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摘要：易出现裂缝是现代建筑中钢筋混凝土结构常见的弊病，这些裂缝会影响建筑项目的质量，本文就钢混结构出现裂缝的类型和原因进行分析，并探讨预防和处理办法。
关键词：钢筋混凝土结构；裂缝；原因；预防措施
1.筋混凝土结构裂缝的危害
现在很多混凝土结构中，无论是施工期和还是运行期，常会出现或多或少宽窄不一的裂缝，这是钢混结构常出现的弊病，本文所探讨的裂缝是指可见裂缝。这些裂缝会影响建筑的耐久性和整体性，裂缝出现后，结构本身的刚性、拉力强度、抗弯强度会降低。另外，裂缝会加速混凝土中性化，使钢筋腐蚀速度变快，再加上漏水、渗水导致保护层剥落，这些都是影响建筑耐久性的原因[1]，钢混结构的使用年限会缩短。
2.钢筋混凝土结构裂缝的类型及成因
2.1温度裂缝
温度裂缝是由于建筑环境造成的，结构构件各区域温差过大，就有可能出现温度裂缝。例如混凝土养护期间遇到寒流，气温急剧降低，混凝土表面的温度降低超过7摄氏度以上就有可能出现裂缝，这种温度裂缝深度不会影响结构的完整性，只有表层有裂缝。
2.2沉陷裂缝
较明显的沉陷裂缝通常会有一定的错位，沉降值越高，裂缝宽度越大。出现沉陷裂缝主要是地基原因，如果结构构件在未处理的回填土或松软地基上，混凝土浇灌后，不均匀沉降就会出现裂缝。钢混结构中，平卧生产的钢筋混凝土构件，侧向刚度、配筋不合格的话也会产生裂缝[2]。此外，模板对建筑结构的作用很大，若模板强度不足、支撑间距过大、支撑底部松动，或者模板拆除过早，钢混构件为牢固稳定，也常导致沉降裂缝出现。
2.3由材料所引起的裂缝
建筑材料的酸、碱、盐类的化学作用也有可能引起裂缝。常见的是碱骨料反应，即混凝土中的水泥、外加剂等碱性物质与砂石骨料中的活性成分发生化学反应，从而引起混凝土内部膨胀，时间长了会导致混凝土疏松、强度降低、开裂等，造成混凝土的破坏，产生裂缝。这种裂缝补救难度大。通常情况，易造成裂缝的问题材料是水泥，不合格的粗细骨料导致结构的承载能力、刚度、空气稳定性下降，建筑物将存在较大的质量安全隐患。
2.4其它施工裂缝
除了以上三种裂缝外，施工过程抹压触动过多，构件吊装时吊点不正确，预制空心板抽芯过早或过晚，支撑垫木悬挑过长等原因也会出现各种各样的裂缝。
3.钢筋混凝土结构裂缝的预防措施
钢混结构的裂缝出现与混凝土关系最大，混凝土的各个工序都有可能导致建筑裂缝出现，因此，预防裂缝产生要注意建筑工程中混凝土的所有使用过程。
3.1模板的安装和拆除
建筑模板虽然是临时性的支护机构，但其作用却是保证混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形。预防裂缝发生，模板安装和拆除需要注意很多方面。模板安装时应具备足够的承载能力、刚度、稳定性，而且构造紧密，不漏浆，不影响混凝土的均匀性和发展。并且，模板支柱应立于坚实地面上，保证不会出现沉陷和变形。并且各个接点牢固、间距合理，模板的结构准备、稳定性好。施工过程中如有需要，模板还应加临时支撑。模板拆除时间也要严格遵守要求，过早拆除很容易造成结构缺陷，使建筑物出现裂缝。
3.2混凝土的制备与运输
首先，混凝土的制备必须符合国家及行业规定标准，质量必须达标。其次，对品质、种类要求相同的混凝土应从一处定制或配制，即使来源不同，其主材、原材料配比、制备工艺也要相同。此外，为了保障混凝土质量，采购和使用过程中要定期严格复查，备有称量衡器，随时检查配比，预防凭经验配比混凝土影响质量的情况发生[3]。混凝土的运输中，要防晒、防风、防雨雪、防寒，运输容器内壁要光滑，运输中应保持混凝土的均匀性，不能产生分层离析现象。而且混凝土要快速运输，否则混凝土浇筑的连续性就会受到影响。
3.3混凝土的浇筑
混凝土浇筑中，为了保障混凝土均匀密实的品质，最好使用机具和浇筑方法。浇筑前要检查模板、支架、钢筋、预埋件位置等情况，确认后进行浇筑。浇筑前准备好控温措施，浇筑过程中，控制好温差，浇筑中遇到高温、太阳暴晒、大风等天气，要进行覆盖，冰面混凝土表面结硬。
3.4混凝土的养护
预防裂缝产生，必须重视混凝土养护工作。混凝土养护要注意以下几点：浇筑后即需采用覆盖、撒水、喷雾或用薄膜保湿等养护措施；对硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天[4]；带状结构混凝土一定强度（一般3天）后，应及时拆模或松动模板留缝3～5 mm，在墙体顶架设淋水管，喷淋养护。时间不得少于7天，或在结构物表面覆盖稻草或麻布等物覆盖，避免阳光直射，需连续浇水养护；冻期施工不能向裸露部位的混凝土直接浇水养护，应有塑料薄膜和保温材料进行养护、保温[5]。为了保证这些工作的有序进行，混凝土的养护工作最好专门指定人员负责。
4.混凝土裂缝的处理
对于施工过程中已经产生的裂缝，可以根据裂缝情况采取表面处理、填充密实、压力灌浆、结构补强四种方法弥补。表面处理法适用于很细很浅、尚未达到钢筋表面的裂缝，一般用高标号的砂浆进行表面涂抹即可。填充密实法是对中等宽度裂缝的处理，将裂缝处凿成凹槽再填充相应材料修补，这种方法适用于宽度小于0.3mm的裂缝[6]。压力灌浆法不仅修补面层而且能通过压力将注射用胶注到混凝土的内部裂缝处，对裂缝进行粘结封闭和补强加固，此种方法处理效果好，在处理裂缝中经常应用。结构补强法是指对承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力的措施，严重影响使用的较大裂缝通常采取结构补强法。
钢混结构中出现明显裂缝是材料或工序不合格的表现，裂缝不仅影响建筑物的耐久性，也会成为建筑物的质量安全隐患。施工过程中要严格要求材料品质和工序，避免裂缝产生。对已产生的裂缝，应及时采取措施进行弥补，避免裂缝影响整个建筑项目的质量安全。（作者单位：江苏省建工集团有限公司）
参考文献
[1]马文；谈住宅工程混凝土裂缝的分析与控制[J]；山西建筑，2013，12：87-88.
[2]赵娅妮；高层建筑混凝土施工质量控制要点[J]；中小企业管理与科技，2013，3期：189-190.
[3]马俊；现浇混凝土楼板裂缝产生原因及防治措施[J]；知识经济，2013，4：95.
[4]孙建明；浅述高强混凝土裂缝产生的原因及控制措施[J]；中国科技博览，2013， 13期：137.
[5]郑伟；浅谈钢筋混凝土裂缝产生的原因预防及处理[J]；铁道建设，2013，1：36-40.
[6]王渭萍；小议裂缝成因与类型以及对混凝土桥梁的影响分析[J]；科技与企业，2013，6：209.
关键词：钢筋混凝土结构；裂缝；原因；预防措施
1.筋混凝土结构裂缝的危害
现在很多混凝土结构中，无论是施工期和还是运行期，常会出现或多或少宽窄不一的裂缝，这是钢混结构常出现的弊病，本文所探讨的裂缝是指可见裂缝。这些裂缝会影响建筑的耐久性和整体性，裂缝出现后，结构本身的刚性、拉力强度、抗弯强度会降低。另外，裂缝会加速混凝土中性化，使钢筋腐蚀速度变快，再加上漏水、渗水导致保护层剥落，这些都是影响建筑耐久性的原因[1]，钢混结构的使用年限会缩短。
2.钢筋混凝土结构裂缝的类型及成因
2.1温度裂缝
温度裂缝是由于建筑环境造成的，结构构件各区域温差过大，就有可能出现温度裂缝。例如混凝土养护期间遇到寒流，气温急剧降低，混凝土表面的温度降低超过7摄氏度以上就有可能出现裂缝，这种温度裂缝深度不会影响结构的完整性，只有表层有裂缝。
2.2沉陷裂缝
较明显的沉陷裂缝通常会有一定的错位，沉降值越高，裂缝宽度越大。出现沉陷裂缝主要是地基原因，如果结构构件在未处理的回填土或松软地基上，混凝土浇灌后，不均匀沉降就会出现裂缝。钢混结构中，平卧生产的钢筋混凝土构件，侧向刚度、配筋不合格的话也会产生裂缝[2]。此外，模板对建筑结构的作用很大，若模板强度不足、支撑间距过大、支撑底部松动，或者模板拆除过早，钢混构件为牢固稳定，也常导致沉降裂缝出现。
2.3由材料所引起的裂缝
建筑材料的酸、碱、盐类的化学作用也有可能引起裂缝。常见的是碱骨料反应，即混凝土中的水泥、外加剂等碱性物质与砂石骨料中的活性成分发生化学反应，从而引起混凝土内部膨胀，时间长了会导致混凝土疏松、强度降低、开裂等，造成混凝土的破坏，产生裂缝。这种裂缝补救难度大。通常情况，易造成裂缝的问题材料是水泥，不合格的粗细骨料导致结构的承载能力、刚度、空气稳定性下降，建筑物将存在较大的质量安全隐患。
2.4其它施工裂缝
除了以上三种裂缝外，施工过程抹压触动过多，构件吊装时吊点不正确，预制空心板抽芯过早或过晚，支撑垫木悬挑过长等原因也会出现各种各样的裂缝。
3.钢筋混凝土结构裂缝的预防措施
钢混结构的裂缝出现与混凝土关系最大，混凝土的各个工序都有可能导致建筑裂缝出现，因此，预防裂缝产生要注意建筑工程中混凝土的所有使用过程。
3.1模板的安装和拆除
建筑模板虽然是临时性的支护机构，但其作用却是保证混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形。预防裂缝发生，模板安装和拆除需要注意很多方面。模板安装时应具备足够的承载能力、刚度、稳定性，而且构造紧密，不漏浆，不影响混凝土的均匀性和发展。并且，模板支柱应立于坚实地面上，保证不会出现沉陷和变形。并且各个接点牢固、间距合理，模板的结构准备、稳定性好。施工过程中如有需要，模板还应加临时支撑。模板拆除时间也要严格遵守要求，过早拆除很容易造成结构缺陷，使建筑物出现裂缝。
3.2混凝土的制备与运输
首先，混凝土的制备必须符合国家及行业规定标准，质量必须达标。其次，对品质、种类要求相同的混凝土应从一处定制或配制，即使来源不同，其主材、原材料配比、制备工艺也要相同。此外，为了保障混凝土质量，采购和使用过程中要定期严格复查，备有称量衡器，随时检查配比，预防凭经验配比混凝土影响质量的情况发生[3]。混凝土的运输中，要防晒、防风、防雨雪、防寒，运输容器内壁要光滑，运输中应保持混凝土的均匀性，不能产生分层离析现象。而且混凝土要快速运输，否则混凝土浇筑的连续性就会受到影响。
3.3混凝土的浇筑
混凝土浇筑中，为了保障混凝土均匀密实的品质，最好使用机具和浇筑方法。浇筑前要检查模板、支架、钢筋、预埋件位置等情况，确认后进行浇筑。浇筑前准备好控温措施，浇筑过程中，控制好温差，浇筑中遇到高温、太阳暴晒、大风等天气，要进行覆盖，冰面混凝土表面结硬。
3.4混凝土的养护
预防裂缝产生，必须重视混凝土养护工作。混凝土养护要注意以下几点：浇筑后即需采用覆盖、撒水、喷雾或用薄膜保湿等养护措施；对硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天[4]；带状结构混凝土一定强度（一般3天）后，应及时拆模或松动模板留缝3～5 mm，在墙体顶架设淋水管，喷淋养护。时间不得少于7天，或在结构物表面覆盖稻草或麻布等物覆盖，避免阳光直射，需连续浇水养护；冻期施工不能向裸露部位的混凝土直接浇水养护，应有塑料薄膜和保温材料进行养护、保温[5]。为了保证这些工作的有序进行，混凝土的养护工作最好专门指定人员负责。
4.混凝土裂缝的处理
对于施工过程中已经产生的裂缝，可以根据裂缝情况采取表面处理、填充密实、压力灌浆、结构补强四种方法弥补。表面处理法适用于很细很浅、尚未达到钢筋表面的裂缝，一般用高标号的砂浆进行表面涂抹即可。填充密实法是对中等宽度裂缝的处理，将裂缝处凿成凹槽再填充相应材料修补，这种方法适用于宽度小于0.3mm的裂缝[6]。压力灌浆法不仅修补面层而且能通过压力将注射用胶注到混凝土的内部裂缝处，对裂缝进行粘结封闭和补强加固，此种方法处理效果好，在处理裂缝中经常应用。结构补强法是指对承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力的措施，严重影响使用的较大裂缝通常采取结构补强法。
钢混结构中出现明显裂缝是材料或工序不合格的表现，裂缝不仅影响建筑物的耐久性，也会成为建筑物的质量安全隐患。施工过程中要严格要求材料品质和工序，避免裂缝产生。对已产生的裂缝，应及时采取措施进行弥补，避免裂缝影响整个建筑项目的质量安全。（作者单位：江苏省建工集团有限公司）
参考文献
[1]马文；谈住宅工程混凝土裂缝的分析与控制[J]；山西建筑，2013，12：87-88.
[2]赵娅妮；高层建筑混凝土施工质量控制要点[J]；中小企业管理与科技，2013，3期：189-190.
[3]马俊；现浇混凝土楼板裂缝产生原因及防治措施[J]；知识经济，2013，4：95.
[4]孙建明；浅述高强混凝土裂缝产生的原因及控制措施[J]；中国科技博览，2013， 13期：137.
[5]郑伟；浅谈钢筋混凝土裂缝产生的原因预防及处理[J]；铁道建设，2013，1：36-40.
[6]王渭萍；小议裂缝成因与类型以及对混凝土桥梁的影响分析[J]；科技与企业，2013，6：209.