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江阴市华士建筑安装工程有限公司 214421
【摘 要】随着我国建筑行业发展速度和步伐的加快，建筑施工水平的不断提升，一些先进建筑施工技术被广泛运用到建筑施工全过程中，极大地推动了现代建筑业的发展。建筑模板工程是建筑建设工程必不可少的基础性组成部分，其施工质量直接影响到了以混凝土为主要结构形式的整体建筑工程。本文着重从模板工程的施工技术入手，分析了现阶段模板施工技术的具体应用情况，并从改进模板施工方向提出了技术思路架构。
【关键词】建筑工程；模板工程；施工技术；架构
自上个世纪90年代以来，模板施工技术开始广泛应用于我国的建筑行业当中，并且在经济发展、科学技术飞速进步的时代条件下，该种技术的发展与创新进程也进一步加快，为国家经济建设发展创造了有利条件。建筑模板是指根据建筑的混凝土结构形式和施工要求，来塑造出模型，并使之能够承受建筑重量的一种临时性结构。应用先进的模板施工技术，不仅能够提升建筑基础工程的施工速度，而且可以保证建筑结构达到合适强度，保持一定的稳定性，总而言之，模板施工技术直接影响着建筑结构的质量。因此，对建筑工程施工方而言，研究并分析建筑模板施工技术的重要性是不言而喻的。
一、基础模板施工技术概述
在砼成型施工中，模板工程是不可或缺的组成部分。模板工程应该能够保证建筑结构、建筑构件形状、尺寸以及相互位置等的准确性，拥有足够的稳定性、刚度和强度，可以承受一定的荷载与侧压力；同时，还要求模板装卸便利，便于实际安装和操作，模板表面应该保持整齐、平整和光滑，模板必须紧密拼接、不漏浆等。其中，与混凝土接触并且对预定形状、位置和尺寸起控制作用的构造部分，通常称为模板，其余起固定和支持作用的结构部分构成了支承体系，如杆件、金属附件、联结件等。早期模板施工技术多为木制模板，至上个世纪中叶，一些钢、木以及混凝土混合材料模板开始投入使用，同时，具有一定比例模数、由薄板钢材制作形成的组合钢模板也开始出现，至上个世纪70年代，滑模技术开始受到人们的重视，在工程施工中的应用比率逐年呈现出上升趋势。滑模技术可以为工程节约大量的原材料和材料费用，具有提高施工速度和质量等突出作用，再加上基础模板的高度较小、体积较大，在具体使用时，可在最底层利用原槽浇注，而后在施工现场与基础模板拼装使用。
二、模板工程中常见的技术问题
（一）模板设计规则
在混凝土结构形式的建筑工程中，模板材质、混凝土结构同模板的接触面积等均对建筑工程量有着直接的影响。在挑选模板时，应该保证模板既能够达到施工质量要求，符合施工规范，又要保证能够为建筑工程节约时间和资金。因此，要充分考虑模板的多种特性，比如强度、刚度和稳定性能等，确保模板可以承受新浇筑混凝土的重力压迫和压力，同时，模板的构造必须简单，方便绑扎钢筋和混凝土浇筑等工作的顺利开展。除此以外，模板工程中，各构件的形状与尺寸都要严格遵循图示来制作，保证模板最终能够达到接缝紧密且不漏浆的效果。
（二）模板施工要求
在施工之前，需仔细核对模板和详图，确保模板与挂板能够紧密贴合，模板本身应该平整、光滑，并对安装面的各个位置进行全面、认真的检查。利用水准仪测量模板标高，以此排除模板漏浆的可能性。隐蔽工程验收且施工缝处理完成之后，可以着手进行模板安装。模板安装前，注意清理杂物、测量放线，并且抹好板下找平砂浆。实际安装中，需分块处理混凝土，强化流水作业，可以根据横向结构和竖向结构进行分开施工，与此同时，尽可能应用重复结构，以此来提高施工进度，为工程节约施工成本。
（三）模板体系应用原则
目前，在建筑工程当中，最常用的几种模板体系为爬模、滑模和大模板体系。爬模体系的主体是钢筋混凝土，即固定好一个之后，另一个就可以执行相对上升或下降运动；滑模体系则需要用到大量支撑杆，是一种比较节约材料及施工时间的一种模板体系，但是其钢材耗费量较大，有时还会对建筑结构稳定产生一定的影响。大模板体系适用于大型、高层建筑体系中，其刚度相对较好，建筑成形也比比较方便，但是其本身重量较大，运输不方便。因而，在选取和应用模板体系时，必须充分考虑施工单位现有的设备情况，把握混凝土建筑的整体设计以及具体的建造要求；若选择大模板施工，还需进一步考虑地区因素，保证模板运输方便。总而言之，模板体系的选择直接关乎建筑功能、施工材料和施工成本，在选择时需结合多方面因素。
三、模板施工的技术思路架构
（一）施工技术
在实际施工过程当中，模板施工一般遵循下列顺序，即：垫层模板-基础梁模板-构造柱模板-柱模板-墙模板-圈梁模板-梁模板-楼板模板-楼梯模板等。在施工时，由于垫层模板体积比较大、基础高度小，因而在垫层模板施工之前，需准确计算出该层模板标高、轴线、中心线和四边线，以此来增强其稳定性，提升模板施工的质量；在基础梁模板施工中，先要压实基础梁底部土方，再砌筑胎膜，利用配比为1：3的水泥砂浆实施混凝土浇捣施工；而墙体模板施工过程中，可以利用两侧的模板拼装，但首先需明确两侧墙体边线，保证侧模对准，当标高、垂直高度均符合设计时，利用支撑、固定等方式将全部模板钉牢。以上工作结束后，还需再次核定实际施工尺寸、高度，测量两侧模板间距，核对与测量工作结束后，随即布置钢管架板架，还需确保两侧模板之外能够留出一定空间，使用锤球等工具校正墙体模板，利用木楔塞紧模板的上部和下部，之后再固定模板；在楼梯模板施工中，可以利用大样图来对休息平台梁进行控制，并在此基础上进行模板安装，在楼梯低地板的模板安装中，需使用横托等支撑体系来固定和支撑地板搁栅，钢筋绑扎验收后，需将踏步侧板钉在帮板上，侧板安装需保持一条直线，并在侧板两侧留出大约50cm的距离，在此情况下，可以提前进行模板配置。此外，各道程序模板施工结束后，可以迅速清理杂物，为下一步施工做足准备，以此来提升模板工程施工的效率。
（二）模板加固和细部处理
一般情况下，在模板制成之后，就需立即将其安装在墙体中。模板的加固和细部处理需从比较重要的门窗洞口入手，保证墙体模板安装的稳定性和牢固性，防止出现松动；模板加固处理中，可利用水平钢管拉通固定墙体模板，以此保证模板的整体性和稳定性。外墙模板安装则需重点把控模板的垂直度，可以利用拉设螺杆这种方式，进一步固定建筑外墙。除此以外，还可利用焊线拉钢筋的做法，预留长度适宜的控制线，以此来保证墙体截面尺寸、模板安装位置的准确性，并为后续验收工作奠定基础。
结束语
在建筑工程建设中合理选择和应用模板施工技术，既能够规范模板施工，又能够进一步缩短建筑施工时间，节省建设资金，提升模板工程的施工质量。但是目前的模板施工技术及其应用仍然是不全面的，建设各方需要协调好工作，加强施工现场管理和技术分析，共同商讨施工方案和办法，不断优化施工工序和流程，规范各项施工操作，同时加大技术创新力度，有针对性地解决现阶段存在的施工困难和问题，从整体上提高工程建设质量和建设效率。
参考文献：
[1]刘华.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].门窗，2014，09：84.
[2]栾志新.探讨建筑工程中的模板施工技术[J].居业，2015，06：83-84.
[3]辛永丰.模板施工技术在建筑工程的应用[J].河南科技，2014，10：194.
[4]薛彪.浅谈建筑工程基础模板施工技术的应用[J].民营科技，2014，06：199.
[5]刘祥钏.大模版技术在高层建筑施工中的应用分析[J].江西建材，2014，23：59.
【摘 要】随着我国建筑行业发展速度和步伐的加快，建筑施工水平的不断提升，一些先进建筑施工技术被广泛运用到建筑施工全过程中，极大地推动了现代建筑业的发展。建筑模板工程是建筑建设工程必不可少的基础性组成部分，其施工质量直接影响到了以混凝土为主要结构形式的整体建筑工程。本文着重从模板工程的施工技术入手，分析了现阶段模板施工技术的具体应用情况，并从改进模板施工方向提出了技术思路架构。
【关键词】建筑工程；模板工程；施工技术；架构
自上个世纪90年代以来，模板施工技术开始广泛应用于我国的建筑行业当中，并且在经济发展、科学技术飞速进步的时代条件下，该种技术的发展与创新进程也进一步加快，为国家经济建设发展创造了有利条件。建筑模板是指根据建筑的混凝土结构形式和施工要求，来塑造出模型，并使之能够承受建筑重量的一种临时性结构。应用先进的模板施工技术，不仅能够提升建筑基础工程的施工速度，而且可以保证建筑结构达到合适强度，保持一定的稳定性，总而言之，模板施工技术直接影响着建筑结构的质量。因此，对建筑工程施工方而言，研究并分析建筑模板施工技术的重要性是不言而喻的。
一、基础模板施工技术概述
在砼成型施工中，模板工程是不可或缺的组成部分。模板工程应该能够保证建筑结构、建筑构件形状、尺寸以及相互位置等的准确性，拥有足够的稳定性、刚度和强度，可以承受一定的荷载与侧压力；同时，还要求模板装卸便利，便于实际安装和操作，模板表面应该保持整齐、平整和光滑，模板必须紧密拼接、不漏浆等。其中，与混凝土接触并且对预定形状、位置和尺寸起控制作用的构造部分，通常称为模板，其余起固定和支持作用的结构部分构成了支承体系，如杆件、金属附件、联结件等。早期模板施工技术多为木制模板，至上个世纪中叶，一些钢、木以及混凝土混合材料模板开始投入使用，同时，具有一定比例模数、由薄板钢材制作形成的组合钢模板也开始出现，至上个世纪70年代，滑模技术开始受到人们的重视，在工程施工中的应用比率逐年呈现出上升趋势。滑模技术可以为工程节约大量的原材料和材料费用，具有提高施工速度和质量等突出作用，再加上基础模板的高度较小、体积较大，在具体使用时，可在最底层利用原槽浇注，而后在施工现场与基础模板拼装使用。
二、模板工程中常见的技术问题
（一）模板设计规则
在混凝土结构形式的建筑工程中，模板材质、混凝土结构同模板的接触面积等均对建筑工程量有着直接的影响。在挑选模板时，应该保证模板既能够达到施工质量要求，符合施工规范，又要保证能够为建筑工程节约时间和资金。因此，要充分考虑模板的多种特性，比如强度、刚度和稳定性能等，确保模板可以承受新浇筑混凝土的重力压迫和压力，同时，模板的构造必须简单，方便绑扎钢筋和混凝土浇筑等工作的顺利开展。除此以外，模板工程中，各构件的形状与尺寸都要严格遵循图示来制作，保证模板最终能够达到接缝紧密且不漏浆的效果。
（二）模板施工要求
在施工之前，需仔细核对模板和详图，确保模板与挂板能够紧密贴合，模板本身应该平整、光滑，并对安装面的各个位置进行全面、认真的检查。利用水准仪测量模板标高，以此排除模板漏浆的可能性。隐蔽工程验收且施工缝处理完成之后，可以着手进行模板安装。模板安装前，注意清理杂物、测量放线，并且抹好板下找平砂浆。实际安装中，需分块处理混凝土，强化流水作业，可以根据横向结构和竖向结构进行分开施工，与此同时，尽可能应用重复结构，以此来提高施工进度，为工程节约施工成本。
（三）模板体系应用原则
目前，在建筑工程当中，最常用的几种模板体系为爬模、滑模和大模板体系。爬模体系的主体是钢筋混凝土，即固定好一个之后，另一个就可以执行相对上升或下降运动；滑模体系则需要用到大量支撑杆，是一种比较节约材料及施工时间的一种模板体系，但是其钢材耗费量较大，有时还会对建筑结构稳定产生一定的影响。大模板体系适用于大型、高层建筑体系中，其刚度相对较好，建筑成形也比比较方便，但是其本身重量较大，运输不方便。因而，在选取和应用模板体系时，必须充分考虑施工单位现有的设备情况，把握混凝土建筑的整体设计以及具体的建造要求；若选择大模板施工，还需进一步考虑地区因素，保证模板运输方便。总而言之，模板体系的选择直接关乎建筑功能、施工材料和施工成本，在选择时需结合多方面因素。
三、模板施工的技术思路架构
（一）施工技术
在实际施工过程当中，模板施工一般遵循下列顺序，即：垫层模板-基础梁模板-构造柱模板-柱模板-墙模板-圈梁模板-梁模板-楼板模板-楼梯模板等。在施工时，由于垫层模板体积比较大、基础高度小，因而在垫层模板施工之前，需准确计算出该层模板标高、轴线、中心线和四边线，以此来增强其稳定性，提升模板施工的质量；在基础梁模板施工中，先要压实基础梁底部土方，再砌筑胎膜，利用配比为1：3的水泥砂浆实施混凝土浇捣施工；而墙体模板施工过程中，可以利用两侧的模板拼装，但首先需明确两侧墙体边线，保证侧模对准，当标高、垂直高度均符合设计时，利用支撑、固定等方式将全部模板钉牢。以上工作结束后，还需再次核定实际施工尺寸、高度，测量两侧模板间距，核对与测量工作结束后，随即布置钢管架板架，还需确保两侧模板之外能够留出一定空间，使用锤球等工具校正墙体模板，利用木楔塞紧模板的上部和下部，之后再固定模板；在楼梯模板施工中，可以利用大样图来对休息平台梁进行控制，并在此基础上进行模板安装，在楼梯低地板的模板安装中，需使用横托等支撑体系来固定和支撑地板搁栅，钢筋绑扎验收后，需将踏步侧板钉在帮板上，侧板安装需保持一条直线，并在侧板两侧留出大约50cm的距离，在此情况下，可以提前进行模板配置。此外，各道程序模板施工结束后，可以迅速清理杂物，为下一步施工做足准备，以此来提升模板工程施工的效率。
（二）模板加固和细部处理
一般情况下，在模板制成之后，就需立即将其安装在墙体中。模板的加固和细部处理需从比较重要的门窗洞口入手，保证墙体模板安装的稳定性和牢固性，防止出现松动；模板加固处理中，可利用水平钢管拉通固定墙体模板，以此保证模板的整体性和稳定性。外墙模板安装则需重点把控模板的垂直度，可以利用拉设螺杆这种方式，进一步固定建筑外墙。除此以外，还可利用焊线拉钢筋的做法，预留长度适宜的控制线，以此来保证墙体截面尺寸、模板安装位置的准确性，并为后续验收工作奠定基础。
结束语
在建筑工程建设中合理选择和应用模板施工技术，既能够规范模板施工，又能够进一步缩短建筑施工时间，节省建设资金，提升模板工程的施工质量。但是目前的模板施工技术及其应用仍然是不全面的，建设各方需要协调好工作，加强施工现场管理和技术分析，共同商讨施工方案和办法，不断优化施工工序和流程，规范各项施工操作，同时加大技术创新力度，有针对性地解决现阶段存在的施工困难和问题，从整体上提高工程建设质量和建设效率。
参考文献：
[1]刘华.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].门窗，2014，09：84.
[2]栾志新.探讨建筑工程中的模板施工技术[J].居业，2015，06：83-84.
[3]辛永丰.模板施工技术在建筑工程的应用[J].河南科技，2014，10：194.
[4]薛彪.浅谈建筑工程基础模板施工技术的应用[J].民营科技，2014，06：199.
[5]刘祥钏.大模版技术在高层建筑施工中的应用分析[J].江西建材，2014，23：59.