论文部分内容阅读
【摘 要】改革开放以来，我国各大企业快速发展，化工企业也有了很大进步。化学材料的表面固化技术不断发展，带动了化学材料产业各个领域升级，化学材料表面处理技术与化学、物理学、等离子学等息息相关。化工材料的表面处理技术具有广泛的应用前景，对这一技术课题进行深入探究与分析具有重要的现实意义。
【关键词】化学材料;表面处理;措施
引言
化学材料产业表面固化处理工艺技术的不断创新发展逐步推定了应用化工材料产业在各领域的应用技术升级，表面化学处理技术涉及到等离子学、化学、物理学等科学分支中，化学材料中的表面化学处理相关技术研究有着广阔的国际应用发展前景，对这一技术课题点在进行深入研究时也有着重要的理论实践研究价值。
1化学材料的表面处理定义
由于化学材料具有一定的腐蚀性，所以在选择材料上一定要选择耐磨性强、耐腐蚀性强的物品。因此给化学材料的表面处理定义为：满足形成的表层与材料基体的物理、机械和化学性能要求，以达到其他需求功能的要求来处理化学材料表面，采用化学材料的表面处理技术可以有效达到化学材料表面处理的要求，提高产品的使用寿命。
2化学材料表面处理措施分析
2.1激光表面处理措施
在20世纪70年代高功率激光问世应用后，相应地衍生出了激光表面处理技术。激光表面处理措施是化学材料表面处理领域较为先进的技术，主要是借助大功率激光对化工材料表面进行处理，使材料通过激光处理形成特殊的表面层，能够最大限度地优化材料性能，使材料的耐久度显著提高。由于激光具有高速、大功率等特性，所以相应的激光表面处理技术具有精密度高、效率快、操作方便等特点，能有效控制成本，在化工业生产中得到了推广使用。尤其是在应用激光处理过程中，化学材料表面不会出现变形，有效防止产品出现缺陷。激光表面处理措施主要能将化学材料的耐蚀性和耐磨性提高，能够将热处理措施存在的不足之处加以弥补。在激光技术快速发展的背景下，激光表面处理技术也将发展到更高的水平，并逐渐出现智能化发展趋势。
2.2金刚石薄膜涂层技术
金刚石是一种坚硬的物质，利用金刚石制造的刀具可以割开坚硬的玻璃。金刚石薄膜涂层技术是最坚硬的耐磨涂层，所以被广泛应用到化学材料表面处理领域。金刚石薄膜涂层技术在电子元件的制作上也有比较好的应用。根据资料研究发现，金刚石薄膜涂层的硬度较高，导热性能较好，碳元素组成所以具备极高的稳定性，一般不会被其他物质侵蚀和磨损。所以通过涂抹金刚石薄膜涂层，可以有效提升化学材料的硬度，加强导热性，减少其他物体接触和腐蚀，可以在一些高强度的工作环境中长时间保存。
2.3渗透扩散处理措施
此种基体处理结合措施的工作重点也就是将要进行处理的各种产品基体置入一定的容量液体之中，这种中的液体和水需要经过一定的化学准备，这样会使产品基体能够与特定液体和水中的各种相关化学成分通过一种渗透、扩散方式进行相互融合，从而能够产生产物基体与产品溶液的一种更深更多层次的相互结合，于是这两种复合物品进行结合的物理优势和应用特点便常常会同时明显表现在两种产品之上。材料与辐射渗透到的液体之间也是可以相互作用和互相影响的这是此分层技术的一个核心内容，而且材料渗透和辐射扩散后留在材料液体表面也没有明显的材料分层现象出现。这种创新技术的广泛使用及其目的主要在于大幅提升这些产品的经久耐用和腐蚀度，一旦这些产品被放置于易发生腐蚀、潮湿的环境下便可体现出改技术的优势。
2.4热喷涂技术
相较于金刚石薄膜涂层技术，热喷涂技术在我国研究的领域要深入一些，技术也要成熟一些。由于大量的应用使得热喷涂技术已呈现出多元性的特征。从改变产品到修补材料，发生了较大跨度的进步。热喷涂技术的原理是将涂料进行加热，在涂料软化后喷涂在相应的化学材料上面。利用涂料和不同化学材料的反应形成相应的表面涂层，以此来改变材料的使用特性。热喷涂技术主要分为三种，普通喷涂，高速喷涂和离子喷涂。其中普通喷涂分为两种，一种是火喷涂技术，这个技术原理主要是通过利用氧气燃烧材料，以此来将材料喷涂在需要处理的材料上面，进而形成材料涂层。第二种则是电弧喷涂技术，这项技术原理主要是利用金属丝进行加热，来形成高速移动的电流，以此来将喷涂材料依附在需要处理的材料表面。高速喷涂主要是利用特殊的喷涂工具将喷涂材料均匀地涂喷在需要处理的化学材料上面，这种喷涂方式更能够使得喷涂均匀同时能够增加喷涂产生的效果。第三种则是等离子喷涂，这种喷涂方式主要是通过直流电驱动的等离子电弧作为热源进行喷涂，这种喷涂的效果较好，目前社会工业技术的进步喷涂技术也得到了进一步的完善发展，使得喷涂技术效果不断增加，喷涂技术的效率也不断提高。
2.5等离子处理措施
等离子也被称为电浆，是由带正电荷的粒子和带负电荷的粒子组成，在这些粒子中，正电荷和负电荷处于相等状态，因此被称为等离子，它是除液态、固态和气态以外存在的第四态。等离子表面处理器由发生器、气体管道和喷嘴组成，等离子器产生高压高频能量，由喷嘴钢管通过压缩空气喷射到工件表面，当等离子与工件表面接触时，发生化学反应，工件表面进行清洗，可以形成致密的交联层，或在工件表面加入含氧极性基团，使涂层材料增加附着力。
2.6金属钝化措施
機械处理钝化和直接化学处理钝化分别是对贵金属机械钝化的两种主要方式，所谓的机械钝化过程本质上也就是一个化学过程，就是指通过对它的金属表面钝化状态直接进行化学处理从而直接引起它的金属表面状态具有了某些其他贵金属才有的钝化特征。化学介质钝化反应是一种指金属介质与其他金属在自然钝化作用下相互产生的一种表面化学变化。另一种机械钝化处理方式为金属机械腐蚀钝化，是一种由于金属表面腐蚀状态在不断变化的各种情况下直接造成了虽然金属自身的机械腐蚀率得到大大降低，但是金属件数的电势和金属电极并没有使其发生任何正相反向移动的机械钝化。溶液与其他金属相互发生融合反应是金属钝化的一个本质工作原理。截止一直到目前为止，形还认为没有一个相关的信息技术和科学文献资料论据能够为我们形成一个相膜应的理论论据作为科学理论基础论据提供支持。
2.7传统手工处理措施
传统手工处理措施主要是借助刮刀、钢丝刷或砂轮等工具，将工件表面的铁锈和氧化皮通过打磨进行处理。这种处理措施是最传统的化学材料表面处理方法，适用于一些大型工件。但手工处理劳动强度大、作业效率低、处理效果不理想，随着先进的表面处理技术推广和普及，传统的手工处理已经无法适应发展的潮流，逐渐被取代。
结语
总之，化学材料表层处理技术已获得极大提升，然而，今后相应的技术层次进步依旧会升高，处于市场方面需要的驱使之下，会给这类处理技术相应的层次予以更多的规定，如此就规定了各大企业要全方位把握市场状况、把控各类形势，并持续革新与改良相应的处理技术，促使国内化工领域获得长久且平稳的进步。
参考文献：
[1]罗云.纤维表面处理及增强环氧树脂复合材料的研究[D].长沙：湖南大学，2016.
[2]王清清，齐圣辉.对化学材料的表面处理的研究[J].当代化工研究，2017（9）：26-27.
[3]张先宏.介电填料表面处理新方法及其在PVDF基柔性复合介电材料制备中的应用研究[D].北京：北京化工大学，2016.
[4]齐磊，刘扬涛，高猛，等.碳纤维表面处理和上浆剂的研究进展[J].纤维复合材料，2016，33（1）：33-35.
[5]周雪松，王亚东，匡培东，等.碳纤维表面处理技术研究进展[J].合成纤维工业，2019，42（4）：72-75.
（作者单位：沈阳富创精密设备股份有限公司）
【关键词】化学材料;表面处理;措施
引言
化学材料产业表面固化处理工艺技术的不断创新发展逐步推定了应用化工材料产业在各领域的应用技术升级，表面化学处理技术涉及到等离子学、化学、物理学等科学分支中，化学材料中的表面化学处理相关技术研究有着广阔的国际应用发展前景，对这一技术课题点在进行深入研究时也有着重要的理论实践研究价值。
1化学材料的表面处理定义
由于化学材料具有一定的腐蚀性，所以在选择材料上一定要选择耐磨性强、耐腐蚀性强的物品。因此给化学材料的表面处理定义为：满足形成的表层与材料基体的物理、机械和化学性能要求，以达到其他需求功能的要求来处理化学材料表面，采用化学材料的表面处理技术可以有效达到化学材料表面处理的要求，提高产品的使用寿命。
2化学材料表面处理措施分析
2.1激光表面处理措施
在20世纪70年代高功率激光问世应用后，相应地衍生出了激光表面处理技术。激光表面处理措施是化学材料表面处理领域较为先进的技术，主要是借助大功率激光对化工材料表面进行处理，使材料通过激光处理形成特殊的表面层，能够最大限度地优化材料性能，使材料的耐久度显著提高。由于激光具有高速、大功率等特性，所以相应的激光表面处理技术具有精密度高、效率快、操作方便等特点，能有效控制成本，在化工业生产中得到了推广使用。尤其是在应用激光处理过程中，化学材料表面不会出现变形，有效防止产品出现缺陷。激光表面处理措施主要能将化学材料的耐蚀性和耐磨性提高，能够将热处理措施存在的不足之处加以弥补。在激光技术快速发展的背景下，激光表面处理技术也将发展到更高的水平，并逐渐出现智能化发展趋势。
2.2金刚石薄膜涂层技术
金刚石是一种坚硬的物质，利用金刚石制造的刀具可以割开坚硬的玻璃。金刚石薄膜涂层技术是最坚硬的耐磨涂层，所以被广泛应用到化学材料表面处理领域。金刚石薄膜涂层技术在电子元件的制作上也有比较好的应用。根据资料研究发现，金刚石薄膜涂层的硬度较高，导热性能较好，碳元素组成所以具备极高的稳定性，一般不会被其他物质侵蚀和磨损。所以通过涂抹金刚石薄膜涂层，可以有效提升化学材料的硬度，加强导热性，减少其他物体接触和腐蚀，可以在一些高强度的工作环境中长时间保存。
2.3渗透扩散处理措施
此种基体处理结合措施的工作重点也就是将要进行处理的各种产品基体置入一定的容量液体之中，这种中的液体和水需要经过一定的化学准备，这样会使产品基体能够与特定液体和水中的各种相关化学成分通过一种渗透、扩散方式进行相互融合，从而能够产生产物基体与产品溶液的一种更深更多层次的相互结合，于是这两种复合物品进行结合的物理优势和应用特点便常常会同时明显表现在两种产品之上。材料与辐射渗透到的液体之间也是可以相互作用和互相影响的这是此分层技术的一个核心内容，而且材料渗透和辐射扩散后留在材料液体表面也没有明显的材料分层现象出现。这种创新技术的广泛使用及其目的主要在于大幅提升这些产品的经久耐用和腐蚀度，一旦这些产品被放置于易发生腐蚀、潮湿的环境下便可体现出改技术的优势。
2.4热喷涂技术
相较于金刚石薄膜涂层技术，热喷涂技术在我国研究的领域要深入一些，技术也要成熟一些。由于大量的应用使得热喷涂技术已呈现出多元性的特征。从改变产品到修补材料，发生了较大跨度的进步。热喷涂技术的原理是将涂料进行加热，在涂料软化后喷涂在相应的化学材料上面。利用涂料和不同化学材料的反应形成相应的表面涂层，以此来改变材料的使用特性。热喷涂技术主要分为三种，普通喷涂，高速喷涂和离子喷涂。其中普通喷涂分为两种，一种是火喷涂技术，这个技术原理主要是通过利用氧气燃烧材料，以此来将材料喷涂在需要处理的材料上面，进而形成材料涂层。第二种则是电弧喷涂技术，这项技术原理主要是利用金属丝进行加热，来形成高速移动的电流，以此来将喷涂材料依附在需要处理的材料表面。高速喷涂主要是利用特殊的喷涂工具将喷涂材料均匀地涂喷在需要处理的化学材料上面，这种喷涂方式更能够使得喷涂均匀同时能够增加喷涂产生的效果。第三种则是等离子喷涂，这种喷涂方式主要是通过直流电驱动的等离子电弧作为热源进行喷涂，这种喷涂的效果较好，目前社会工业技术的进步喷涂技术也得到了进一步的完善发展，使得喷涂技术效果不断增加，喷涂技术的效率也不断提高。
2.5等离子处理措施
等离子也被称为电浆，是由带正电荷的粒子和带负电荷的粒子组成，在这些粒子中，正电荷和负电荷处于相等状态，因此被称为等离子，它是除液态、固态和气态以外存在的第四态。等离子表面处理器由发生器、气体管道和喷嘴组成，等离子器产生高压高频能量，由喷嘴钢管通过压缩空气喷射到工件表面，当等离子与工件表面接触时，发生化学反应，工件表面进行清洗，可以形成致密的交联层，或在工件表面加入含氧极性基团，使涂层材料增加附着力。
2.6金属钝化措施
機械处理钝化和直接化学处理钝化分别是对贵金属机械钝化的两种主要方式，所谓的机械钝化过程本质上也就是一个化学过程，就是指通过对它的金属表面钝化状态直接进行化学处理从而直接引起它的金属表面状态具有了某些其他贵金属才有的钝化特征。化学介质钝化反应是一种指金属介质与其他金属在自然钝化作用下相互产生的一种表面化学变化。另一种机械钝化处理方式为金属机械腐蚀钝化，是一种由于金属表面腐蚀状态在不断变化的各种情况下直接造成了虽然金属自身的机械腐蚀率得到大大降低，但是金属件数的电势和金属电极并没有使其发生任何正相反向移动的机械钝化。溶液与其他金属相互发生融合反应是金属钝化的一个本质工作原理。截止一直到目前为止，形还认为没有一个相关的信息技术和科学文献资料论据能够为我们形成一个相膜应的理论论据作为科学理论基础论据提供支持。
2.7传统手工处理措施
传统手工处理措施主要是借助刮刀、钢丝刷或砂轮等工具，将工件表面的铁锈和氧化皮通过打磨进行处理。这种处理措施是最传统的化学材料表面处理方法，适用于一些大型工件。但手工处理劳动强度大、作业效率低、处理效果不理想，随着先进的表面处理技术推广和普及，传统的手工处理已经无法适应发展的潮流，逐渐被取代。
结语
总之，化学材料表层处理技术已获得极大提升，然而，今后相应的技术层次进步依旧会升高，处于市场方面需要的驱使之下，会给这类处理技术相应的层次予以更多的规定，如此就规定了各大企业要全方位把握市场状况、把控各类形势，并持续革新与改良相应的处理技术，促使国内化工领域获得长久且平稳的进步。
参考文献：
[1]罗云.纤维表面处理及增强环氧树脂复合材料的研究[D].长沙：湖南大学，2016.
[2]王清清，齐圣辉.对化学材料的表面处理的研究[J].当代化工研究，2017（9）：26-27.
[3]张先宏.介电填料表面处理新方法及其在PVDF基柔性复合介电材料制备中的应用研究[D].北京：北京化工大学，2016.
[4]齐磊，刘扬涛，高猛，等.碳纤维表面处理和上浆剂的研究进展[J].纤维复合材料，2016，33（1）：33-35.
[5]周雪松，王亚东，匡培东，等.碳纤维表面处理技术研究进展[J].合成纤维工业，2019，42（4）：72-75.
（作者单位：沈阳富创精密设备股份有限公司）