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一、犁的检查
1.犁体装配后的技术状态的检查
（1）检查犁铲和犁壁。犁铲和犁壁的连接处应密合平接，两者之间的缝隙不应超过1毫米。犁体曲面应光滑平整，不允许犁壁高出犁铲，埋头螺钉不得凸出，否则犁体曲面易粘土，使犁耕阻力增大。
（2）检查垂直间隙和水平间隙。犁体装好以后，其犁侧板末端（犁踵）与沟底和沟壁构成一定的间隙，即垂直间隙和水平间隙。垂直间隙就是犁侧板前端下边缘与沟底水平面的距离，梯形铲为10～12毫米，凿形铲为16～19毫米。此间隙使犁体容易入土，并能保持一定的耕深。水平间隙指犁胫刃线上犁壁尖与沟壁平面的距离，梯形铲为5～10毫米，凿形铲为8～15毫米，此间隙使犁体工作稳定和保持一定的耕宽。铲尖和犁侧板磨损后，间隙会变小。当垂直间隙小于3毫米，水平间隙小于1.5毫米时，应更换犁踵或犁侧板。
2.犁的总装技术的检查
耕地质量的优劣，不仅与犁体的装配技术高低有关，而且与犁的总装技术好差也有很大关系。为保证耕作质量，前后犁体必须正确地安装在犁架上。安装、检查须将犁支起，并保持犁架成水平状态。安装的技术要求及检查方法如下：
（1）垂直面上的检查。犁体在垂直面上，要求各犁铲的铲刃与犁架底面的垂直距离都相等，新犁的高度差不得超过5毫米，旧犁的高度差不得超过15毫米。检查时，可取中间一铧的数据为基准，与测得的前后铧数据相比较，即可得知犁体安装的高度差。高度差越大，则耕深越不一致。犁使用后，因犁铲磨损或犁柱变形，都会引起高度差的变化，应定时检查修复。
（2）水平面上的检查。犁体在水平面内，要求各犁铲的铲尖在同一直线上，新犁的允许偏差为±5毫米，旧犁的偏差不超过±10毫米，可用拉线法检查，从第一铧的铧尖到最后一铧的铧尖拉成一直线。其他各铧的铧尖也应在这一条直线上，若偏差超过规定的要求，应进行检修。犁在水平面上的安装位置如不正确，会造成重耕或漏耕，影响耕地质量。
（3）铧尖的检查。要求相邻两犁体铧尖的横向距离为200毫米或250毫米，铲尖纵向距离为400毫米或500毫米，视犁体幅宽而定。
二、犁的调整
1.机组的调整
拖拉机的轮距、挂结点位置，应根据犁的耕幅和耕作条件适当调整。为了操作轻便，提高耕作质量，可以根据不同机组增减前支架和犁梁上的平衡块，来调节机组的重心。
2.犁耕行驶稳定性的调整
犁耕时，如果拖拉机向左右偏斜，不能直线行驶，会造成操作困难，从而影响耕作质量，对此必须及时调整。如果拖拉机向右偏行，应把挂结板上的两个调整螺丝的锁紧螺母松开，调短左边调整螺丝，调长右边调整螺丝，使犁偏向机组的左边，然后把锁紧螺母拧紧。如果拖拉机向左偏行，则做相反调整，右驱动轮稍微偏向未耕地时，即为调整适当，机组稳定行驶。
3.耕深调整
先松开深浅调节丝杆锁紧螺母，然后用扳手转动丝杆，当丝杆调长时则浅耕；调短时则深耕。另外，机手还可以利用悬挂犁的升降手柄，在降犁时选择深或浅两个位置之一予以定位。这样，也可以调节犁的耕深。
4.水平调整
当前后犁铧深浅不一致时，如前铧比后铧耕得深，可将前铧犁柱上两个紧固螺母松开，使前犁体升高，然后再锁紧螺母。确定水平调整是否到位，必须进行田间试耕，一直调到前后犁铧耕深一致为止。
5.耕宽调整
由于前铧在犁梁上的位置可以水平移动，而犁梁又是水平斜装，前铧前移总耕幅变大，后移则总耕幅变小。调整可以根据土壤状况进行，但注意不要使前铧、后铧之间漏耕或重耕过多。当移动前铧时，只要松开前铧犁柱上的兩根U形螺栓，把前铧移到合适位置后，再拧紧螺母即可。在耕层较硬的水田中作业，为了防止前铧、后铧之间漏耕，可将前铧适当后移。
6.翻土性能的调整
犁耕时，发现翻起的土块覆盖不好，可先将犁柱左下方的两个紧固螺丝拧松，然后把犁体向右摆转。或者先松开犁柱上方的固定螺丝，然后调整“7”字形铁块，改变犁壁曲面，再拧紧螺丝，这样翻土覆盖性能就能获得改善。
7.入土角的调整
为使犁具有良好的入土性能，当犁开始入土时，即第一犁体铲尖着地时，犁侧板底面与地面的夹角（即入土角）应为3°～5°。达到规定耕深时，犁侧板底面应保持水平。当犁铲较新且耕地土壤质地良好时，若此时犁很难入土，只要缩短悬挂机构上拉杆的长度，即可增大犁的入土角，缩短入土行程（指最后犁体铲尖着地点至该犁体达到规定耕深时，犁的前进距离）。但是，当犁铲磨钝或耕地土壤质地坚硬时，若此时犁很难入土，且采取上述调整仍不能改变时，则可在后两个犁体的犁柱与犁架的接合面放5～8毫米厚的垫片，然后加以紧固，以增大犁的入土角。或者在犁架后部适当增加30～50公斤的配重。
（黑龙江省拜泉县农机监理站 潘杨 邮编：164700）
1.犁体装配后的技术状态的检查
（1）检查犁铲和犁壁。犁铲和犁壁的连接处应密合平接，两者之间的缝隙不应超过1毫米。犁体曲面应光滑平整，不允许犁壁高出犁铲，埋头螺钉不得凸出，否则犁体曲面易粘土，使犁耕阻力增大。
（2）检查垂直间隙和水平间隙。犁体装好以后，其犁侧板末端（犁踵）与沟底和沟壁构成一定的间隙，即垂直间隙和水平间隙。垂直间隙就是犁侧板前端下边缘与沟底水平面的距离，梯形铲为10～12毫米，凿形铲为16～19毫米。此间隙使犁体容易入土，并能保持一定的耕深。水平间隙指犁胫刃线上犁壁尖与沟壁平面的距离，梯形铲为5～10毫米，凿形铲为8～15毫米，此间隙使犁体工作稳定和保持一定的耕宽。铲尖和犁侧板磨损后，间隙会变小。当垂直间隙小于3毫米，水平间隙小于1.5毫米时，应更换犁踵或犁侧板。
2.犁的总装技术的检查
耕地质量的优劣，不仅与犁体的装配技术高低有关，而且与犁的总装技术好差也有很大关系。为保证耕作质量，前后犁体必须正确地安装在犁架上。安装、检查须将犁支起，并保持犁架成水平状态。安装的技术要求及检查方法如下：
（1）垂直面上的检查。犁体在垂直面上，要求各犁铲的铲刃与犁架底面的垂直距离都相等，新犁的高度差不得超过5毫米，旧犁的高度差不得超过15毫米。检查时，可取中间一铧的数据为基准，与测得的前后铧数据相比较，即可得知犁体安装的高度差。高度差越大，则耕深越不一致。犁使用后，因犁铲磨损或犁柱变形，都会引起高度差的变化，应定时检查修复。
（2）水平面上的检查。犁体在水平面内，要求各犁铲的铲尖在同一直线上，新犁的允许偏差为±5毫米，旧犁的偏差不超过±10毫米，可用拉线法检查，从第一铧的铧尖到最后一铧的铧尖拉成一直线。其他各铧的铧尖也应在这一条直线上，若偏差超过规定的要求，应进行检修。犁在水平面上的安装位置如不正确，会造成重耕或漏耕，影响耕地质量。
（3）铧尖的检查。要求相邻两犁体铧尖的横向距离为200毫米或250毫米，铲尖纵向距离为400毫米或500毫米，视犁体幅宽而定。
二、犁的调整
1.机组的调整
拖拉机的轮距、挂结点位置，应根据犁的耕幅和耕作条件适当调整。为了操作轻便，提高耕作质量，可以根据不同机组增减前支架和犁梁上的平衡块，来调节机组的重心。
2.犁耕行驶稳定性的调整
犁耕时，如果拖拉机向左右偏斜，不能直线行驶，会造成操作困难，从而影响耕作质量，对此必须及时调整。如果拖拉机向右偏行，应把挂结板上的两个调整螺丝的锁紧螺母松开，调短左边调整螺丝，调长右边调整螺丝，使犁偏向机组的左边，然后把锁紧螺母拧紧。如果拖拉机向左偏行，则做相反调整，右驱动轮稍微偏向未耕地时，即为调整适当，机组稳定行驶。
3.耕深调整
先松开深浅调节丝杆锁紧螺母，然后用扳手转动丝杆，当丝杆调长时则浅耕；调短时则深耕。另外，机手还可以利用悬挂犁的升降手柄，在降犁时选择深或浅两个位置之一予以定位。这样，也可以调节犁的耕深。
4.水平调整
当前后犁铧深浅不一致时，如前铧比后铧耕得深，可将前铧犁柱上两个紧固螺母松开，使前犁体升高，然后再锁紧螺母。确定水平调整是否到位，必须进行田间试耕，一直调到前后犁铧耕深一致为止。
5.耕宽调整
由于前铧在犁梁上的位置可以水平移动，而犁梁又是水平斜装，前铧前移总耕幅变大，后移则总耕幅变小。调整可以根据土壤状况进行，但注意不要使前铧、后铧之间漏耕或重耕过多。当移动前铧时，只要松开前铧犁柱上的兩根U形螺栓，把前铧移到合适位置后，再拧紧螺母即可。在耕层较硬的水田中作业，为了防止前铧、后铧之间漏耕，可将前铧适当后移。
6.翻土性能的调整
犁耕时，发现翻起的土块覆盖不好，可先将犁柱左下方的两个紧固螺丝拧松，然后把犁体向右摆转。或者先松开犁柱上方的固定螺丝，然后调整“7”字形铁块，改变犁壁曲面，再拧紧螺丝，这样翻土覆盖性能就能获得改善。
7.入土角的调整
为使犁具有良好的入土性能，当犁开始入土时，即第一犁体铲尖着地时，犁侧板底面与地面的夹角（即入土角）应为3°～5°。达到规定耕深时，犁侧板底面应保持水平。当犁铲较新且耕地土壤质地良好时，若此时犁很难入土，只要缩短悬挂机构上拉杆的长度，即可增大犁的入土角，缩短入土行程（指最后犁体铲尖着地点至该犁体达到规定耕深时，犁的前进距离）。但是，当犁铲磨钝或耕地土壤质地坚硬时，若此时犁很难入土，且采取上述调整仍不能改变时，则可在后两个犁体的犁柱与犁架的接合面放5～8毫米厚的垫片，然后加以紧固，以增大犁的入土角。或者在犁架后部适当增加30～50公斤的配重。
（黑龙江省拜泉县农机监理站 潘杨 邮编：164700）