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摘要：文章从设计与选型不合理、安装施工工艺不严谨、质量要求不达标、所用材料质量不合格、密封处理措施不到位等角度，对铝合金门窗的渗漏问题进行了详细的原因分析，并针对装饰装修工程，提出了严格门窗的型材选择、规范设计、严格检测、修改型材断面、优化节点设计、加强铝合金门窗与结构墙体的密封处理等相应的防渗漏措施。
关键词：铝合金门窗；雨水滲漏；原因；控制措施
引言：
雨水渗漏是铝合金门窗的常见通病，其原因在于门窗的密封性欠佳。门窗漏水不仅直接影响着人们的正常生活，而且会导致建筑墙体受腐蚀，出现脱落、凸起等问题，影响建筑功能的实现，降低建筑的使用寿命。提高铝合金门窗的密封性，是解决建筑门窗渗漏问题的关键所在。本文结合案例将对铝合金门窗雨水渗漏问题的原因进行详细分析，并提出有效的防渗漏措施。
一、铝合金门窗出现渗漏问题的原因
1.设计与选型不合理
（1）在对铝合金门窗进行设计与选型时，未能严格以国家规定的规范要求对门窗的强度进行计算，或者未对所选某一规格的门窗进行抗风压物理性能试验，一些门窗型材刚度与强度不符合其所在地区抗风压性能指标要求，即使是在正常风荷载作用下，还是会有铝合金门窗受力杆件出现严重的挠度变形问题，其五金配件、密封件等也无法满足铝合金门窗密封性能指标，严重降低了铝合金门窗的密封性，铝合金门窗易发生雨水渗漏等问题。
（2）通常来讲，建筑物的阳台或飘窗，其转角都是呈90°直角的，往往有一个或两个直角转弯处。而阳台或飘窗直角转角的上部通常是没有进行密封封堵的，雨水很容易由上而下直接灌入型材，进而渗入室内。
（3）铝合金门窗型材系统的防水设计不合理，未能严格遵循等压原理对等压腔进行设计。若室外压力大于室内压力，雨水极易进入铝合金门窗型材腔中，且无法由铝门窗型材的排水系统排出室外，只能留在门窗内，出现严重的渗漏问题。
如果建筑是采用内开窗型式，则应当尽可能采用三道密封技术，在铝合金漫长的外侧增设第三道密封胶条，如此便能避免有效阻挡外腔大量积尘，避免铝合金型材系统出现外腔渗漏的现象，极大地提高铝合金门窗的密封性。内开门窗的外侧最好选择双道滴水沿设计方式，门窗外侧的滴水线可以直接将玻璃上流下的雨水引导流向室外，门窗内侧的滴水线可以将已经渗入室内的雨水引导流向排水通道，最终经由排水孔排出室外。
2.安装施工工艺不严谨，质量要求不达标
（1）铝合金门窗在加工阶段，疏于对其制作的精度控制与管理，导致门窗搭接密封处发生错位现象，最终铝合金门窗型材的拼接处难免会有缝隙；
（2）铝合金门窗型材下料时偏差过大，或铝合金门窗型材出现变形现象，会使铝合金门窗配合间隙较宽，铝合金门窗框扇搭接的密封性欠佳。
3.所用材料质量不合格
（1）铝合金门窗框扇搭接施工中通常采用密封胶条来确保其密封性，在门窗的玻璃安装施工中，通常采用密封胶条与硅酮密封胶来固定门窗玻璃，然而密封胶条与硅酮密封胶的材料质量却不达标，未能严格安装规范要求选用三元乙丙胶条与中性硅酮耐候密封胶，则很可能导致铝合金门窗密封性效果较差，带来严重的雨水渗漏隐患和系列问题。
（2）铝合金门窗的配件设计不合理、安装工艺不严谨，也是造成漏水的重要原因，铝合金门窗五金附件的选择应当实事求是的以其具体情况与实际特点为依据。
4.密封处理措施不到位
（1）铝合金门窗与结构墙体之间的间隙，在进行了有效的连接后，在填料时，未能严格按照规范要求来进行施工，例如，没有在铝合金门窗与结构墙体之间填充发泡胶，或者填充得不饱满。
（2）铝合金门窗与结构墙体未能进行牢固的固定连接，导致铝合金门窗的窗框或门窗因受到风荷载作用而出现位移，导致密封材料发生严重的变形，出现裂缝，门窗密封性较差，雨水渗漏现象较严重。
（3）铝合金门窗安装结束后，没有对门窗外侧与结构墙体的连接部位采取有效的密封措施。
（4）在铝合金门窗安装过程中，通常会放置调整垫块来对门窗框水平垂直进行调整，在铝合金门窗安装结束后，未能及时将调整垫块取出来，或者是将调整垫块取出后未采用密封胶进行二次填充。
二、铝合金门窗防渗漏措施案例探析
根据笔者以往施工经验，针对工程装饰装修工程的现实特点，为解决铝合金门窗雨水渗漏问题，必须对其密封性进行严格的控制，在实际中，我们采取了如下措施。
1.严格门窗的型材选择
所有门窗铝合金如按图纸要求均采用普通粉沫喷涂铝合金型材，另铝型材施工中选用兴发，绍祥，乐祥，亚洲中的一种，则铝合金规格、型号等由施工单位提供样品、出厂合格证，会同甲方、监理确认后进场；推拉窗为88系列喷涂电泳，壁厚1.4，玻璃采用6+12A+6浮法中空玻璃；固定窗为90系列喷涂电泳，壁厚1.4，玻璃采用6+12A+6浮法中空玻璃；铝合金平开窗为50系列喷涂电泳，壁厚1.8，玻璃采用6+12A+6中空双钢化玻璃；推拉门为88系列喷涂电泳，壁厚1.8，门玻璃采用6+12A+6中空双钢化玻璃。铝合金百页窗壁厚为1.2，铝合金栏干、铝合金百页窗、铝合金钢化玻璃栏杆弯头处焊接，采用不锈钢连接件，预埋件采用3mm厚镀锌铁座，Φ10不锈钢膨胀螺栓，装饰盖要求同色喷涂，转角处焊接。厨房间门玻璃采用6厚钢化玻璃，其余门均采用6+12A+6中空双钢化玻璃。
2.规范设计，严格检测
严格规范铝合金门窗的设计，应当结合工程所在地的气候特征与现场情况，选择合适的门窗系统。对门窗的抗风压、气密性、水密性进行严格的检测，确保设计的合理性与施工的可行性。
3.修改型材断面，优化节点设计
对铝合金门窗的型材断面进行适当的修改，并对铝合金门窗的节点进行合理的改进设计，都能够有效增强铝合金门窗的密封性。例如铝合金推拉窗下滑道的挡水板经常会积水，由于挡水板的尺寸较小，积水便会流入室内，如果能将挡水板的高度尺寸进行适当提高，则能够有效提升门窗的水密性。如果是内平开窗，在门窗扇的外侧下沿增加披水条，能够有效提升门窗的水密性；如果是外平开窗，则在门窗框的上沿增加披水条，能够有效提升门窗的水密性。针对铝合金门窗型材的具体特点，对其排水口的位置与尺寸大小进行合理的设置；灵活运用等压原理，对工艺孔与密封胶条进行合理设置，以此来提高门窗的水密性能。 4.加强铝合金门窗与结构墙体的密封处理
（1）采用安装钢附框的方法，能够有效提高铝合金门窗与结构墙体间的密封性。钢附框安装方法能够确保门窗与结构墙体之间的间隙尺寸达到设计要求，有效避免雨水的渗漏，确保门窗与墙体之间良好的密封效果。
（2）结构墙体的质量与洞口尺寸的质量对铝合金门窗的密封性与防水性能起到重要影响。应尽可能使用混凝土结构作为结构洞的使用材料，以提高铝合金门窗的防渗漏性。
（3）可以用防水水泥砂浆对铝合金门窗与洞口墙体之间的缝隙进行填充密封，同时，在铝框与墙体接缝处，灌注中性硅酮耐候密封胶。
（4）安装前，复核标高、预留洞口的基准线；门窗框与墙体连接固定方法应按设计要求，一般采用经防腐处理的铁件连接；框安装后，在抹灰前对牢固程度、预埋件、位置、连接方法、防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录；框与墙体间隙填嵌材料应符合设计要求，并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定的，宜在外表面留5-8MM深槽口填嵌缝油膏，以避免框边收缩而产生缝隙渗水。
（5）选择符合设计要求的木料，且应剔除腐蚀、虫眼、斜裂等有缺陷的木料；严格控制木材含水量不大于12%，保管好干燥后的木料，以防吸潮变形；制作过程保持在干燥环境内，制成后立即刷一遍底油（干性油），防存放时再受潮变形；创削木材应控制一次创削厚度，顺木纹方向，始终保持表面及细部的平整、光洁，减少缺陷；安装前核对门规格、型号；门框安装的水平标高和平面位置、开启方向必须符合设计；固定应牢固，框与墙体间隙应填塞密实；门扇安装在抹灰完成后进行，确保开关灵活、稳定、无回弹、倒翘；小五金安裝齐全，位置适宜，固定牢靠。
三、结语
铝合金门窗现已广泛应用于我国建筑工程中 ，铝合金门窗不仅具有、装饰外立面的作用，而且能够有效阻止雨水的渗入。然而如何充分发挥铝合金门窗的防渗漏作用，确保建筑物功能的实现，是值得我们深思的问题。 作为工程技术人员，在今后的工作和实践中，我们仍需要 不断地学习，不倦地探索，推进技术的更新和改进。
参考文献：
[1]杨仁涛.铝合金门窗常见通病及防治办法[J].遵义师范学院学报. 2012（03）
[2]崔泰平.如何提高铝合金门窗的安装质量[J].工程质量. 2014（03）
关键词：铝合金门窗；雨水滲漏；原因；控制措施
引言：
雨水渗漏是铝合金门窗的常见通病，其原因在于门窗的密封性欠佳。门窗漏水不仅直接影响着人们的正常生活，而且会导致建筑墙体受腐蚀，出现脱落、凸起等问题，影响建筑功能的实现，降低建筑的使用寿命。提高铝合金门窗的密封性，是解决建筑门窗渗漏问题的关键所在。本文结合案例将对铝合金门窗雨水渗漏问题的原因进行详细分析，并提出有效的防渗漏措施。
一、铝合金门窗出现渗漏问题的原因
1.设计与选型不合理
（1）在对铝合金门窗进行设计与选型时，未能严格以国家规定的规范要求对门窗的强度进行计算，或者未对所选某一规格的门窗进行抗风压物理性能试验，一些门窗型材刚度与强度不符合其所在地区抗风压性能指标要求，即使是在正常风荷载作用下，还是会有铝合金门窗受力杆件出现严重的挠度变形问题，其五金配件、密封件等也无法满足铝合金门窗密封性能指标，严重降低了铝合金门窗的密封性，铝合金门窗易发生雨水渗漏等问题。
（2）通常来讲，建筑物的阳台或飘窗，其转角都是呈90°直角的，往往有一个或两个直角转弯处。而阳台或飘窗直角转角的上部通常是没有进行密封封堵的，雨水很容易由上而下直接灌入型材，进而渗入室内。
（3）铝合金门窗型材系统的防水设计不合理，未能严格遵循等压原理对等压腔进行设计。若室外压力大于室内压力，雨水极易进入铝合金门窗型材腔中，且无法由铝门窗型材的排水系统排出室外，只能留在门窗内，出现严重的渗漏问题。
如果建筑是采用内开窗型式，则应当尽可能采用三道密封技术，在铝合金漫长的外侧增设第三道密封胶条，如此便能避免有效阻挡外腔大量积尘，避免铝合金型材系统出现外腔渗漏的现象，极大地提高铝合金门窗的密封性。内开门窗的外侧最好选择双道滴水沿设计方式，门窗外侧的滴水线可以直接将玻璃上流下的雨水引导流向室外，门窗内侧的滴水线可以将已经渗入室内的雨水引导流向排水通道，最终经由排水孔排出室外。
2.安装施工工艺不严谨，质量要求不达标
（1）铝合金门窗在加工阶段，疏于对其制作的精度控制与管理，导致门窗搭接密封处发生错位现象，最终铝合金门窗型材的拼接处难免会有缝隙；
（2）铝合金门窗型材下料时偏差过大，或铝合金门窗型材出现变形现象，会使铝合金门窗配合间隙较宽，铝合金门窗框扇搭接的密封性欠佳。
3.所用材料质量不合格
（1）铝合金门窗框扇搭接施工中通常采用密封胶条来确保其密封性，在门窗的玻璃安装施工中，通常采用密封胶条与硅酮密封胶来固定门窗玻璃，然而密封胶条与硅酮密封胶的材料质量却不达标，未能严格安装规范要求选用三元乙丙胶条与中性硅酮耐候密封胶，则很可能导致铝合金门窗密封性效果较差，带来严重的雨水渗漏隐患和系列问题。
（2）铝合金门窗的配件设计不合理、安装工艺不严谨，也是造成漏水的重要原因，铝合金门窗五金附件的选择应当实事求是的以其具体情况与实际特点为依据。
4.密封处理措施不到位
（1）铝合金门窗与结构墙体之间的间隙，在进行了有效的连接后，在填料时，未能严格按照规范要求来进行施工，例如，没有在铝合金门窗与结构墙体之间填充发泡胶，或者填充得不饱满。
（2）铝合金门窗与结构墙体未能进行牢固的固定连接，导致铝合金门窗的窗框或门窗因受到风荷载作用而出现位移，导致密封材料发生严重的变形，出现裂缝，门窗密封性较差，雨水渗漏现象较严重。
（3）铝合金门窗安装结束后，没有对门窗外侧与结构墙体的连接部位采取有效的密封措施。
（4）在铝合金门窗安装过程中，通常会放置调整垫块来对门窗框水平垂直进行调整，在铝合金门窗安装结束后，未能及时将调整垫块取出来，或者是将调整垫块取出后未采用密封胶进行二次填充。
二、铝合金门窗防渗漏措施案例探析
根据笔者以往施工经验，针对工程装饰装修工程的现实特点，为解决铝合金门窗雨水渗漏问题，必须对其密封性进行严格的控制，在实际中，我们采取了如下措施。
1.严格门窗的型材选择
所有门窗铝合金如按图纸要求均采用普通粉沫喷涂铝合金型材，另铝型材施工中选用兴发，绍祥，乐祥，亚洲中的一种，则铝合金规格、型号等由施工单位提供样品、出厂合格证，会同甲方、监理确认后进场；推拉窗为88系列喷涂电泳，壁厚1.4，玻璃采用6+12A+6浮法中空玻璃；固定窗为90系列喷涂电泳，壁厚1.4，玻璃采用6+12A+6浮法中空玻璃；铝合金平开窗为50系列喷涂电泳，壁厚1.8，玻璃采用6+12A+6中空双钢化玻璃；推拉门为88系列喷涂电泳，壁厚1.8，门玻璃采用6+12A+6中空双钢化玻璃。铝合金百页窗壁厚为1.2，铝合金栏干、铝合金百页窗、铝合金钢化玻璃栏杆弯头处焊接，采用不锈钢连接件，预埋件采用3mm厚镀锌铁座，Φ10不锈钢膨胀螺栓，装饰盖要求同色喷涂，转角处焊接。厨房间门玻璃采用6厚钢化玻璃，其余门均采用6+12A+6中空双钢化玻璃。
2.规范设计，严格检测
严格规范铝合金门窗的设计，应当结合工程所在地的气候特征与现场情况，选择合适的门窗系统。对门窗的抗风压、气密性、水密性进行严格的检测，确保设计的合理性与施工的可行性。
3.修改型材断面，优化节点设计
对铝合金门窗的型材断面进行适当的修改，并对铝合金门窗的节点进行合理的改进设计，都能够有效增强铝合金门窗的密封性。例如铝合金推拉窗下滑道的挡水板经常会积水，由于挡水板的尺寸较小，积水便会流入室内，如果能将挡水板的高度尺寸进行适当提高，则能够有效提升门窗的水密性。如果是内平开窗，在门窗扇的外侧下沿增加披水条，能够有效提升门窗的水密性；如果是外平开窗，则在门窗框的上沿增加披水条，能够有效提升门窗的水密性。针对铝合金门窗型材的具体特点，对其排水口的位置与尺寸大小进行合理的设置；灵活运用等压原理，对工艺孔与密封胶条进行合理设置，以此来提高门窗的水密性能。 4.加强铝合金门窗与结构墙体的密封处理
（1）采用安装钢附框的方法，能够有效提高铝合金门窗与结构墙体间的密封性。钢附框安装方法能够确保门窗与结构墙体之间的间隙尺寸达到设计要求，有效避免雨水的渗漏，确保门窗与墙体之间良好的密封效果。
（2）结构墙体的质量与洞口尺寸的质量对铝合金门窗的密封性与防水性能起到重要影响。应尽可能使用混凝土结构作为结构洞的使用材料，以提高铝合金门窗的防渗漏性。
（3）可以用防水水泥砂浆对铝合金门窗与洞口墙体之间的缝隙进行填充密封，同时，在铝框与墙体接缝处，灌注中性硅酮耐候密封胶。
（4）安装前，复核标高、预留洞口的基准线；门窗框与墙体连接固定方法应按设计要求，一般采用经防腐处理的铁件连接；框安装后，在抹灰前对牢固程度、预埋件、位置、连接方法、防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录；框与墙体间隙填嵌材料应符合设计要求，并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定的，宜在外表面留5-8MM深槽口填嵌缝油膏，以避免框边收缩而产生缝隙渗水。
（5）选择符合设计要求的木料，且应剔除腐蚀、虫眼、斜裂等有缺陷的木料；严格控制木材含水量不大于12%，保管好干燥后的木料，以防吸潮变形；制作过程保持在干燥环境内，制成后立即刷一遍底油（干性油），防存放时再受潮变形；创削木材应控制一次创削厚度，顺木纹方向，始终保持表面及细部的平整、光洁，减少缺陷；安装前核对门规格、型号；门框安装的水平标高和平面位置、开启方向必须符合设计；固定应牢固，框与墙体间隙应填塞密实；门扇安装在抹灰完成后进行，确保开关灵活、稳定、无回弹、倒翘；小五金安裝齐全，位置适宜，固定牢靠。
三、结语
铝合金门窗现已广泛应用于我国建筑工程中 ，铝合金门窗不仅具有、装饰外立面的作用，而且能够有效阻止雨水的渗入。然而如何充分发挥铝合金门窗的防渗漏作用，确保建筑物功能的实现，是值得我们深思的问题。 作为工程技术人员，在今后的工作和实践中，我们仍需要 不断地学习，不倦地探索，推进技术的更新和改进。
参考文献：
[1]杨仁涛.铝合金门窗常见通病及防治办法[J].遵义师范学院学报. 2012（03）
[2]崔泰平.如何提高铝合金门窗的安装质量[J].工程质量. 2014（03）