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摘 要：产品质量安全可靠是企业高质量发展的基石，质量效益型模式是企业高质量发展的战略，通过典型事例对企业如何实现质量效益型发展进行了剖析，介绍了企业的典型经验做法和取得的效果。
关键词：质量效益型;高质量;双效提升;创新驱动
一、引言
产品质量关乎企业的信誉、企业的尊严，质量工作是企业经营发展的重要组成部分。在企业不同的发展阶段，坚持质量效益型、以质取胜的战略是企业开拓国内外市场、树立品牌形象、实现高质量发展的基石。
二、质量效益型企业典型事例浅析
中车石家庄公司是中国中车全资子公司，始终重视全面、全员、全过程质量管理，经营发展过程中关注质量和成本的关系，注重效率和效益的双效提升，实施质量兴企和品牌发展战略，坚持质量与效益并重的发展策略，货车造修板块平稳规模化生产，产品运用安全形势稳定，为国家铁路安全运营提供了可靠保障，产品和服务的高品质赢得了国内外客户的信赖。
（一）领导重视，全员参与，塑造企业质量文化
公司全员参与的质量文化氛围的营造与公司各级领导的高度重视和带头践行密不可分，公司级质量工作会议、质量劳动竞赛、群众性QC小组活动的开展各级领导积极参与，发挥着重要的引领作用，全体员工树立了质量责任、质量成本、质量安全和质量风险防控意识，构建公司质量诚信文化阵地和体系，为公司质量效益型发展创造了良好的人文环境和氛围。
（二）健全质量管理体系和制度，夯实质量管理基础
健全完善的管理制度体系是企业科学管理、健康发展的可靠保证，质量管理体系和制度建设是企业实现质量目标、产品质量安全可靠的基础。公司建立了完善的质量管理体系，获得质量（ISO/TS 22163）/环境/职业健康安全一体化管理体系和国家实验室（CNAS ）认可资质，夯实了质量管理的基础，为公司产品资质认证、货车造修招标工作创造了先决条件，进一步助推公司实现科学化、精细化、规范化、高效化和痕迹化管理。
（三）创新质量管控模式，提升产品质量安全水平
1.重视“质量预防”，强化风险管控
“质量预防优先于事后处置”原则在质量成本管理中发挥着重要作用，风险思维的运用在质量过程管控中有效减少质量损失的产生。公司对质量安全风险点进行有效识别和评估，制定可行控制措施，制作看板实施目视化管理，防患于未然。
2.推进质量管控方式变革，提升质量管控效能
公司以“三检制”实施落实为抓手，宣贯“一次就干好”等理念，推动质量管控从“事后检验”向“过程控制”转变，促进工位质量自控能力持续提升，减少不合格品流入下工序和“带病”出厂，保障产品质量稳定。
3.实施装备监控，提高工作效率
“工预善其事，必先利其器”，公司实施了整列列车试风和轨边成像系统，实现了高效全方位查验出厂车辆状态、质量故障责任追溯和有效减少遏制外部运用过程中的质量问题反馈目标。
（四） 狠抓过程质量控制，创新驱动发展
“人机料法环测”是企业生产和质量管理中影响产品质量的六个主要因素，相互制约、相互依存、相互促进。
1.以人为本，提升全员素养
企业的高质量发展离不开人的推动，具有一流技术业务水准的高素质员工是企业发展不可或缺的保障条件。多年来，公司系统策划年度人才培养提升方案，搭建各层级员工进步的通道和阶梯，激发员工的积极性和主动性，促进了公司多元化人才队伍建设和全员技能业务水平的提高。
2.装备升级，工艺流程优化，增强公司发展实力
公司通过改善公司软硬件配置和条件，基础设施保障能力得到提升，整体工艺流程采用大“U”型+小“U”型布局，部分工序实施“先解体后除锈”、“先油漆后组装”工艺，实现“工艺保质量”目标。
（五）深入开展精益企业建设，助力节拍化标准作业
公司围绕质量、成本、效率、效益目标，以构建“6621精益运营管理平台”为主线，以创建中车精益管理三级单位为精益管理工作目标，开展了标准工位、精益示范（区）线、精益示范车间建设、模拟生产线和模拟配送线创建以及管理平臺建设等工作，公司取得新造车日产能力稳步提升，检修车平均单车用工、百元营业收入人工成本同比降低，总产值劳产率、人均营业收入同比增加的实效。
（六）科技引领未来，信息化内生发展动力
公司高度重视信息化、先进制造技术与核心业务的融合，积极探索推进质量信息化建设工作，公司质量管控数字化、网络化水平的提升催生发展动力，实现了降低员工劳动强度、提高工作效率和解放生产力的目标。
1.公司主要领导挂帅推进三检制信息化工作
在现有HMIS系统基础上搭建三检制质量信息系统，以RFID信息或条形码为信息载体，构建以手持机、平板电脑、台式电脑为一体的内部信息网络，基本实现工位质量自控能力提高、员工作业效率提升、质量责任精准追溯和质量记录电子化流转的目标。
2.自主研发工艺质量文件查询APP系统，提高质量管理效能
该系统基于公司内网wifi，在公司范围内实现工艺卡片、作业指导书、质量文件等资料移动客户端的即时查询和作业指导书视频即时点播等功能，极大的方便了工位员工对作业文件、技术要求、质量管控要求、现场操作规范等知识的学习、领会和掌握，对提升工位级作业质量起到了有效的支撑和促进作用。
（七）完善售后服务体系，提升顾客满意度
快速、高效、高质量的售后服务体系是一个企业生存发展不可或缺的重要一环。公司围绕“服务市场、服务顾客、为顾客创造价值”、“七防”、“两违”等质量管理的理念，依托“四区域、三驻点、两市场”售后服务网络，对用户常态化走访，强化公司的快速响应和协调联动能力，顾客满意度90%以上。
三、结束语
石家庄公司围绕“强管理，夯落实，抓创新，促发展”质量管理思路，深化“大质量”理念和思维，多系统协调配合，坚持走质量效益型高质量发展道路，以创新驱动促进公司高质量发展，积极发掘质量品牌价值，发挥质量标杆引领作用，公司获得了“河北省质量效益型企业”、“河北省知名品牌”和“河北省工业企业质量标杆业”等荣誉，走出了一条质量效益型高质量发展之路。
参考文献：
[1]中国制造2025 国发〔2015〕28号.
[2]中国中车“十三五”质量发展纲要.
关键词：质量效益型;高质量;双效提升;创新驱动
一、引言
产品质量关乎企业的信誉、企业的尊严，质量工作是企业经营发展的重要组成部分。在企业不同的发展阶段，坚持质量效益型、以质取胜的战略是企业开拓国内外市场、树立品牌形象、实现高质量发展的基石。
二、质量效益型企业典型事例浅析
中车石家庄公司是中国中车全资子公司，始终重视全面、全员、全过程质量管理，经营发展过程中关注质量和成本的关系，注重效率和效益的双效提升，实施质量兴企和品牌发展战略，坚持质量与效益并重的发展策略，货车造修板块平稳规模化生产，产品运用安全形势稳定，为国家铁路安全运营提供了可靠保障，产品和服务的高品质赢得了国内外客户的信赖。
（一）领导重视，全员参与，塑造企业质量文化
公司全员参与的质量文化氛围的营造与公司各级领导的高度重视和带头践行密不可分，公司级质量工作会议、质量劳动竞赛、群众性QC小组活动的开展各级领导积极参与，发挥着重要的引领作用，全体员工树立了质量责任、质量成本、质量安全和质量风险防控意识，构建公司质量诚信文化阵地和体系，为公司质量效益型发展创造了良好的人文环境和氛围。
（二）健全质量管理体系和制度，夯实质量管理基础
健全完善的管理制度体系是企业科学管理、健康发展的可靠保证，质量管理体系和制度建设是企业实现质量目标、产品质量安全可靠的基础。公司建立了完善的质量管理体系，获得质量（ISO/TS 22163）/环境/职业健康安全一体化管理体系和国家实验室（CNAS ）认可资质，夯实了质量管理的基础，为公司产品资质认证、货车造修招标工作创造了先决条件，进一步助推公司实现科学化、精细化、规范化、高效化和痕迹化管理。
（三）创新质量管控模式，提升产品质量安全水平
1.重视“质量预防”，强化风险管控
“质量预防优先于事后处置”原则在质量成本管理中发挥着重要作用，风险思维的运用在质量过程管控中有效减少质量损失的产生。公司对质量安全风险点进行有效识别和评估，制定可行控制措施，制作看板实施目视化管理，防患于未然。
2.推进质量管控方式变革，提升质量管控效能
公司以“三检制”实施落实为抓手，宣贯“一次就干好”等理念，推动质量管控从“事后检验”向“过程控制”转变，促进工位质量自控能力持续提升，减少不合格品流入下工序和“带病”出厂，保障产品质量稳定。
3.实施装备监控，提高工作效率
“工预善其事，必先利其器”，公司实施了整列列车试风和轨边成像系统，实现了高效全方位查验出厂车辆状态、质量故障责任追溯和有效减少遏制外部运用过程中的质量问题反馈目标。
（四） 狠抓过程质量控制，创新驱动发展
“人机料法环测”是企业生产和质量管理中影响产品质量的六个主要因素，相互制约、相互依存、相互促进。
1.以人为本，提升全员素养
企业的高质量发展离不开人的推动，具有一流技术业务水准的高素质员工是企业发展不可或缺的保障条件。多年来，公司系统策划年度人才培养提升方案，搭建各层级员工进步的通道和阶梯，激发员工的积极性和主动性，促进了公司多元化人才队伍建设和全员技能业务水平的提高。
2.装备升级，工艺流程优化，增强公司发展实力
公司通过改善公司软硬件配置和条件，基础设施保障能力得到提升，整体工艺流程采用大“U”型+小“U”型布局，部分工序实施“先解体后除锈”、“先油漆后组装”工艺，实现“工艺保质量”目标。
（五）深入开展精益企业建设，助力节拍化标准作业
公司围绕质量、成本、效率、效益目标，以构建“6621精益运营管理平台”为主线，以创建中车精益管理三级单位为精益管理工作目标，开展了标准工位、精益示范（区）线、精益示范车间建设、模拟生产线和模拟配送线创建以及管理平臺建设等工作，公司取得新造车日产能力稳步提升，检修车平均单车用工、百元营业收入人工成本同比降低，总产值劳产率、人均营业收入同比增加的实效。
（六）科技引领未来，信息化内生发展动力
公司高度重视信息化、先进制造技术与核心业务的融合，积极探索推进质量信息化建设工作，公司质量管控数字化、网络化水平的提升催生发展动力，实现了降低员工劳动强度、提高工作效率和解放生产力的目标。
1.公司主要领导挂帅推进三检制信息化工作
在现有HMIS系统基础上搭建三检制质量信息系统，以RFID信息或条形码为信息载体，构建以手持机、平板电脑、台式电脑为一体的内部信息网络，基本实现工位质量自控能力提高、员工作业效率提升、质量责任精准追溯和质量记录电子化流转的目标。
2.自主研发工艺质量文件查询APP系统，提高质量管理效能
该系统基于公司内网wifi，在公司范围内实现工艺卡片、作业指导书、质量文件等资料移动客户端的即时查询和作业指导书视频即时点播等功能，极大的方便了工位员工对作业文件、技术要求、质量管控要求、现场操作规范等知识的学习、领会和掌握，对提升工位级作业质量起到了有效的支撑和促进作用。
（七）完善售后服务体系，提升顾客满意度
快速、高效、高质量的售后服务体系是一个企业生存发展不可或缺的重要一环。公司围绕“服务市场、服务顾客、为顾客创造价值”、“七防”、“两违”等质量管理的理念，依托“四区域、三驻点、两市场”售后服务网络，对用户常态化走访，强化公司的快速响应和协调联动能力，顾客满意度90%以上。
三、结束语
石家庄公司围绕“强管理，夯落实，抓创新，促发展”质量管理思路，深化“大质量”理念和思维，多系统协调配合，坚持走质量效益型高质量发展道路，以创新驱动促进公司高质量发展，积极发掘质量品牌价值，发挥质量标杆引领作用，公司获得了“河北省质量效益型企业”、“河北省知名品牌”和“河北省工业企业质量标杆业”等荣誉，走出了一条质量效益型高质量发展之路。
参考文献：
[1]中国制造2025 国发〔2015〕28号.
[2]中国中车“十三五”质量发展纲要.