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摘要：本文从高层和多层的建筑模板施工工艺的角度出发，重点阐述了在建筑施工过程中需要注意的施工工艺方面的问题，并结合当前的技术发展水平，提出了切实可行的具体方案，供同行参考。
关键词：建筑工程；模板施工
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
随着房屋建筑业的不断发展，在建筑施工中逐渐地涌现出一大批各式各样的建筑材料，其中模板的种类也越来越多，玻璃钢模板作为一种新型的模板材料也应运而生。虽然目前玻璃钢模板仍然处于不断发展完善的阶段当中，但是由于其自身的力学性能良好、少量接缝、施工简便以及可以多次循环利用等优势，玻璃钢模板已经被应用到越来越多的建筑工程中。为了更好地发挥其在建筑工程中的作用，就必须进一步地对玻璃钢模板房屋建筑施工技术进行分析研究。
1 建筑工程模板施工技术概述
众所周知，模板工程的施工是建筑施工的重要环节，而随着我国模板技术的成熟，模板工程的工艺水平有了显著的提升。然而，由于施工人员的工艺不过关造成模板质量不达标的现象时有发生，对于模板施工的过于随意，导致建筑无法满足人们的正常需要。因此，加强模板施工技术，做好施工要点的控制工作，才能够是我国的建设水平更上一层楼。
近些年来，随着我国科技水平的提升，过去的木材结构形式逐渐被钢结构代替，国家在建筑的模板设计方面投入了大量的人力物力，全面开展各种新型的模板技术。上个世纪80年代，随着人们对于生活品味的追求，越来越多的高层建筑被兴建，建筑的结构形式从过去的砖混结构向如今的钢架混凝土结构发展。现阶段，我国的钢筋混凝土技术具有极高的相加比，而且整体性能好造价低，因此被广泛的使用到如今的建筑工程中。而随着我国建筑行业规模的不断扩大，各种新兴的技术应运而生，在施工的特点和工艺方面，我国的科技人员经过不断的开发，研究出众多高标准、多样化和商品化的方法。
所谓模板工程的施工工艺是指在工程的模板和支架的安装、移置和拆除过程中所进行的工作，整个的模板拆迁过程包括散装和整装过程两个方面，而在移置方面包括反复装拆和整体移置两个过程。通常，装拆和移置工作是模板工艺的重要环节，它主导着整个建筑的方式和方向，是施工工艺的重要施工特点。而对于一般的模板工程来说，标准化基本是保证整体的水平和综合的施工水平，这在模板工程的规范化和精装化方面有着重要的意义。模板工程的四个环节是整个施工工艺中的重要组成部分，这四个部分相互联系，各有优点和弊端，在实施的过程中，需要结合不同的对象进行合理的选择，择优选用，同时，不但改进生产的技术水平，保持较优的施工方法。通常情况下，模板施工是混凝土成型的关键，其施工的目的主要是保证整体结构的尺寸及坚固，同时确保位置的准确性。因此，在选择模板时，首先要确定其强度和刚度，保证基本的稳定性。另外，所需的模板要做好表面密实，不会发生渗漏的现象。总之，高层建筑中的模板施工工序复杂，需要施工人员的高度重视。随着我国经济和社会的发展，人们对于住宅的要求越来越高，而城市小高层的崛起满足了人们的基本要求，但是在施工的工艺方面还存在着众多问题。
2 模板工程施工技术控制要点分析
2.1 模式工程施工基本技术要求。
通常，在建筑施工的过程中，最重要的确保工程的质量和安全，同时保证工期和节约成本也是工程实施的重点，因此，在模板的施工管理过程中，需要以下四个方面的技术要求：第一，保证基本混凝土的尺寸和位置，这就要求施工人员严格按照图纸的设计要求进行。第二，模板本身的材质需要具备一定的强度和稳定性，保证整体混凝土的重量和压力，要在压力的极限范围之内。第三，使用的模板要尽可能的保证其简洁有效，便于拆装，同时对于混凝土的养护要特别重视，第四，在模板的连接处需要做好加密措施，防止出现裂缝和漏浆的现象。
2.2 模板配置技术。模板的配置必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配可直接根据施工图纸来配置。对于模板、横档及楞木的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配置，可查表或者按规范进行选择。而对于结构比较复杂的构件，比如楼梯等，配置模板通常采取方大洋的方法。所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后制定模板。然而对于结构特别复杂的构件，放大样方法显得十分繁琐，而且需要的场地比较大，有的甚至很难直观画出，这种情况可结合计算方法来进行模板的配置。
2.3 模板施工技术。一般而言，建筑工程模板施工工序为：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板一墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。
对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是体积很大，安装模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持模板的稳定度。
模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查模板的尺寸、标高等指标是否达到设计要求。对于基础梁模板而言，基础梁底的土方经过压实后，采用砖砌胎模，并配置 1：3 水泥砂浆，以利砼浇捣。一般而言，基础梁的跨度较大并且梁宽较小时，其外側模板只需要拼装即可，但是必须要在垫层上弹出梁两侧边线，确保标高尺寸正确后，利用支撑稳固。
在柱模板施工中，由于柱的尺寸较小，但是高度较高，所以在安装模板前，必须弹出交叉纵横线以及边线，由两边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板。钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，模板外面加设柱箍箍牢，柱箍间距 45cm。柱模板安装时，先搭设好井字形钢管架，井字形钢管架横管与柱模外边必须预留空间，距离以 50mm为宜。如果两个柱在一个平面上，必须校正柱模板的两头，并在模板的上口中心线位置拉线来校正中间的模板，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的准确位置。
对墙体模板而言，一般采用两侧模板进行拼装。具体施工步骤如下：首先由基层中心线找出两侧墙体边线，然后将侧模对准找出的边线，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆，搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留 50mm 左右空隙。用锤球校正墙体模板垂直，用木楔上下塞紧，再用斜撑钉牢固固定，上口加设水平拉子固定.用钢管桁架夹紧支撑，以保证墙面垂直平整。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，钢管支承架要设斜撑，避免因为模板不稳定而发生安全质量事故，如果梁的跨度超过 4m 甚至更多时，确保梁模的跨度中间为拱形，并且起拱的高度保持在梁的跨度 1.5‰～ 3‰范围之内。
3 结束语
随着我国建筑行业的飞速发展，建筑技术水平也在不断进步，各种新兴的模板技术被广泛的应用和推广。为了保证工程的质量，弥补工程施工的不足，需要在模板的选择和处理方面，投入更多的精力和技术，保证项目的整体发展。
参考文献：
[1] 吴凤娟.钢筋混凝土结构模板施工的要点[J].四川建筑，2009，（S1）.
[2] 胡志远.混凝土施工中模板结构体系的施工及控制探讨[J].科技创新导报，2010，（07）.
[3] 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2007版）[S].北京：中国建筑工业出版社，2007.
关键词：建筑工程；模板施工
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
随着房屋建筑业的不断发展，在建筑施工中逐渐地涌现出一大批各式各样的建筑材料，其中模板的种类也越来越多，玻璃钢模板作为一种新型的模板材料也应运而生。虽然目前玻璃钢模板仍然处于不断发展完善的阶段当中，但是由于其自身的力学性能良好、少量接缝、施工简便以及可以多次循环利用等优势，玻璃钢模板已经被应用到越来越多的建筑工程中。为了更好地发挥其在建筑工程中的作用，就必须进一步地对玻璃钢模板房屋建筑施工技术进行分析研究。
1 建筑工程模板施工技术概述
众所周知，模板工程的施工是建筑施工的重要环节，而随着我国模板技术的成熟，模板工程的工艺水平有了显著的提升。然而，由于施工人员的工艺不过关造成模板质量不达标的现象时有发生，对于模板施工的过于随意，导致建筑无法满足人们的正常需要。因此，加强模板施工技术，做好施工要点的控制工作，才能够是我国的建设水平更上一层楼。
近些年来，随着我国科技水平的提升，过去的木材结构形式逐渐被钢结构代替，国家在建筑的模板设计方面投入了大量的人力物力，全面开展各种新型的模板技术。上个世纪80年代，随着人们对于生活品味的追求，越来越多的高层建筑被兴建，建筑的结构形式从过去的砖混结构向如今的钢架混凝土结构发展。现阶段，我国的钢筋混凝土技术具有极高的相加比，而且整体性能好造价低，因此被广泛的使用到如今的建筑工程中。而随着我国建筑行业规模的不断扩大，各种新兴的技术应运而生，在施工的特点和工艺方面，我国的科技人员经过不断的开发，研究出众多高标准、多样化和商品化的方法。
所谓模板工程的施工工艺是指在工程的模板和支架的安装、移置和拆除过程中所进行的工作，整个的模板拆迁过程包括散装和整装过程两个方面，而在移置方面包括反复装拆和整体移置两个过程。通常，装拆和移置工作是模板工艺的重要环节，它主导着整个建筑的方式和方向，是施工工艺的重要施工特点。而对于一般的模板工程来说，标准化基本是保证整体的水平和综合的施工水平，这在模板工程的规范化和精装化方面有着重要的意义。模板工程的四个环节是整个施工工艺中的重要组成部分，这四个部分相互联系，各有优点和弊端，在实施的过程中，需要结合不同的对象进行合理的选择，择优选用，同时，不但改进生产的技术水平，保持较优的施工方法。通常情况下，模板施工是混凝土成型的关键，其施工的目的主要是保证整体结构的尺寸及坚固，同时确保位置的准确性。因此，在选择模板时，首先要确定其强度和刚度，保证基本的稳定性。另外，所需的模板要做好表面密实，不会发生渗漏的现象。总之，高层建筑中的模板施工工序复杂，需要施工人员的高度重视。随着我国经济和社会的发展，人们对于住宅的要求越来越高，而城市小高层的崛起满足了人们的基本要求，但是在施工的工艺方面还存在着众多问题。
2 模板工程施工技术控制要点分析
2.1 模式工程施工基本技术要求。
通常，在建筑施工的过程中，最重要的确保工程的质量和安全，同时保证工期和节约成本也是工程实施的重点，因此，在模板的施工管理过程中，需要以下四个方面的技术要求：第一，保证基本混凝土的尺寸和位置，这就要求施工人员严格按照图纸的设计要求进行。第二，模板本身的材质需要具备一定的强度和稳定性，保证整体混凝土的重量和压力，要在压力的极限范围之内。第三，使用的模板要尽可能的保证其简洁有效，便于拆装，同时对于混凝土的养护要特别重视，第四，在模板的连接处需要做好加密措施，防止出现裂缝和漏浆的现象。
2.2 模板配置技术。模板的配置必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配可直接根据施工图纸来配置。对于模板、横档及楞木的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配置，可查表或者按规范进行选择。而对于结构比较复杂的构件，比如楼梯等，配置模板通常采取方大洋的方法。所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后制定模板。然而对于结构特别复杂的构件，放大样方法显得十分繁琐，而且需要的场地比较大，有的甚至很难直观画出，这种情况可结合计算方法来进行模板的配置。
2.3 模板施工技术。一般而言，建筑工程模板施工工序为：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板一墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。
对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是体积很大，安装模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持模板的稳定度。
模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查模板的尺寸、标高等指标是否达到设计要求。对于基础梁模板而言，基础梁底的土方经过压实后，采用砖砌胎模，并配置 1：3 水泥砂浆，以利砼浇捣。一般而言，基础梁的跨度较大并且梁宽较小时，其外側模板只需要拼装即可，但是必须要在垫层上弹出梁两侧边线，确保标高尺寸正确后，利用支撑稳固。
在柱模板施工中，由于柱的尺寸较小，但是高度较高，所以在安装模板前，必须弹出交叉纵横线以及边线，由两边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板。钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，模板外面加设柱箍箍牢，柱箍间距 45cm。柱模板安装时，先搭设好井字形钢管架，井字形钢管架横管与柱模外边必须预留空间，距离以 50mm为宜。如果两个柱在一个平面上，必须校正柱模板的两头，并在模板的上口中心线位置拉线来校正中间的模板，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的准确位置。
对墙体模板而言，一般采用两侧模板进行拼装。具体施工步骤如下：首先由基层中心线找出两侧墙体边线，然后将侧模对准找出的边线，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆，搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留 50mm 左右空隙。用锤球校正墙体模板垂直，用木楔上下塞紧，再用斜撑钉牢固固定，上口加设水平拉子固定.用钢管桁架夹紧支撑，以保证墙面垂直平整。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，钢管支承架要设斜撑，避免因为模板不稳定而发生安全质量事故，如果梁的跨度超过 4m 甚至更多时，确保梁模的跨度中间为拱形，并且起拱的高度保持在梁的跨度 1.5‰～ 3‰范围之内。
3 结束语
随着我国建筑行业的飞速发展，建筑技术水平也在不断进步，各种新兴的模板技术被广泛的应用和推广。为了保证工程的质量，弥补工程施工的不足，需要在模板的选择和处理方面，投入更多的精力和技术，保证项目的整体发展。
参考文献：
[1] 吴凤娟.钢筋混凝土结构模板施工的要点[J].四川建筑，2009，（S1）.
[2] 胡志远.混凝土施工中模板结构体系的施工及控制探讨[J].科技创新导报，2010，（07）.
[3] 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2007版）[S].北京：中国建筑工业出版社，2007.