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摘 要：随着社会经济的不断发展，科技也在不断进步，印染加工技术也越来越先进。随着人们生活水平的提高，生活质量的改善，其对服装面料和服装设计的要求也越来越高。服装面料图案设计与印染工艺对服装的外观和功能意义重大。
关键词：仿丝绸；织物；立体印花
立体印花是织物印染工艺的重要组成部分，立体印花的特点在于立体感强、富有层次感，凭借其独特的优势而广受大众喜爱。立体印花分为发泡印花、烂花印花、起绒印花以及拔浆印花四种不同的印花方式，这四种印花方式使得立体印花的内涵更加丰富。
1 立体印花的基本工艺及其特点
与涂料印花不同，立体印花将微胶囊制剂、增稠剂以及固热性油墨等染化剂添加到色浆里，使得印花在经过热处理之后，能够立马膨胀，让图案变得立体。立体印花分为发泡印花、烂花印花、起绒印花以及拔浆印花四种不同的方式，接下来，笔者将对这四种不同的工艺进行详细分析，对它们的基本工艺及特点进行探讨。
1.1 发泡印花
发泡印花采用发泡成膜剂、乳化剂以及胶粘剂等染化剂，将这些染化剂混合后就可以直接投入使用。发泡印花工艺印染出来的印花图案具有立体感强、手感好、耐磨、耐洗的特点，被广泛应用于棉、麻等天然纤维织物上。例如，我们日常生活中随处可见的窗帘、手帕等织物。下图（图1）为发泡印花的效果展示图。
图1 发泡印花图案
1.2 烂花印花
混合糊浆和硫酸是烂花印花的主要染化剂，该工艺主要是利用硫酸的腐蚀特性，将面料碳化，使其能达到镂空的效果。因此，该工艺也可以称为碳化印花，这种工艺通过破坏织物的一种纤维、保护另一种纤维从而达到印花的效果。这种印花主要适用于个性化的艺术服装，同时也可制成吸湿透气性好的内衣裤，这种织物广受消费者好评。下图（图2）为烂花印花的效果展示图。
图2 烂花印花图案
1.3 起绒印花
起绒印花的染化剂主要有微胶囊制剂、尿素、增稠剂和水，将这些染化剂按照一定的比例混合，根据织物的需要，不断调整浆料的浓度。起绒印花可以起到装饰的作用。下图（图3）为起绒印花的效果展示图。
1.4 拔浆印花
拔浆印花是一种立体感极强的印花方式，在T恤、商标上都有广泛应用。拔浆印花主要采用固热性油墨作为染化剂，通过控制油墨与网版之间的张力，是织物达到凹凸有致的效果。下图（图4）为拔浆印花图案。
图3 起绒印花图案 图4 拔浆印花图案
2 立体印花工艺的常见问题及解决方案
2.1 图案清晰度问题
印花图案的清晰度受丝网目数、感光胶质量和底板质量等因素的影响，在丝网目数的选择上，要根据织物图案的粗细程度挑选合适的丝网目数，提高图案的分辨率，保证织物图案的清晰度。感光胶质量的高低对织物印花图案的影响巨大，感光胶的分辨率和架桥性是影响织物印花的重要因素。好的感光胶不仅要具备极强的耐水性，还要具备高质量的架桥性。
2.2 立体印花高度问题
给浆量和立体印花图案受热面大小是影响立体印花高度的主要因素，给浆量的多少直接关系到织物的发泡高度，如何提高织物的给浆量是立体印花应该考虑的首要问题。具体来说，可以采用降低丝网目数、增加版股厚度的方法来提高织物的给浆量。至于图案的受热面，应采用“由内到外”的加热方式，兼顾织物的正反面。在进行受热加工时，要充分考虑织物所能承载的温度极限，避免发生因过度受热烧毁织物的现象。
2.3 立体印花的手感问题
印花色浆是影响立体印花手感以及印花质量的重要因素，相比国产色浆，进口色浆的品质更优。在进行印料调配时，要注意色浆与乳化浆的比例。在进行热压烫时，要对压烫的温度和时间进行严格把控。
2.4 立体印花的印花效果问题
立体印花的印花效果主要受花型设计、配色以及花形图案高度的影响，在对织物进行印花时，要努力做到以下几点：首先，关于花形设计，在进行立体印花时，尤其是发泡印花，尽量避免采用大面积图案，不然会使印花图案出现凹凸不平的现象，影响织物的美观。其次，至于配色处理，立体印花的色彩可以与普通印花相结合，保证印花色彩的深浅程度。再次，需要探讨立体印花的高度问题，在众多的印花方案中，套印法是最佳选择，它可以淋漓尽致地体现出立体印花的艺术之美。
2.5 立体印花花层的耐磨性问题
花层的耐磨性直接关系到立体印花的质量和印花织物的使用寿命。要保证立体印花的耐磨性，首先必须要保证发泡浆的质量，使其具有良好的过网性能。同时，发泡浆中的黏合剂必须要与织物的特性相适应。除此之外，要充分考虑给浆的均匀性和热压烫受热的均匀性，保证立体印花表层的牢靠性。
3 结束语
随着社会的发展、时代的进步，人们对织物的立体印花要求也大大提高了，印花不仅要有质量保障，更要符合现代审美标准。仿丝绸立体织物在现代社会应用广泛，渗透到人们生活的方方面面。因此，对仿丝绸立体印花工艺进行探索十分必要和重要。
参考文献：
[1] 张运生.织物立体印花加工[J].印染，2008（20）.
[2] 张运生.立体印花面临的问题及解决方法探讨[J].江苏纺织A版，2008（12）.
关键词：仿丝绸；织物；立体印花
立体印花是织物印染工艺的重要组成部分，立体印花的特点在于立体感强、富有层次感，凭借其独特的优势而广受大众喜爱。立体印花分为发泡印花、烂花印花、起绒印花以及拔浆印花四种不同的印花方式，这四种印花方式使得立体印花的内涵更加丰富。
1 立体印花的基本工艺及其特点
与涂料印花不同，立体印花将微胶囊制剂、增稠剂以及固热性油墨等染化剂添加到色浆里，使得印花在经过热处理之后，能够立马膨胀，让图案变得立体。立体印花分为发泡印花、烂花印花、起绒印花以及拔浆印花四种不同的方式，接下来，笔者将对这四种不同的工艺进行详细分析，对它们的基本工艺及特点进行探讨。
1.1 发泡印花
发泡印花采用发泡成膜剂、乳化剂以及胶粘剂等染化剂，将这些染化剂混合后就可以直接投入使用。发泡印花工艺印染出来的印花图案具有立体感强、手感好、耐磨、耐洗的特点，被广泛应用于棉、麻等天然纤维织物上。例如，我们日常生活中随处可见的窗帘、手帕等织物。下图（图1）为发泡印花的效果展示图。
图1 发泡印花图案
1.2 烂花印花
混合糊浆和硫酸是烂花印花的主要染化剂，该工艺主要是利用硫酸的腐蚀特性，将面料碳化，使其能达到镂空的效果。因此，该工艺也可以称为碳化印花，这种工艺通过破坏织物的一种纤维、保护另一种纤维从而达到印花的效果。这种印花主要适用于个性化的艺术服装，同时也可制成吸湿透气性好的内衣裤，这种织物广受消费者好评。下图（图2）为烂花印花的效果展示图。
图2 烂花印花图案
1.3 起绒印花
起绒印花的染化剂主要有微胶囊制剂、尿素、增稠剂和水，将这些染化剂按照一定的比例混合，根据织物的需要，不断调整浆料的浓度。起绒印花可以起到装饰的作用。下图（图3）为起绒印花的效果展示图。
1.4 拔浆印花
拔浆印花是一种立体感极强的印花方式，在T恤、商标上都有广泛应用。拔浆印花主要采用固热性油墨作为染化剂，通过控制油墨与网版之间的张力，是织物达到凹凸有致的效果。下图（图4）为拔浆印花图案。
图3 起绒印花图案 图4 拔浆印花图案
2 立体印花工艺的常见问题及解决方案
2.1 图案清晰度问题
印花图案的清晰度受丝网目数、感光胶质量和底板质量等因素的影响，在丝网目数的选择上，要根据织物图案的粗细程度挑选合适的丝网目数，提高图案的分辨率，保证织物图案的清晰度。感光胶质量的高低对织物印花图案的影响巨大，感光胶的分辨率和架桥性是影响织物印花的重要因素。好的感光胶不仅要具备极强的耐水性，还要具备高质量的架桥性。
2.2 立体印花高度问题
给浆量和立体印花图案受热面大小是影响立体印花高度的主要因素，给浆量的多少直接关系到织物的发泡高度，如何提高织物的给浆量是立体印花应该考虑的首要问题。具体来说，可以采用降低丝网目数、增加版股厚度的方法来提高织物的给浆量。至于图案的受热面，应采用“由内到外”的加热方式，兼顾织物的正反面。在进行受热加工时，要充分考虑织物所能承载的温度极限，避免发生因过度受热烧毁织物的现象。
2.3 立体印花的手感问题
印花色浆是影响立体印花手感以及印花质量的重要因素，相比国产色浆，进口色浆的品质更优。在进行印料调配时，要注意色浆与乳化浆的比例。在进行热压烫时，要对压烫的温度和时间进行严格把控。
2.4 立体印花的印花效果问题
立体印花的印花效果主要受花型设计、配色以及花形图案高度的影响，在对织物进行印花时，要努力做到以下几点：首先，关于花形设计，在进行立体印花时，尤其是发泡印花，尽量避免采用大面积图案，不然会使印花图案出现凹凸不平的现象，影响织物的美观。其次，至于配色处理，立体印花的色彩可以与普通印花相结合，保证印花色彩的深浅程度。再次，需要探讨立体印花的高度问题，在众多的印花方案中，套印法是最佳选择，它可以淋漓尽致地体现出立体印花的艺术之美。
2.5 立体印花花层的耐磨性问题
花层的耐磨性直接关系到立体印花的质量和印花织物的使用寿命。要保证立体印花的耐磨性，首先必须要保证发泡浆的质量，使其具有良好的过网性能。同时，发泡浆中的黏合剂必须要与织物的特性相适应。除此之外，要充分考虑给浆的均匀性和热压烫受热的均匀性，保证立体印花表层的牢靠性。
3 结束语
随着社会的发展、时代的进步，人们对织物的立体印花要求也大大提高了，印花不仅要有质量保障，更要符合现代审美标准。仿丝绸立体织物在现代社会应用广泛，渗透到人们生活的方方面面。因此，对仿丝绸立体印花工艺进行探索十分必要和重要。
参考文献：
[1] 张运生.织物立体印花加工[J].印染，2008（20）.
[2] 张运生.立体印花面临的问题及解决方法探讨[J].江苏纺织A版，2008（12）.