论文部分内容阅读
介绍了天津市无缝钢管厂为实现API油管的倍尺生产、提高成材率,对引进的张力减径机机架与轧辊辊型进行了改进,开发了Ф133mm孔型(对前5架粗轧孔型进行了设计),取得了较好的经济效益.
张力减径机Φ133mm孔型的开发与应用
【摘 要】
：
介绍了天津市无缝钢管厂为实现API油管的倍尺生产、提高成材率,对引进的张力减径机机架与轧辊辊型进行了改进,开发了Ф133mm孔型(对前5架粗轧孔型进行了设计),取得了较好的经
【机 构】
：
天津市无缝钢管厂
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
2001年3期
其他文献
对ＡＧＣ系统中的轧机弹性问题进行了研究。通过现场安装的数据采集系统采集了大量的实测数据，经过计算机进行滤波处理，去除噪声，实现数据的平滑。用处理过的数据按二段回归模型和一段
在找出带钢在热连轧精轧机组中产生跑偏、卡钢和轧破等原因的基础上,提出热轧薄规格集装箱钢板大张力轧制工艺,并对其科学性、可行性进行了分析;同时介绍了采用大张力轧制工
为了提高非调质35MnVNRe钢的韧性,有效的方法是细化奥氏体晶粒,因而研究了热加工工艺对该钢种奥氏体形变再结晶和晶粒尺寸的影响,为热加工工艺参数的选择提供了依据.
介绍了在线、棒材轧制中实现连铸坯热送热装的节能降耗效果，连铸坯热送方式，连铸与轧钢之间的热连接方式，并对热装工艺提出了看法，指出提高管理水平是提高热送热装效果的关键。
针对武钢冷轧厂5机架连轧机二级控制过程计算机设定精度低,造成带钢头尾超差长度大,轧制不稳定等问题,对其轧制规范优化与自适应系统进行了研究,运用模糊数学和模糊模式识别
简要介绍了厚板厂的生产特点，并以高精度轧制技术为重点，论述国外先进厚板厂获得高成材率所采用的技术；同时就我国中厚板厂如何提高成材率问题，提出改造设想。
介绍了浸水式冷床的工艺特点和具体工艺参数的计算方法,唐钢中型厂采用此冷床后,不仅很好地解决了冷却能力不足的问题,而且经济效益显著.
对近年来国际钢管市场的变化民政部进行了分析，提出了当前在无缝缝管进出口工作中应注意的几个问题。