论文部分内容阅读
摘 要： 钢筋混凝土因为其强度高， 刚度大， 可塑性强、以及耐火经济等特点，在现代房屋的工程建造中的应用十分广泛，在建筑主要建造结构中作用重大，使得其质量问题变为重中之重。混凝土质量的优劣不仅关系到建筑工程最终的质量问题，更是关系到施工人员以及居住者的生命财产的安全问题。而在混凝土的施工过程中，混凝土的浇捣过程中存在诸多质量上的通病。这些通病若不能采取有效的防治措施来处理好，会降低结构的承载能力，埋下质量隐患。
关键词： 浇捣混凝土；质量通病；措施
前言：在我国现代化建设大步前进的过程中，越来越多的现浇钢筋混凝土工程走到了人们的身边。与此同时，一些现浇砼工程中的质量问题也暴露了出来。不仅会影响建筑本身的感官效果，更会给结构的安全留下隐患，产生威胁。怎样解决浇捣混凝土的质量通病，探讨相关的防治措施以保障结构的安全，必须得到工程管理人员的高度重视。
1.浇捣混凝土的质量通病的概括
1.1混凝土局部表面出现缺浆麻点等麻面现象
麻面这种现象是指现浇混凝土施工完成后，其表面出现粗糙不平整，在局部范围内出现缺浆、麻点甚至小凹坑，但并没有钢筋和碎石外露现象。出现这种现象的原因有很多，如在使用木模板时，模板表面过于粗糙或其上粘附的干硬水泥砂浆等杂物没有清理干净，再或者模板拼接过程中没有控制好缝隙间距造成的局部部分漏浆，均会使所浇入的混凝土与模板表面粘连，拆模时因其粘连而导致混凝土表面被粘损。或是模板表面没有经过浇水湿润或润湿不够，导致混凝土浇筑时表面的水分被吸去而出现麻面现象。若砼的振捣不密实， 会使砼中存在气泡无法排出， 也会造成类似的麻面问题。
1.2混凝土浇捣后钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。
露筋是指构件内部的主筋或箍筋等部分裸露在砼表面的现象。形成原因也有很多。如混凝土在进行浇注振捣时，砼保护层与模板间分隔块移位或甚至漏垫，会导致钢筋与模板距离过近从而使钢筋外露。若存在石子等杂物，会因构件截面较小，钢筋排布过密等原因使石子卡在钢筋缝隙中无法通过，导致钢筋不能被砂浆充分包裹而露出来。且砼若是配比不当则会产生离析现象，会导致紧贴模板处发生严重漏浆或缺浆的情况。木模板的表面若未被浇水湿润或润湿不足，或是拆模过早时都容易在拆模过程中掉角缺棱而导致露筋。且因砼保护层过小，保护层处混凝土容易振捣不实，且振捣棒若是撞击钢筋会致使钢筋移位而露出。
1.3施工缝处砼结合不好出现缝夹层
缝夹层的出现是因为施工缝处的混凝土因有缝隙而夹有杂物使得混凝土结合不好从而造成结构整体性不良引起的。裂缝一般出现在结构表面，互不连贯，且形状很不规则长短不一。该现象的发生可能是因为在浇筑混凝土前表面的施工缝没有经过认真处理， 浇筑时又没有进一步捣实，且在灌注大体积砼结构时，未进行分层分段施工，均容易出现裂缝。而在施工过程中混凝土表面常留有木块、锯未等杂物积存，如果未认真检查清理，这些杂物在灌注砼时很容易混放进混凝土内，会在施工缝处造成杂物层， 从而造缝隙夹层。且在混凝土浇筑后，若未能及时覆盖表面， 会使得表面水分蒸发过快，使混凝土表面急剧收缩而导致表面干裂从而出现夹层。
2.浇捣混凝土质量通病的处理措施
2.1解决砼麻面的相关措施
综合分析可导致砼麻面出现的各种原因，可以在施工过程中注意到几点要求来避免该现象出现。首先模板表面应该要保持清洁干净，避免粘有干硬水泥砂浆等一些杂物。且在采用木模板灌注砼前，模板应该用水经过充分湿润，但不能不留有积水。但在混凝土的浇筑过程中严禁向其中加水。脱模剂也应根据实际施工需求选用合适的、长效的油性脱模剂来进行均匀涂刷，同时要保证模板缝隙拼接严密， 防止漏振漏浆等。在浇筑过程中，砼要保证经过分层均匀的振捣密实， 每层砼均匀无气泡。若不慎出现麻面，可以根据水平来确定标志或弹线，对麻面部位进行充分湿润后再用原配合比的混凝土去除石子等杂物，并用抹子来对麻面找平、压光， 还要注意终凝后的浇水养护。
2.2避免钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面的措施
为预防露筋现象的出现，在浇筑时就应该检查钢筋位置的排列顺序和保护层的厚度是否准确符合施工要求。保护层要振捣密实，明确掌握脱模时间。还要注意砼保护层左右垫块的建设使用，更应注意对其强度的检验，来防止露筋现象的发生。钢筋密度过大要注意采用小粒径的石子以确保砼配比准确。同时严禁踩踏钢筋，或是使用振捣棒来撞击钢筋等行为，防止钢筋因此移位而导致露。也要注意在合适位置铺设跳板来保护钢筋，防止其因直接受力从而使其出现弯曲或脱扣等现象，还要及时关注钢筋的变化及时发现问题并及时对其进行调整。若情况出现，应该及时调直， 补扣绑好，其拆模时间是根据试块试验的结果而确定的。要随时对实际施工情况进行监测实验，防止过早或是过晚拆模；
2.3狠抓基础， 杜绝混凝土缝隙夹层现象
为防止混凝土缝隙夹层现象的发生，最开始在配置混凝土时就应该严格控制混凝土各种配料的比例，例如水灰和泥的用量等来保证混凝土的质量符合施工要求。且要选择质量合适的石子， 借此来减少混凝土间的空隙和砂率，防止裂缝的出现。浇筑前， 应该检查并及时处理混凝土表面上的杂物，又或是清除表面硬化后的水泥薄膜和松动石子等，并进行充分润湿，但有不能有水残留。还要时刻关注天气变化，气温过高或过低，有或是风速等因素都会对施工造成影响。需要我们做好喷水工作保证其润湿，还要及时的做好监测防护，避免混凝土塑性裂缝现象的产生。浇捣混凝土时更要反复的捣固密实，以减少混凝土的收缩量，不断的提高混凝土的抗裂强度，以防止裂缝的出现。
3.结语：
浇捣混凝土中的一些质量问题都是混凝土施工过程中的通病， 若是处理不好很容易埋下结构隐患从而导致建筑质量问题的发生。若想保障混凝土结构工程的质量和结构安全，必须要求施工人员在混凝土工程施工的过程中对质量高度重视，严格按照标准规范来进行施工，注意提高相关施工人员的技术水平，促使施工方式经济有效地执行操作，有效的避免这些问题。若出现了质量缺陷， 应该及时和工程管理人员共同研究并商讨以保障工程的顺利进行。
参考文献
[1]杨崇珍. 浅谈现浇混凝土结构施工的质量控制[J]. 中国高新技术企业，2007（12）：155+160.
[2]王克. 淺谈现浇混凝土常见质量通病成因与防治[J]. 知识经济，2011（05）：150.
关键词： 浇捣混凝土；质量通病；措施
前言：在我国现代化建设大步前进的过程中，越来越多的现浇钢筋混凝土工程走到了人们的身边。与此同时，一些现浇砼工程中的质量问题也暴露了出来。不仅会影响建筑本身的感官效果，更会给结构的安全留下隐患，产生威胁。怎样解决浇捣混凝土的质量通病，探讨相关的防治措施以保障结构的安全，必须得到工程管理人员的高度重视。
1.浇捣混凝土的质量通病的概括
1.1混凝土局部表面出现缺浆麻点等麻面现象
麻面这种现象是指现浇混凝土施工完成后，其表面出现粗糙不平整，在局部范围内出现缺浆、麻点甚至小凹坑，但并没有钢筋和碎石外露现象。出现这种现象的原因有很多，如在使用木模板时，模板表面过于粗糙或其上粘附的干硬水泥砂浆等杂物没有清理干净，再或者模板拼接过程中没有控制好缝隙间距造成的局部部分漏浆，均会使所浇入的混凝土与模板表面粘连，拆模时因其粘连而导致混凝土表面被粘损。或是模板表面没有经过浇水湿润或润湿不够，导致混凝土浇筑时表面的水分被吸去而出现麻面现象。若砼的振捣不密实， 会使砼中存在气泡无法排出， 也会造成类似的麻面问题。
1.2混凝土浇捣后钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。
露筋是指构件内部的主筋或箍筋等部分裸露在砼表面的现象。形成原因也有很多。如混凝土在进行浇注振捣时，砼保护层与模板间分隔块移位或甚至漏垫，会导致钢筋与模板距离过近从而使钢筋外露。若存在石子等杂物，会因构件截面较小，钢筋排布过密等原因使石子卡在钢筋缝隙中无法通过，导致钢筋不能被砂浆充分包裹而露出来。且砼若是配比不当则会产生离析现象，会导致紧贴模板处发生严重漏浆或缺浆的情况。木模板的表面若未被浇水湿润或润湿不足，或是拆模过早时都容易在拆模过程中掉角缺棱而导致露筋。且因砼保护层过小，保护层处混凝土容易振捣不实，且振捣棒若是撞击钢筋会致使钢筋移位而露出。
1.3施工缝处砼结合不好出现缝夹层
缝夹层的出现是因为施工缝处的混凝土因有缝隙而夹有杂物使得混凝土结合不好从而造成结构整体性不良引起的。裂缝一般出现在结构表面，互不连贯，且形状很不规则长短不一。该现象的发生可能是因为在浇筑混凝土前表面的施工缝没有经过认真处理， 浇筑时又没有进一步捣实，且在灌注大体积砼结构时，未进行分层分段施工，均容易出现裂缝。而在施工过程中混凝土表面常留有木块、锯未等杂物积存，如果未认真检查清理，这些杂物在灌注砼时很容易混放进混凝土内，会在施工缝处造成杂物层， 从而造缝隙夹层。且在混凝土浇筑后，若未能及时覆盖表面， 会使得表面水分蒸发过快，使混凝土表面急剧收缩而导致表面干裂从而出现夹层。
2.浇捣混凝土质量通病的处理措施
2.1解决砼麻面的相关措施
综合分析可导致砼麻面出现的各种原因，可以在施工过程中注意到几点要求来避免该现象出现。首先模板表面应该要保持清洁干净，避免粘有干硬水泥砂浆等一些杂物。且在采用木模板灌注砼前，模板应该用水经过充分湿润，但不能不留有积水。但在混凝土的浇筑过程中严禁向其中加水。脱模剂也应根据实际施工需求选用合适的、长效的油性脱模剂来进行均匀涂刷，同时要保证模板缝隙拼接严密， 防止漏振漏浆等。在浇筑过程中，砼要保证经过分层均匀的振捣密实， 每层砼均匀无气泡。若不慎出现麻面，可以根据水平来确定标志或弹线，对麻面部位进行充分湿润后再用原配合比的混凝土去除石子等杂物，并用抹子来对麻面找平、压光， 还要注意终凝后的浇水养护。
2.2避免钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面的措施
为预防露筋现象的出现，在浇筑时就应该检查钢筋位置的排列顺序和保护层的厚度是否准确符合施工要求。保护层要振捣密实，明确掌握脱模时间。还要注意砼保护层左右垫块的建设使用，更应注意对其强度的检验，来防止露筋现象的发生。钢筋密度过大要注意采用小粒径的石子以确保砼配比准确。同时严禁踩踏钢筋，或是使用振捣棒来撞击钢筋等行为，防止钢筋因此移位而导致露。也要注意在合适位置铺设跳板来保护钢筋，防止其因直接受力从而使其出现弯曲或脱扣等现象，还要及时关注钢筋的变化及时发现问题并及时对其进行调整。若情况出现，应该及时调直， 补扣绑好，其拆模时间是根据试块试验的结果而确定的。要随时对实际施工情况进行监测实验，防止过早或是过晚拆模；
2.3狠抓基础， 杜绝混凝土缝隙夹层现象
为防止混凝土缝隙夹层现象的发生，最开始在配置混凝土时就应该严格控制混凝土各种配料的比例，例如水灰和泥的用量等来保证混凝土的质量符合施工要求。且要选择质量合适的石子， 借此来减少混凝土间的空隙和砂率，防止裂缝的出现。浇筑前， 应该检查并及时处理混凝土表面上的杂物，又或是清除表面硬化后的水泥薄膜和松动石子等，并进行充分润湿，但有不能有水残留。还要时刻关注天气变化，气温过高或过低，有或是风速等因素都会对施工造成影响。需要我们做好喷水工作保证其润湿，还要及时的做好监测防护，避免混凝土塑性裂缝现象的产生。浇捣混凝土时更要反复的捣固密实，以减少混凝土的收缩量，不断的提高混凝土的抗裂强度，以防止裂缝的出现。
3.结语：
浇捣混凝土中的一些质量问题都是混凝土施工过程中的通病， 若是处理不好很容易埋下结构隐患从而导致建筑质量问题的发生。若想保障混凝土结构工程的质量和结构安全，必须要求施工人员在混凝土工程施工的过程中对质量高度重视，严格按照标准规范来进行施工，注意提高相关施工人员的技术水平，促使施工方式经济有效地执行操作，有效的避免这些问题。若出现了质量缺陷， 应该及时和工程管理人员共同研究并商讨以保障工程的顺利进行。
参考文献
[1]杨崇珍. 浅谈现浇混凝土结构施工的质量控制[J]. 中国高新技术企业，2007（12）：155+160.
[2]王克. 淺谈现浇混凝土常见质量通病成因与防治[J]. 知识经济，2011（05）：150.