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摘 要：港口陆域道路工程施工时，需要对软土地基进行处理，以减少工程沉降，确保工程施工质量。粉喷桩是应用较为广泛的一种软土地基处理技术，但实际施工过程存在很多影响粉喷桩质量的因素。本文以粉喷桩处理技术为中心，对该技术的原理进行简要分析，并对施工过程中的质量控制进行详细分析。
关键词：软土地基；粉喷桩；质量控制；港口
1 概述
近年来，我国物流行业得到了极大的发展，水运作为交通运输体系的重要组成部分也得到了快速发展，水运基础设施不断建设，逐渐形成了较为完备的交通运输网络。港口陆域堆场是水运体系的重要组成部分，其工程所在地区多为软土地基；粉喷桩处理技术是较为常用的一种复合地基加固技术，在处理软土地基工程中得到了极为广泛的应用。本文将对粉喷桩技术质量控制中的关键点进行分析讨论。
2 粉喷桩技术处理软土地基工程质量控制措施
2.1 粉喷桩处理软土地基
粉喷桩处理技术是以水泥为固化剂，利用深层搅拌打桩机械将水泥与软土地基进行强制性搅拌、压缩，以达到吸收桩体周围水分的目的，提高地基的承载力。软土地基在经过一系列物理、化学作用后，可形成具有较高强度、水稳性的混合柱状体，有效减少地基的沉降量，保障软土地基工程的稳定性。软土地基处理属于隐蔽性工程，其施工质量对后续的工程质量具有决定性影响，因此要采取多种措施加强质量控制。
2.2 粉喷桩处理软土地基工程质量控制措施
2.2.1 施工前的质量控制
首先，构建完善的质量管理体系。施工前，首先查看施工单位的项目管理人员资质和资格，以及作业人员的培训合格证书，合格的操作人员是控制粉喷桩喷粉均匀性的关键要素；制定完善的工程管理制度和工艺操作规章制度，可以确保各项控制质量的监测都有据可依。
其次，业主、监理、施工单位三方协同配合管理，一同测量检查粉喷桩的桩位放线，确保桩的间距能达到设计图纸要求；在桩位放样之前要做好平整场地和地基表面的标高测量，并记录在沉桩记录薄上。检查施工机械性能是否良好，重点检查打桩机桩头的性能是否满足施工要求；做好材料的质量从源头控制，严格检查材料标号、品牌、合格证书、报检报验手续等相关资料是否齐全；做好材料的重量抽检和性能检测，确保施工材料满足合同和设计要求。
最后，制定合理的施工工艺流程。一般常用的施工流程为：场地平整→钻机定位→钻杆下沉钻进→粉喷上提→复搅提杆→成桩→钻机移位开始下一根桩施工。在大面积施工前，应进行沉桩试桩试验，确定好各项技术参数后，即可开始施工。
2.2.2 施工阶段的控制
第一，粉喷桩间距控制措施。首先施工单位对照图纸进行施工放样，可采用全站仪在路线方向上进行测量。测量时直线段每隔50米放一断面，曲线段每隔20米放一断面，各断面设左、中、右三个点位，用钢尺拉线测量并确定放桩位置。放线布置后，监理单位应随时对桩位和桩间距进行抽查复测。
第二，粉喷桩垂直度控制措施。利用吊锤和水平尺测量吊线与钻杆水平距离，其差值直接反映钻杆的竖直度。钻机钻杆垂直度的检测可放在钻机就位启动前，在施工过程中还应随时进行目测，一旦发现垂直度超过规定额度，就应该立即停机检查，消除故障并进行调整后才可再次启动使用。
第三，粉喷桩桩长控制。钻机下钻深度、喷粉标高、停粉标高、复拌深度对粉喷桩的长度有直接影响，应对其进行严格控制。控制方法如下：开钻前测量钻杆的长度，将红线系在钻尾作为标志，在钻杆导向架上做出明显标记，每隔一米划一红线；测钻头下沉深度可用钻杆尾部红线与导向架的相对位移来表示，从而达到控制粉喷桩长度的目的。
第四，粉喷桩强度控制。粉喷桩强度主要受喷粉量和水泥粉质量的影响，因此做好水泥含量和质量的检查工作，可有效控制粉喷桩的强度。喷粉量检查需要多个环节进行，如施工时水泥用量、喷粉计量的瞬时喷粉量和累积喷粉量均需要得到严格控制。为确保计量准确性，施工前应对计量表进行专业标定。喷粉量控制措施：粉喷桩钻机就位后先预搅下钻到设计桩底，提升时开始喷粉搅拌，当钻头提升至预设桩顶时停止喷粉；同时对自桩顶1/3-1/2桩长进行重复搅拌，确保地基土和固化料混合均匀。当钻头提升至距离地面50cm处后，停止喷粉，避免水泥喷出地面造成污染和浪费。水泥粉的质量控制则需要在施工过程中，作为业主方和监理方要加大抽检，确保水泥的品牌和性能均满足合同要求、设计要求。
第五，其他质量控制措施。粉喷桩施工时，施工机械的维护和参数设定同样重要。如泵送水泥要保证水泥的连续性，并派专人记录水泥用量和时间，确保用量大于设计值；若在施工中出现喷粉不足的状况，应按照设计用量进行重新施工；若施工中遇到故障造成喷粉中断，则应在第二次喷粉接桩时控制两次喷粉的重叠长度，一般不少1.0m。定期检查钻头，做好日常的维护和保养，以免影响成桩直径。
2.2.3 施工后的质量控制
施工后要做好成品保护，保证桩基不受重载破坏其承载能力，且在3-7天内检测粉喷桩的桩径和搅拌的均匀性，检测方法如下：对准桩头进行浅层开挖，然后开挖至30-50cm，目测搅拌的均匀性，然后用尺子测量成桩直径；搅拌均匀性还可用触探器检测；成桩28天后，进行钻芯取样检测，查看成桩的完整性和桩长；从桩的上、中、下部位取样进行无侧限抗压强度检测。
3 结语
粉喷桩是港口陆域堆场道路工程中常用的软土地基处理技术，其工程实体属于隐蔽工程，且工程质量受施工工艺、施工材料、施工机械、施工管理等多方面因素的影响。为保证施工质量，建议工程管理人员在管理过程中需要通过从源头控制材料质量、施工过程监督、施工后成品养护等有效措施，使其质量满足合同要求和专业技术标准，从而可以进一步为我国物流行业的发展，水运港区的建设筑成坚实的基础。
参考文献：
[1]杨超.粉喷桩加固公路软土地基的应用研究[D].武汉理工大学，2014.
[2]刘铁成.粉喷桩处理铁路软土地基施工工艺及质量控制[J].山西建筑，2010，31：276-277.
[3]中华人民共和国交通运输部.JTS 257-2008 水运工程质量检验标准[S].北京：人民交通出版社，2008.
关键词：软土地基；粉喷桩；质量控制；港口
1 概述
近年来，我国物流行业得到了极大的发展，水运作为交通运输体系的重要组成部分也得到了快速发展，水运基础设施不断建设，逐渐形成了较为完备的交通运输网络。港口陆域堆场是水运体系的重要组成部分，其工程所在地区多为软土地基；粉喷桩处理技术是较为常用的一种复合地基加固技术，在处理软土地基工程中得到了极为广泛的应用。本文将对粉喷桩技术质量控制中的关键点进行分析讨论。
2 粉喷桩技术处理软土地基工程质量控制措施
2.1 粉喷桩处理软土地基
粉喷桩处理技术是以水泥为固化剂，利用深层搅拌打桩机械将水泥与软土地基进行强制性搅拌、压缩，以达到吸收桩体周围水分的目的，提高地基的承载力。软土地基在经过一系列物理、化学作用后，可形成具有较高强度、水稳性的混合柱状体，有效减少地基的沉降量，保障软土地基工程的稳定性。软土地基处理属于隐蔽性工程，其施工质量对后续的工程质量具有决定性影响，因此要采取多种措施加强质量控制。
2.2 粉喷桩处理软土地基工程质量控制措施
2.2.1 施工前的质量控制
首先，构建完善的质量管理体系。施工前，首先查看施工单位的项目管理人员资质和资格，以及作业人员的培训合格证书，合格的操作人员是控制粉喷桩喷粉均匀性的关键要素；制定完善的工程管理制度和工艺操作规章制度，可以确保各项控制质量的监测都有据可依。
其次，业主、监理、施工单位三方协同配合管理，一同测量检查粉喷桩的桩位放线，确保桩的间距能达到设计图纸要求；在桩位放样之前要做好平整场地和地基表面的标高测量，并记录在沉桩记录薄上。检查施工机械性能是否良好，重点检查打桩机桩头的性能是否满足施工要求；做好材料的质量从源头控制，严格检查材料标号、品牌、合格证书、报检报验手续等相关资料是否齐全；做好材料的重量抽检和性能检测，确保施工材料满足合同和设计要求。
最后，制定合理的施工工艺流程。一般常用的施工流程为：场地平整→钻机定位→钻杆下沉钻进→粉喷上提→复搅提杆→成桩→钻机移位开始下一根桩施工。在大面积施工前，应进行沉桩试桩试验，确定好各项技术参数后，即可开始施工。
2.2.2 施工阶段的控制
第一，粉喷桩间距控制措施。首先施工单位对照图纸进行施工放样，可采用全站仪在路线方向上进行测量。测量时直线段每隔50米放一断面，曲线段每隔20米放一断面，各断面设左、中、右三个点位，用钢尺拉线测量并确定放桩位置。放线布置后，监理单位应随时对桩位和桩间距进行抽查复测。
第二，粉喷桩垂直度控制措施。利用吊锤和水平尺测量吊线与钻杆水平距离，其差值直接反映钻杆的竖直度。钻机钻杆垂直度的检测可放在钻机就位启动前，在施工过程中还应随时进行目测，一旦发现垂直度超过规定额度，就应该立即停机检查，消除故障并进行调整后才可再次启动使用。
第三，粉喷桩桩长控制。钻机下钻深度、喷粉标高、停粉标高、复拌深度对粉喷桩的长度有直接影响，应对其进行严格控制。控制方法如下：开钻前测量钻杆的长度，将红线系在钻尾作为标志，在钻杆导向架上做出明显标记，每隔一米划一红线；测钻头下沉深度可用钻杆尾部红线与导向架的相对位移来表示，从而达到控制粉喷桩长度的目的。
第四，粉喷桩强度控制。粉喷桩强度主要受喷粉量和水泥粉质量的影响，因此做好水泥含量和质量的检查工作，可有效控制粉喷桩的强度。喷粉量检查需要多个环节进行，如施工时水泥用量、喷粉计量的瞬时喷粉量和累积喷粉量均需要得到严格控制。为确保计量准确性，施工前应对计量表进行专业标定。喷粉量控制措施：粉喷桩钻机就位后先预搅下钻到设计桩底，提升时开始喷粉搅拌，当钻头提升至预设桩顶时停止喷粉；同时对自桩顶1/3-1/2桩长进行重复搅拌，确保地基土和固化料混合均匀。当钻头提升至距离地面50cm处后，停止喷粉，避免水泥喷出地面造成污染和浪费。水泥粉的质量控制则需要在施工过程中，作为业主方和监理方要加大抽检，确保水泥的品牌和性能均满足合同要求、设计要求。
第五，其他质量控制措施。粉喷桩施工时，施工机械的维护和参数设定同样重要。如泵送水泥要保证水泥的连续性，并派专人记录水泥用量和时间，确保用量大于设计值；若在施工中出现喷粉不足的状况，应按照设计用量进行重新施工；若施工中遇到故障造成喷粉中断，则应在第二次喷粉接桩时控制两次喷粉的重叠长度，一般不少1.0m。定期检查钻头，做好日常的维护和保养，以免影响成桩直径。
2.2.3 施工后的质量控制
施工后要做好成品保护，保证桩基不受重载破坏其承载能力，且在3-7天内检测粉喷桩的桩径和搅拌的均匀性，检测方法如下：对准桩头进行浅层开挖，然后开挖至30-50cm，目测搅拌的均匀性，然后用尺子测量成桩直径；搅拌均匀性还可用触探器检测；成桩28天后，进行钻芯取样检测，查看成桩的完整性和桩长；从桩的上、中、下部位取样进行无侧限抗压强度检测。
3 结语
粉喷桩是港口陆域堆场道路工程中常用的软土地基处理技术，其工程实体属于隐蔽工程，且工程质量受施工工艺、施工材料、施工机械、施工管理等多方面因素的影响。为保证施工质量，建议工程管理人员在管理过程中需要通过从源头控制材料质量、施工过程监督、施工后成品养护等有效措施，使其质量满足合同要求和专业技术标准，从而可以进一步为我国物流行业的发展，水运港区的建设筑成坚实的基础。
参考文献：
[1]杨超.粉喷桩加固公路软土地基的应用研究[D].武汉理工大学，2014.
[2]刘铁成.粉喷桩处理铁路软土地基施工工艺及质量控制[J].山西建筑，2010，31：276-277.
[3]中华人民共和国交通运输部.JTS 257-2008 水运工程质量检验标准[S].北京：人民交通出版社，2008.