸汽、软化水用量、加强凝结水的回收和利用；5）优选换热流程，取消直流冷却水，提高循环水利用率；6）打扫卫生采取节水措施，禁止用水冲洗土地，有条件的地面，可以用拖布拖地。使用活性炭处理石油化工中的废水。
绿色环保是企业持续发展的基础，也是企业实现又好又快发展的必备条件，随着人们环保意识的普遍提高以及国家对环境污染治理力度的加大，环境保护工作已越来越受到生产企业的重视，然而要想实现石化企业可持续绿色发展还需要石化企业进一步提高。
参考文献：
[1] 姜洪文.化工分析[M].北京：化学工业出版社，2002.
[2] 谷晋川.废弃物资源化利用系统[J].四川大学学报，2004（7）.
[3] 翟俊霞.化工安全与环境[M].北京：化学工业出版社，2003.