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摘要：随着电网建设规模的扩大，电网安全性与稳定性有了进一步的提高，但是同时因为设备较多，所以出现问题的几率也增大了，特别是对刀闸这类的一次设备，其主要问题还是集中在发热的这个问题上。针对目前GW4型刀闸用得比较普遍，同时也很有代表性，文章对此刀闸发热问题进行了结构改造，这一对策取得了良好的实际应用效果。
关键词：GW4型刀闸；刀闸发热；电网设备
中图分类号：TM564 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）33-0023-02
1 概述
变电设备的安全性和可靠性对电力系统的正常运行具有非常重要的作用，决定了整个电力系统的安全稳定。当前，随着我国国民经济水平与城市化进程速度的不断提高，人们对用电量的需求也越来越大，因此对电力系统供电质量的稳定性与可靠性都提出了非常高的要求，保障电力系统正常运行的重要环节是变电设备的检修工作。然而，变电设备的检修工作仍存在着许多问题，特别是刀闸发热这块需要相应的对策去解决。
2 刀闸发热现状及问题分析
2.1 负荷电流过大
在刀闸运行过程中有一个额定电流，也就是刀闸设计的承载电流值，若使刀闸长期处于过负荷状态，将导致刀闸整体发热。
2.2 接触部位氧化
这类问题在GW4刀闸上尤为明显，因为其结构的特殊性，使刀闸触头根部在长年的风吹雨淋后容易氧化致使刀闸的接触电阻变大，从而当电流流过时会出现发热现象。
2.3 压力弹簧老化，压力不够
GW4刀闸的动触头间相互接触时是靠刀闸触头本身的弹性变形来达到一个互相接触压紧的效果，因为靠弹性变形就会出现一个问题，这就是时间一长以后，弹性变形部位会有所“疲劳”，导致压力不够，从而接触电阻增大而发生刀闸发热的现象。
3 发热问题的解决对策
3.1 增加触头导电面积
针对这个原因造成的刀闸发热，解决办法是从刀闸导电接触面来进行增加，经过分析和实验，我们发现可以从刀闸触指的外侧分别用铜编织带或叠加的软铜带引至触指底部，这样就相当于增加的一倍的导电面积。
3.2 接触部位由线接触变面接触，减少氧化的可能性
在GW4刀闸中，触头间相互接触是线型接触的，这样就有很多的其他部位“空闲”地裸露在空气当中，时间久了以后就容易氧化，所以在保证原有接触不变的情况下，再增加一些面接触，可以减少刀闸触头裸露的面积，减少氧化的可能性。
3.3 由弹性变形产生压力变螺母逼紧产生压力
目前大多数刀闸特别是GW4刀闸在合闸位置时相互间的接触压力全部来自两个方面：一是触值下面的弹簧变形产生；二是由刀闸触头自身变形产生。而这两种压力在弹簧或触头自身疲劳以后会下降导致接触压力不够，从而刀闸发热。改造的思路可以从刀闸压力产生这块为切入点，在接触部位用螺母逼近，这样就可以有效地防止设备年限久远以后弹性压力下降的可能。
4 改造成果
首先我们选取了一对典型的GW4-110D的刀闸触头，在改造前我们在刀闸合位时不同的合后距离进行了直流电阻测试，数据如表1、表2所示。
然后我们进行了改造，在每个触指和触指座相应的地方各钻一个6mm螺孔，然后用螺丝将叠起的铜质软连接片固定在触指与触指座中间，起到分流作用，减少了触指与触指座之间的电流，因它是用螺丝固定，避免了依靠弹簧拉力拉触而形成的时间一长弹簧疲劳、接触电阻增大、发热愈严重的不足，同时改造后测试设备在同一位置测的数据分别如表3、表4所示。
可以看出，改造后的触头间直流电阻大幅减少，这也说明了这个改造的效果，在直流电阻大幅减少的同时，刀闸触头发热问题也将随之解决。因为改造成本不高，适合现在已经运营的绝大多数GW4型的刀闸，在减少刀闸因发热问题而减少停电的同时能为企业带来巨大的经济效益。
参考文献
[1] 黄臻.变电设备检修管理现状与应对措施[J].工程技术，2013，3（3）：234-235.
[2] 梁为勇.变电设备检修管理现状及对策分析[J].科技传播，2013，2（2）：36-37.
[3] 苑舜，崔文军.高压隔离开关设计与改造[M].北京：中国电力出版社，2007：125-146.
关键词：GW4型刀闸；刀闸发热；电网设备
中图分类号：TM564 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）33-0023-02
1 概述
变电设备的安全性和可靠性对电力系统的正常运行具有非常重要的作用，决定了整个电力系统的安全稳定。当前，随着我国国民经济水平与城市化进程速度的不断提高，人们对用电量的需求也越来越大，因此对电力系统供电质量的稳定性与可靠性都提出了非常高的要求，保障电力系统正常运行的重要环节是变电设备的检修工作。然而，变电设备的检修工作仍存在着许多问题，特别是刀闸发热这块需要相应的对策去解决。
2 刀闸发热现状及问题分析
2.1 负荷电流过大
在刀闸运行过程中有一个额定电流，也就是刀闸设计的承载电流值，若使刀闸长期处于过负荷状态，将导致刀闸整体发热。
2.2 接触部位氧化
这类问题在GW4刀闸上尤为明显，因为其结构的特殊性，使刀闸触头根部在长年的风吹雨淋后容易氧化致使刀闸的接触电阻变大，从而当电流流过时会出现发热现象。
2.3 压力弹簧老化，压力不够
GW4刀闸的动触头间相互接触时是靠刀闸触头本身的弹性变形来达到一个互相接触压紧的效果，因为靠弹性变形就会出现一个问题，这就是时间一长以后，弹性变形部位会有所“疲劳”，导致压力不够，从而接触电阻增大而发生刀闸发热的现象。
3 发热问题的解决对策
3.1 增加触头导电面积
针对这个原因造成的刀闸发热，解决办法是从刀闸导电接触面来进行增加，经过分析和实验，我们发现可以从刀闸触指的外侧分别用铜编织带或叠加的软铜带引至触指底部，这样就相当于增加的一倍的导电面积。
3.2 接触部位由线接触变面接触，减少氧化的可能性
在GW4刀闸中，触头间相互接触是线型接触的，这样就有很多的其他部位“空闲”地裸露在空气当中，时间久了以后就容易氧化，所以在保证原有接触不变的情况下，再增加一些面接触，可以减少刀闸触头裸露的面积，减少氧化的可能性。
3.3 由弹性变形产生压力变螺母逼紧产生压力
目前大多数刀闸特别是GW4刀闸在合闸位置时相互间的接触压力全部来自两个方面：一是触值下面的弹簧变形产生；二是由刀闸触头自身变形产生。而这两种压力在弹簧或触头自身疲劳以后会下降导致接触压力不够，从而刀闸发热。改造的思路可以从刀闸压力产生这块为切入点，在接触部位用螺母逼近，这样就可以有效地防止设备年限久远以后弹性压力下降的可能。
4 改造成果
首先我们选取了一对典型的GW4-110D的刀闸触头，在改造前我们在刀闸合位时不同的合后距离进行了直流电阻测试，数据如表1、表2所示。
然后我们进行了改造，在每个触指和触指座相应的地方各钻一个6mm螺孔，然后用螺丝将叠起的铜质软连接片固定在触指与触指座中间，起到分流作用，减少了触指与触指座之间的电流，因它是用螺丝固定，避免了依靠弹簧拉力拉触而形成的时间一长弹簧疲劳、接触电阻增大、发热愈严重的不足，同时改造后测试设备在同一位置测的数据分别如表3、表4所示。
可以看出，改造后的触头间直流电阻大幅减少，这也说明了这个改造的效果，在直流电阻大幅减少的同时，刀闸触头发热问题也将随之解决。因为改造成本不高，适合现在已经运营的绝大多数GW4型的刀闸，在减少刀闸因发热问题而减少停电的同时能为企业带来巨大的经济效益。
参考文献
[1] 黄臻.变电设备检修管理现状与应对措施[J].工程技术，2013，3（3）：234-235.
[2] 梁为勇.变电设备检修管理现状及对策分析[J].科技传播，2013，2（2）：36-37.
[3] 苑舜，崔文军.高压隔离开关设计与改造[M].北京：中国电力出版社，2007：125-146.