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摘 要：随着我国建筑工程建设快速发展，工程质量问题逐渐显露，其中，外墙渗漏问题是较为常见的质量问题。在建筑工程外墙施工过程中，由于受到各种复杂的因素影响导致发生渗漏问题。为此，应积极寻找出外墙施工过程中存在的问题。并采取积极有效的预防措施予以处理，对促进建筑工程建设又好又快发展具有十分重要意义。
关键词：建筑施工;混凝土;浇筑技术
混凝土结构是当前现代建筑工程中主要的基础和功能性结构，不但对现代建筑的技术性能与使用寿命有着直接的决定作用，更会为建筑物的安全和功能提供根本的基础。混凝土浇筑是整个项目的核心，积极的管理和全面的技术应用可以有效提高混凝土浇筑的质量，要在实际的建筑混凝土项目施工中根据情况采用有针对性的浇筑技术，特别是对于建筑工程的基础、剪力墙和框架部位等关键部位合理运用浇筑技术确保建筑施工的进程和建筑物的建筑质量。
一、混凝土施工中浇筑技术的应用
进行混凝土浇筑工作之前，应在下层混凝土及新烧混凝土的结合处均匀浇筑40mm厚度的与混凝土同比例配置的水泥砂浆。注入砂浆的过程中要用铁铲入模，避免直接抖料入模。墙混凝土的浇筑厚度掌控在490mm左右，混凝土浇筑采用分层浇筑，且每层之间要振捣结实。混凝土下料过程中主要应遵循连续浇筑、循序渐进、分散布置的原则。对于肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。对联接墙与柱之间的梁板进行浇筑时，要注意控制一次浇筑完毕后停歇1-2小时左右。停歇的目的是保证混凝土能够有充足的时间获得沉实，为下次的浇筑打好基础。
二、建筑施工中混凝土浇筑准备
（一）要对原材料进行设计规划
混凝土建筑工程中，原材料就是指钢筋、水泥以及砂石等。要对进入施工现场材料的规格、级别和出厂日期、合格证等进行严格检查，而且要对材料进行检测和管理。要保证其强度和稳定性。如果出现任何质量的问题，需要及时采取有效措施来进行解决。同时要保证混凝土的材料符合国家的建设工程施工标准的相关规定。要对施工材料的出场地和用量进行严格地控制，严格施工图纸中所要求的相同，不能以后半点差异。否则就会对工程的质量产生不可预知的影响。
（二）混凝土的拌制
要严格控制混凝土的搅拌和浇筑时间，但是对于混凝土材料来说，不能一概而论，不同的混凝土应该采用不同的拌制方式。而且水泥的品种或者是性能不同也不能掺到一起，这样就会影响到混凝土的整体强度和硬化的速度。混凝土的拌制通常情况下都是在晴天来进行的，但是如果由于工程的施工需要一定要在雨天进行拌制，则需要加强检测的次数，还要及时对水和骨料进行有效地调节。保证配置的材料没有任何问题。搅拌要均匀，外加剂的数量不能太多，否则就会引起不良的后果。其中粉煤灰也是一个重要的组成部分，要保证其匀质性。
（三）混凝土的输送
如果混凝土的拌制地点和施工现场有一定的距离就需要采用拖泵和移动泵来进行输送。具体来说就是有商品混凝土站和现场进行同时输送。因此施工人员和输送人员需要对混凝土的性能进行详细地了解，而且要保证混凝土的泵机不受到一点的损害。要及时对其进行清理并且密封，避免出现漏浆或者是材料浪费的现象。同时还要对泵送混凝土的斜管和垂直管加强监测力度，尽量减少泵送的压力。需要注意的是，在进行泵送混凝土工程的操作中，需要由专业的人员来进行执行，要在保证泵机质量的基础上，提高工作效率。
三、建筑施工中混凝土浇筑的关键技术
（一）全面分层
在混凝土浇筑过程中，采用全面分层的技术是至关重要的，需要体现出一定的层次感，在这种分层浇筑方式进行的过程中，要对结构平面的尺寸进行严格地控制，由两端向中间，然后在由中间向两端。
（二）分段分层
当采用全面分层方案时，浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输机不能满足施工要求时，可采用分段分层方案。浇筑混凝土时，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。
（三）余面分层
适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度为1：3，施工时混凝土振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，易使混凝土产生结构裂缝。结构裂缝的主要原因是降温和收缩。因此，在浇筑大体积混凝土时，必须采取如下适当措施院尽量使混凝土具有较大的抗裂能力，即抗拉强度大，线膨胀系数小。为此选用低热硅酸盐水泥并加入粉煤灰和外加的减水剂，引气剂、缓凝、早强等多种添加剂，尽量减少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，一般采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，在气温较高时，可在砂、石块场上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土，扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度。
（四）振捣的要求
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取有效措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
四、结束语
基于混凝土浇筑技术对整个工程质量产生的重要影响，在进行混凝土浇筑时，务必要保证浇筑技术的科学性和合理性， 严格按照规定进行混凝土的浇筑，进而确保工程的质量，减少安全事故的发生。
参考文献：
[1]苏占友.关于建筑外墙防渗漏施工技术的探讨[J].黑龙江科技信息，2014.
[2]郭功山.对建筑外墙防渗漏施工技术的研究[J].科技创业家，2015.
关键词：建筑施工;混凝土;浇筑技术
混凝土结构是当前现代建筑工程中主要的基础和功能性结构，不但对现代建筑的技术性能与使用寿命有着直接的决定作用，更会为建筑物的安全和功能提供根本的基础。混凝土浇筑是整个项目的核心，积极的管理和全面的技术应用可以有效提高混凝土浇筑的质量，要在实际的建筑混凝土项目施工中根据情况采用有针对性的浇筑技术，特别是对于建筑工程的基础、剪力墙和框架部位等关键部位合理运用浇筑技术确保建筑施工的进程和建筑物的建筑质量。
一、混凝土施工中浇筑技术的应用
进行混凝土浇筑工作之前，应在下层混凝土及新烧混凝土的结合处均匀浇筑40mm厚度的与混凝土同比例配置的水泥砂浆。注入砂浆的过程中要用铁铲入模，避免直接抖料入模。墙混凝土的浇筑厚度掌控在490mm左右，混凝土浇筑采用分层浇筑，且每层之间要振捣结实。混凝土下料过程中主要应遵循连续浇筑、循序渐进、分散布置的原则。对于肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。对联接墙与柱之间的梁板进行浇筑时，要注意控制一次浇筑完毕后停歇1-2小时左右。停歇的目的是保证混凝土能够有充足的时间获得沉实，为下次的浇筑打好基础。
二、建筑施工中混凝土浇筑准备
（一）要对原材料进行设计规划
混凝土建筑工程中，原材料就是指钢筋、水泥以及砂石等。要对进入施工现场材料的规格、级别和出厂日期、合格证等进行严格检查，而且要对材料进行检测和管理。要保证其强度和稳定性。如果出现任何质量的问题，需要及时采取有效措施来进行解决。同时要保证混凝土的材料符合国家的建设工程施工标准的相关规定。要对施工材料的出场地和用量进行严格地控制，严格施工图纸中所要求的相同，不能以后半点差异。否则就会对工程的质量产生不可预知的影响。
（二）混凝土的拌制
要严格控制混凝土的搅拌和浇筑时间，但是对于混凝土材料来说，不能一概而论，不同的混凝土应该采用不同的拌制方式。而且水泥的品种或者是性能不同也不能掺到一起，这样就会影响到混凝土的整体强度和硬化的速度。混凝土的拌制通常情况下都是在晴天来进行的，但是如果由于工程的施工需要一定要在雨天进行拌制，则需要加强检测的次数，还要及时对水和骨料进行有效地调节。保证配置的材料没有任何问题。搅拌要均匀，外加剂的数量不能太多，否则就会引起不良的后果。其中粉煤灰也是一个重要的组成部分，要保证其匀质性。
（三）混凝土的输送
如果混凝土的拌制地点和施工现场有一定的距离就需要采用拖泵和移动泵来进行输送。具体来说就是有商品混凝土站和现场进行同时输送。因此施工人员和输送人员需要对混凝土的性能进行详细地了解，而且要保证混凝土的泵机不受到一点的损害。要及时对其进行清理并且密封，避免出现漏浆或者是材料浪费的现象。同时还要对泵送混凝土的斜管和垂直管加强监测力度，尽量减少泵送的压力。需要注意的是，在进行泵送混凝土工程的操作中，需要由专业的人员来进行执行，要在保证泵机质量的基础上，提高工作效率。
三、建筑施工中混凝土浇筑的关键技术
（一）全面分层
在混凝土浇筑过程中，采用全面分层的技术是至关重要的，需要体现出一定的层次感，在这种分层浇筑方式进行的过程中，要对结构平面的尺寸进行严格地控制，由两端向中间，然后在由中间向两端。
（二）分段分层
当采用全面分层方案时，浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输机不能满足施工要求时，可采用分段分层方案。浇筑混凝土时，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。
（三）余面分层
适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度为1：3，施工时混凝土振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，易使混凝土产生结构裂缝。结构裂缝的主要原因是降温和收缩。因此，在浇筑大体积混凝土时，必须采取如下适当措施院尽量使混凝土具有较大的抗裂能力，即抗拉强度大，线膨胀系数小。为此选用低热硅酸盐水泥并加入粉煤灰和外加的减水剂，引气剂、缓凝、早强等多种添加剂，尽量减少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，一般采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，在气温较高时，可在砂、石块场上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土，扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度。
（四）振捣的要求
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取有效措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
四、结束语
基于混凝土浇筑技术对整个工程质量产生的重要影响，在进行混凝土浇筑时，务必要保证浇筑技术的科学性和合理性， 严格按照规定进行混凝土的浇筑，进而确保工程的质量，减少安全事故的发生。
参考文献：
[1]苏占友.关于建筑外墙防渗漏施工技术的探讨[J].黑龙江科技信息，2014.
[2]郭功山.对建筑外墙防渗漏施工技术的研究[J].科技创业家，2015.