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摘要：
当今科学技术发展突飞猛进，企业生产使用设备的机械化程度也在不断提高，先进的机械设备得到越来越广泛地应用，这不仅加快了机械加工进度，而且提高了加工质量。搞好生产企业机械设备维护管理工作，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力和提高企业经济效益都有着十分重要的现实意义。
因此，如何加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有十分重要的现实意义。
1.机械设备管理工作存在的问题
1.1设备使用中不重视日常管理，存在着潜在的安全隐患
由于现有企业缺乏统一的使用标准、规范制度，管理制度缺位，部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。
1.2企业的设备管理工作不到位或重视程度不够
现有企业中不重视设备管理工作的现象普遍存在。首先，在诸多企业管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而往往忽视了设备管理工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能又具备管理协调能力的专项人才。
1.3企业缺少专业技术人才，增加了设备管理难度。
现在企业缺少真正的专业技术人才，使用的工人绝大部分是未参加过专业培训的、游兵散将似的劳务工、临时工。这部分人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
2.機械设备管理的措施
首先，企业要搞好机械设备管理工作，需要建立健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，制定相应的规章管理制度，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，充分发挥各级职能人员的积极性，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作，是管理设备的前提条件。
其次，企业应积极引进应用现代化技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益：对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。
再次，提高操作人员素质，技术人员必须培训上岗。人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有针对性：
一要抓好施工项目机械操作人员的准入关：
二是建立健全设备使用规章制度与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员：
三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
3.机械设备的维护保养方法、措施
对机械设备要定期保养、零等候工程制度，以“定期保养”为核心，辐射修订和实施以生产者确保设备完好标准和操作维护保养规程，针对机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议：
3.1提高思想认识，明确强制保养的原则，对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为工作紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。
3.2要建立健全保养制度，合理确定维护保养周期。企业应该采取定期维护、保养、检查（点检）制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。
3.3坚持合理规划，科学维护的原则。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。
另外，机械设备使用中的管理和保养维护是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
总之，企业应充分全面的认识到企业机械设备管理和维护保养工作的重要性。尤其，现如今科技发展日新月异，机械设备也向着集成化发展，越来越复杂，企业生产经营活动中需要切实地提高和加强机械设备的维护和保养工作，以科学合理的指导方针，做到互相协调，积极的探索研究，运用先进的管理模式等。因此，在机械加工过程当中，需要加强提高机械设备的管理应用，准确及时的进行保养、维护，这样可以有效的减少机械设备所出现的故障，保证设备一直处于良好的运行状态中，从而为企业发挥出巨大的效能作用。
当今科学技术发展突飞猛进，企业生产使用设备的机械化程度也在不断提高，先进的机械设备得到越来越广泛地应用，这不仅加快了机械加工进度，而且提高了加工质量。搞好生产企业机械设备维护管理工作，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力和提高企业经济效益都有着十分重要的现实意义。
因此，如何加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有十分重要的现实意义。
1.机械设备管理工作存在的问题
1.1设备使用中不重视日常管理，存在着潜在的安全隐患
由于现有企业缺乏统一的使用标准、规范制度，管理制度缺位，部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。
1.2企业的设备管理工作不到位或重视程度不够
现有企业中不重视设备管理工作的现象普遍存在。首先，在诸多企业管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而往往忽视了设备管理工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能又具备管理协调能力的专项人才。
1.3企业缺少专业技术人才，增加了设备管理难度。
现在企业缺少真正的专业技术人才，使用的工人绝大部分是未参加过专业培训的、游兵散将似的劳务工、临时工。这部分人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
2.機械设备管理的措施
首先，企业要搞好机械设备管理工作，需要建立健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，制定相应的规章管理制度，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，充分发挥各级职能人员的积极性，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作，是管理设备的前提条件。
其次，企业应积极引进应用现代化技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益：对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。
再次，提高操作人员素质，技术人员必须培训上岗。人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有针对性：
一要抓好施工项目机械操作人员的准入关：
二是建立健全设备使用规章制度与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员：
三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
3.机械设备的维护保养方法、措施
对机械设备要定期保养、零等候工程制度，以“定期保养”为核心，辐射修订和实施以生产者确保设备完好标准和操作维护保养规程，针对机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议：
3.1提高思想认识，明确强制保养的原则，对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为工作紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。
3.2要建立健全保养制度，合理确定维护保养周期。企业应该采取定期维护、保养、检查（点检）制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。
3.3坚持合理规划，科学维护的原则。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。
另外，机械设备使用中的管理和保养维护是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
总之，企业应充分全面的认识到企业机械设备管理和维护保养工作的重要性。尤其，现如今科技发展日新月异，机械设备也向着集成化发展，越来越复杂，企业生产经营活动中需要切实地提高和加强机械设备的维护和保养工作，以科学合理的指导方针，做到互相协调，积极的探索研究，运用先进的管理模式等。因此，在机械加工过程当中，需要加强提高机械设备的管理应用，准确及时的进行保养、维护，这样可以有效的减少机械设备所出现的故障，保证设备一直处于良好的运行状态中，从而为企业发挥出巨大的效能作用。