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【摘 要】煤质化验员的化验质量的高低直接关系到企业产品的质量，本文主要通过缩小人为误差和提高设备性能达到减小化验误差的目的。
【关键词】煤质化验；误差；经验和体会
1.前言
在整个选煤厂来说，作为企业质量信誉的试金石的煤质化验员的作用十分重要，检测煤炭质量的重要职责也就特别突出，化验质量的高低直接关系到企业产品的质量，如果化验误差大就会引起用户的争议，给企业带来经济损失，因此，缩小化验误差是一个很必要的工作，多年来，我作为一名化验人员，对化验工作做了一些总结，下面总结一些心得体会，愿与同行们共勉。
2.误差的类型与特点
煤质检测质量是以检测结果误差的大小来衡量的。其中，、随机误差、系统误差和过失误差是常见的几种误差，这些误差根据产生的原因不同而不同，因而具有不同的性质和表现出不同特征。对于系统误差来说，一定规律重复出现则是其重要的特征，另外，还表现出一定的方向性，比如，表现为测定结果总是经常性的出现偏高或者偏低的情况，通过增加试验的次数并不能有效解决问题，也不能消除这种误差；而对于随机性误差来说，作为在实验过程中不可避免的一种随机性事件，当增加测定次数，随机性误差往往表现出有界性、单峰性、对称性以及抵偿性等特点；而对于过失误差来说，往往是由于人为的差错，也成为粗大误差或疏忽误差，主要是指不符合标准规定的条件下，或者使用不合格的计量器具所造成的误差。经过分析，人为误差以及设备上的误差在我们平时工作中则占有很大比例。
3.人为误差的消除
在我们选煤厂主要的化验项目主要有，煤的工业分析项目、(包括水分、灰分、挥发分、固定碳等，)硫分、发热量、粘结指数、真比重等化验项目，其中最为重要的是灰分、水分、硫分。作为一种技术性很强的工作，煤质化验操作者的水平以及对于仪器型号的熟悉程度显得尤为重要，相关的器设备的型号、尺寸和使用状态等对于测试结果的影响较大。首先，先要提高化验员的素质，整个化验室如果只有一两个化验技术高的职工远远不能解决减小化验误差的目的，因此就应该在平时的工作中对业务技能的考核加入到日常的考核范围，以鼓励技术好的职工，促进技术差的职工，另外利用QC小组全面质量管理的思路对职工进行培训，以及传帮带活动来提高化验员的技术水平。从化验项目的各个环节来逐步提高，下面是职工在工作中特别要注意的几点。
3.1 称样
作为化验工作中最基础最关键的一环称样来说，如果对于干燥剂的使用与称样量的控制、天平使用，以及干燥剂的使用、煤样的混合等方面不熟悉，在其过程中有一些习惯性的错误动作，这样的情况下，化验误差也许就容易出现[2]。
3.1.1 天平的使用
(1)稱样时，首先要检查天平的水平，必须使天平处于水平状态，否则一切试验数据都没有价值，因此，一定要督促化验员将这个步骤养成习惯。(2)定期对天平进行内校，用标准砝码检验天平的准确度，天平的精度要达到士0．0002。
3.1.2 煤样的混合
对于粒度组成和化学组成都十分不均匀的混合物的煤炭来说，由于重力作用，煤样在瓶中的移动或者储存过程中，十分容易产生粒度离析现象，对于粒度大的煤样来说，往往在下部或四周集中，而对于较小的粒度煤样来说，则在上不或者中间集中，这样就往往出现煤样粒度和品质的不均匀的情况。一般在实验室的搅拌作用，并不能有效对于粒度离析进行完全的解决，只能对于煤样的代表性情况进行降低，这样也使得系统误差往往容易出现。所以来说，正确的操作步骤就显得尤为重要，应该煤样瓶盖严的基础上，用食指按住瓶盖，然后其余手指握住瓶身，以便通过手腕的转动进行翻转混合操作，这样煤样在水平和竖直方向都能够受到操作，这样在充分混匀以后，静置到无煤粉飞扬为止，然后就行称样操作。
3.1.3 干燥剂的使用
为了保持天平内环境的干燥，天平某些零件因受潮生锈就出出现更加复杂的问题，这也是在天平中放置干燥剂主要作用，即保护天平。对于空气干燥状态的煤样来说，煤样不再吸水也不失水，也就是说水分与空气温度得到平衡，这样对于选择干燥剂十分重要。所以应该培养正确的操作习惯如下：先取出天平内的干燥剂在称样以前，这样煤样在称量前和后都是一样的，然后放入干燥器的干燥剂应该尽快处理，目的则是为了避免干燥剂吸水。然后在称量完毕以后，及时将干燥剂放回天平内。当出现灼烧后的焦渣在称量时吸水的情况下，就使得测量结果不准确。考虑到灼烧的焦渣极易吸水，以及在相关的挥发分和粘结指数的测定中，就应该指导职工正确运用干燥剂，从而选择合理的干燥剂。
3.2 化验项目的测定
许多化验项目的测定工作规范性很强，比如煤的挥发分的测定工作，煤的挥发分不是煤中固有的挥发性物质，而是煤在规定条件下隔绝空气加热分解产物。其测定结果受加热温度，加热时间，加热速度及设备器材的形状，材质，尺寸等因素影响。改变任一测试条件都会给测定结果带来不同程度的影响。另外，化验员对马弗炉恒温区的判定很重要，如果将试验样放入恒温区外，那么测定出的数据误差就大。因此，化验员除严格执行国标外，还必须对仪器的性能，状态进行检查和调整，确保检查结果准确可靠。
4.提高设备性能以减小误差
提高设备的自动化程度，以先进的设备来满足生产的需要，通过一些小改小革改进设备的性能，减少故障率以达到减小误差的目的。
4.1 马弗炉的使用和检定
马弗炉是化验室的主要设备，好多项目都必须要使用马弗炉来灼烧，在马弗炉的使用管理过程中，要定期对马弗炉进行检定，用标准煤样检验马弗炉的恒温区；经常检查热点偶的位置，检查热点偶的热敏性，因此，马弗炉的恒温区的检定工作很关键，必须每周对马弗炉的恒温区进行检定一次。并且做好记录，将马弗炉恒温区剖面图标识清楚，悬挂在醒目的地方，以便化验员参考。化验员在试验过程中必须轻开轻关炉门，减小外界冷空气流对炉膛的冲击。
4.2 测硫仪的使用和检定
硫分的测定也是一个很重要的指标，用户对该指标要求很严格，国标规定硫分在小于1．5％时，化验误差不得超过0．05，用户与我们的合同要求是小于1．3％，因此误差必须控制在1．3％以下，我厂入洗的8#原煤硫分偏高，必须配洗02#煤才能将硫分降低到1．3％以内，而02#煤又属于极难洗煤，配洗多了就会造成洗选系统的恶化，因此在配洗过程中硫分的控制很严格，这就必须有一台测值很精确的测硫仪。化验员在每天的使用过程中必须先测l一2个废样，然后再以标准煤样标定，当测硫仪中间间歇时问超过1小时，就必须重复以上步骤。为了达到更高要求，工程技术人员应想办法对测硫仪进行改进，另一方面购进技术先进的测硫仪。这样就解决了硫分测定问题。
5.结束语
总之化验误差的大小取决于化验员的素质和化验设备的精度，这就需要要求化验员严格要求自己，在充分理解标准的基础上，学活灵活运用相关标准，同时也要及时改进设备性能，这两点是保证化验误差小的重要保障，也是保证测值准确的基础。
参考文献
[1]刘也.煤质化验中的误差的控制[J].价值工程,2011,30(12).
[2]赵惠.浅谈如何减少煤质化验中的误差[J].中国科技信息,2010,(20)
【关键词】煤质化验；误差；经验和体会
1.前言
在整个选煤厂来说，作为企业质量信誉的试金石的煤质化验员的作用十分重要，检测煤炭质量的重要职责也就特别突出，化验质量的高低直接关系到企业产品的质量，如果化验误差大就会引起用户的争议，给企业带来经济损失，因此，缩小化验误差是一个很必要的工作，多年来，我作为一名化验人员，对化验工作做了一些总结，下面总结一些心得体会，愿与同行们共勉。
2.误差的类型与特点
煤质检测质量是以检测结果误差的大小来衡量的。其中，、随机误差、系统误差和过失误差是常见的几种误差，这些误差根据产生的原因不同而不同，因而具有不同的性质和表现出不同特征。对于系统误差来说，一定规律重复出现则是其重要的特征，另外，还表现出一定的方向性，比如，表现为测定结果总是经常性的出现偏高或者偏低的情况，通过增加试验的次数并不能有效解决问题，也不能消除这种误差；而对于随机性误差来说，作为在实验过程中不可避免的一种随机性事件，当增加测定次数，随机性误差往往表现出有界性、单峰性、对称性以及抵偿性等特点；而对于过失误差来说，往往是由于人为的差错，也成为粗大误差或疏忽误差，主要是指不符合标准规定的条件下，或者使用不合格的计量器具所造成的误差。经过分析，人为误差以及设备上的误差在我们平时工作中则占有很大比例。
3.人为误差的消除
在我们选煤厂主要的化验项目主要有，煤的工业分析项目、(包括水分、灰分、挥发分、固定碳等，)硫分、发热量、粘结指数、真比重等化验项目，其中最为重要的是灰分、水分、硫分。作为一种技术性很强的工作，煤质化验操作者的水平以及对于仪器型号的熟悉程度显得尤为重要，相关的器设备的型号、尺寸和使用状态等对于测试结果的影响较大。首先，先要提高化验员的素质，整个化验室如果只有一两个化验技术高的职工远远不能解决减小化验误差的目的，因此就应该在平时的工作中对业务技能的考核加入到日常的考核范围，以鼓励技术好的职工，促进技术差的职工，另外利用QC小组全面质量管理的思路对职工进行培训，以及传帮带活动来提高化验员的技术水平。从化验项目的各个环节来逐步提高，下面是职工在工作中特别要注意的几点。
3.1 称样
作为化验工作中最基础最关键的一环称样来说，如果对于干燥剂的使用与称样量的控制、天平使用，以及干燥剂的使用、煤样的混合等方面不熟悉，在其过程中有一些习惯性的错误动作，这样的情况下，化验误差也许就容易出现[2]。
3.1.1 天平的使用
(1)稱样时，首先要检查天平的水平，必须使天平处于水平状态，否则一切试验数据都没有价值，因此，一定要督促化验员将这个步骤养成习惯。(2)定期对天平进行内校，用标准砝码检验天平的准确度，天平的精度要达到士0．0002。
3.1.2 煤样的混合
对于粒度组成和化学组成都十分不均匀的混合物的煤炭来说，由于重力作用，煤样在瓶中的移动或者储存过程中，十分容易产生粒度离析现象，对于粒度大的煤样来说，往往在下部或四周集中，而对于较小的粒度煤样来说，则在上不或者中间集中，这样就往往出现煤样粒度和品质的不均匀的情况。一般在实验室的搅拌作用，并不能有效对于粒度离析进行完全的解决，只能对于煤样的代表性情况进行降低，这样也使得系统误差往往容易出现。所以来说，正确的操作步骤就显得尤为重要，应该煤样瓶盖严的基础上，用食指按住瓶盖，然后其余手指握住瓶身，以便通过手腕的转动进行翻转混合操作，这样煤样在水平和竖直方向都能够受到操作，这样在充分混匀以后，静置到无煤粉飞扬为止，然后就行称样操作。
3.1.3 干燥剂的使用
为了保持天平内环境的干燥，天平某些零件因受潮生锈就出出现更加复杂的问题，这也是在天平中放置干燥剂主要作用，即保护天平。对于空气干燥状态的煤样来说，煤样不再吸水也不失水，也就是说水分与空气温度得到平衡，这样对于选择干燥剂十分重要。所以应该培养正确的操作习惯如下：先取出天平内的干燥剂在称样以前，这样煤样在称量前和后都是一样的，然后放入干燥器的干燥剂应该尽快处理，目的则是为了避免干燥剂吸水。然后在称量完毕以后，及时将干燥剂放回天平内。当出现灼烧后的焦渣在称量时吸水的情况下，就使得测量结果不准确。考虑到灼烧的焦渣极易吸水，以及在相关的挥发分和粘结指数的测定中，就应该指导职工正确运用干燥剂，从而选择合理的干燥剂。
3.2 化验项目的测定
许多化验项目的测定工作规范性很强，比如煤的挥发分的测定工作，煤的挥发分不是煤中固有的挥发性物质，而是煤在规定条件下隔绝空气加热分解产物。其测定结果受加热温度，加热时间，加热速度及设备器材的形状，材质，尺寸等因素影响。改变任一测试条件都会给测定结果带来不同程度的影响。另外，化验员对马弗炉恒温区的判定很重要，如果将试验样放入恒温区外，那么测定出的数据误差就大。因此，化验员除严格执行国标外，还必须对仪器的性能，状态进行检查和调整，确保检查结果准确可靠。
4.提高设备性能以减小误差
提高设备的自动化程度，以先进的设备来满足生产的需要，通过一些小改小革改进设备的性能，减少故障率以达到减小误差的目的。
4.1 马弗炉的使用和检定
马弗炉是化验室的主要设备，好多项目都必须要使用马弗炉来灼烧，在马弗炉的使用管理过程中，要定期对马弗炉进行检定，用标准煤样检验马弗炉的恒温区；经常检查热点偶的位置，检查热点偶的热敏性，因此，马弗炉的恒温区的检定工作很关键，必须每周对马弗炉的恒温区进行检定一次。并且做好记录，将马弗炉恒温区剖面图标识清楚，悬挂在醒目的地方，以便化验员参考。化验员在试验过程中必须轻开轻关炉门，减小外界冷空气流对炉膛的冲击。
4.2 测硫仪的使用和检定
硫分的测定也是一个很重要的指标，用户对该指标要求很严格，国标规定硫分在小于1．5％时，化验误差不得超过0．05，用户与我们的合同要求是小于1．3％，因此误差必须控制在1．3％以下，我厂入洗的8#原煤硫分偏高，必须配洗02#煤才能将硫分降低到1．3％以内，而02#煤又属于极难洗煤，配洗多了就会造成洗选系统的恶化，因此在配洗过程中硫分的控制很严格，这就必须有一台测值很精确的测硫仪。化验员在每天的使用过程中必须先测l一2个废样，然后再以标准煤样标定，当测硫仪中间间歇时问超过1小时，就必须重复以上步骤。为了达到更高要求，工程技术人员应想办法对测硫仪进行改进，另一方面购进技术先进的测硫仪。这样就解决了硫分测定问题。
5.结束语
总之化验误差的大小取决于化验员的素质和化验设备的精度，这就需要要求化验员严格要求自己，在充分理解标准的基础上，学活灵活运用相关标准，同时也要及时改进设备性能，这两点是保证化验误差小的重要保障，也是保证测值准确的基础。
参考文献
[1]刘也.煤质化验中的误差的控制[J].价值工程,2011,30(12).
[2]赵惠.浅谈如何减少煤质化验中的误差[J].中国科技信息,2010,(20)