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摘要：通过分析建筑工程施工现场原材料、水、电、机械消耗的现状，列举施工现场原材料、水、电、机械降低消耗的方法，达到绿色施工和经济效益最大化相辅相成的目的。
关键词：绿色施工 节约 经济效益
在施工现场我们随处可见，作为节能材料的聚苯板废料随风飘荡，砂浆和混凝土随处飘洒，电气设备空置运转……这些现象既浪费了资源，又不符合追求利润最大化的经营目的。绿色施工体现了建筑施工企业的科技进步进程和“四新”（新材料、新技术、新工艺、新设备）、“四节”（节地、节能、节水、节材）的应用水平，在很大程序上影响并决定国民经济整体发展水平和速度。为了改变项目施工现场的浪费现状非常突出的现象，达到绿色施工的目的，我们可以从多方面入手。
1 重视工艺改进，节约原材料
商品混凝土使混凝土质量更加稳定，杜绝了现场偷工减料的现象，告别了施工现场的堆料扬尘和搅拌噪音扰民。由于种种原因施工现场商品混凝土消耗量往往高于定额消耗量。综合分析我们可从以下几点进行控制：首先，要精打细算。结构设计中要求竖向构件混凝土强度等级高于水平构件，且竖向构件应连续布置。即楼板中所含的墙柱等构件混凝土强度等级高于楼板，有时会高出2个以上强度等级。为保证满足设计意图，且节约混凝土，就需要在墙柱截面外侧设置钢丝网隔断，防止不同强度等级的混凝土混用；详细计算不同强度等级的混凝土用量，合理安排浇筑顺序和浇筑时间。其次，改进工艺。对于混凝土构件浇筑涨模也是混凝土用量超标的一个重要原因。根据施工经验，使用小钢模板支设的构件，由于模板拼缝较多，模板新旧程度不同，加固不紧密，在混凝土浇筑前截面尺寸要比设计尺寸大0.5cm，浇筑后比设计尺寸大1~1.5cm。使用整体刚度较大的大钢模板或清水木模板可以有效的降低涨模情况的出现。另外，模板内置保温板由于混凝土浇筑的重力影响会产生收缩，混凝土部分截面加大，对混凝土的用量造成影响。混凝土在浇筑墙柱等竖向构件时的溢流、飘洒，不但浪费了混凝土，还造成了工地现场在模板退场时要投入较大的人力物力来清理模板上的积灰。控制混凝土输送速度、在入料位置设置挡灰板可以阻止混凝土的飞溅；混凝土浇注时注意模板内的注入高度，预留混凝土泵浇注口移动前管道内混凝土流淌的位置，可减少混凝土的溢流和泵管移动的飘洒。再次，合理利用。混凝土运至施工现场往往有剩余，如弃之一侧就造成了浪费。我们可以用这些剩料做工程所需过梁、盖板等预制构件或做混凝土板材留作场地硬化之用。第四，改变混凝土输送设备的清洗方式。经调查，45m汽车泵大约管道留存混凝土0.7m3，18层建筑的管道留存混凝土大约1.2m3。如果使用水洗管道的方法这些混凝土将不能再利用，而使用高压气体推动海绵球清洗地泵管道，虹吸式干洗汽车泵就能保证混凝土的再利用。
2 施工中要合理用电
施工用电更换耗能大淘汰型J系列电动机，使用节能效果更好的Y系列节能电机外，更应重视电焊机的空置运转和照明用电。在计算施工用电时，电焊机是不考虑折减系数的，在总的用电量中占有重要的比重。如果电焊工不及时关闭电源，由于电焊机空置时噪音小不易发觉将造成无声中的浪费。针对作业照明、夜间照明、管理照明采取不同的管理措施，加强工人的节能意识。杜绝工地电工只管通电，不管用电，使用者只管用电，不管控电、节电，这样形成的办公照明有人没人灯长明，作业照明上班、下班长明灯的现象。采用合理搭配聚光光源和漫射光源灯具，如利用节能灯代替发光效率低易损坏的白炽灯泡，在车库中使用安装在手推车上的镝灯作为可移动的光源既节电又安全。
3 施工现场合理用水
为控制施工用水的浪费，施工现场均安装有施工用水计量装置。但作用仅限于用水计量，为实报实销提供度量依据，成为了施工实际用水量远远超过定额消耗量的保护伞。根据有关统计数据，施工现场生活用水占整个项目水资源消耗的20%左右，施工用水约占70%，其他用水如清洗、绿化等约占10%。在现场搅拌混凝土和砂浆的情况下，养护和施工准备用水是其中最大的用水方面。水平构件养护要做好苫盖，减少构件本身的水分蒸发，浇水时水管要接喷头，不能水管放在那就不管不问。混凝土竖向构件表面使用养护液。砌体和抹灰面养护、淋砖、润墙作业的工艺上充分理解淋、洒、润、浇的概念，杜绝任由水管冲淌，造成多余水四处流淌的现象。施工现场使用节水水龙头，禁止在管网上随意乱接临时用水胶管，禁止用水后随意拆卡胶管避免胶管裂缝、砂眼漏滴。
4 合理使用、管理机械设备
合理选用现场的机械设备并登记造册，对正在试用的机械设备认真落实保养、保修、检验制度，对于易损部件及时更换，不带病作业。对机械设备进行小革小改，提高使用效率。例如，带自动下料功能的调直机替代普通卷扬机冷拉调直，做到每捆盘制钢筋均可调直至最后；可有效节约人力，使用普通卷扬机冷拉需要3人配合作业，调直机正常运转只需一人操控；自动下料，不受钢筋调直后长度的限制，减少废料的产生。调直机因为钢筋旋转进料，使用中除调直块外进料喇叭口也是磨损最严重的部件，经常可以看到调直机进料喇叭口被磨得条条沟槽造成进料不畅，机器振动大。我们尝试制作了一个进料口保護装置，该装置安装在进料喇叭口的大口端，是一块开有和进料喇叭口同心的2cm直径圆孔的钢板，并在圆孔外侧焊接废弃的调直轮作为耐磨层。该措施有效地保护了机械的完好性，降低了维修的费用，延长了机械的使用寿命。再如，使用专用墙面切割工具，可有效地避免因电工剔凿填充墙布线沟槽对墙体振动造成墙面开裂，引起不必要的维修。
根据有关材料显示，我国每生产1吨钢材约向大气排放1.7吨二氧化碳；每生产1m3混凝土约需1/3吨水泥，生产1吨水泥则向大气排放约1吨二氧化碳。建筑业作为国民经济的支柱产业，也是资源消费的大户。施工企业转化和完成全社会50%以上的固定资产。随着节能减排深入人心，绿色施工在施工现场广泛宣传，必将带来经济效益的更大提高。
参考文献：
[1]黄海龙，宋百军.提高节水意识，降低施工现场水资源消耗.中国科技财富.2009年第8期.
[2]邓明胜.混凝土结构全寿命周期中诸环节“绿色化”控制要点.施工技术（资讯版）.2010年第3期.
关键词：绿色施工 节约 经济效益
在施工现场我们随处可见，作为节能材料的聚苯板废料随风飘荡，砂浆和混凝土随处飘洒，电气设备空置运转……这些现象既浪费了资源，又不符合追求利润最大化的经营目的。绿色施工体现了建筑施工企业的科技进步进程和“四新”（新材料、新技术、新工艺、新设备）、“四节”（节地、节能、节水、节材）的应用水平，在很大程序上影响并决定国民经济整体发展水平和速度。为了改变项目施工现场的浪费现状非常突出的现象，达到绿色施工的目的，我们可以从多方面入手。
1 重视工艺改进，节约原材料
商品混凝土使混凝土质量更加稳定，杜绝了现场偷工减料的现象，告别了施工现场的堆料扬尘和搅拌噪音扰民。由于种种原因施工现场商品混凝土消耗量往往高于定额消耗量。综合分析我们可从以下几点进行控制：首先，要精打细算。结构设计中要求竖向构件混凝土强度等级高于水平构件，且竖向构件应连续布置。即楼板中所含的墙柱等构件混凝土强度等级高于楼板，有时会高出2个以上强度等级。为保证满足设计意图，且节约混凝土，就需要在墙柱截面外侧设置钢丝网隔断，防止不同强度等级的混凝土混用；详细计算不同强度等级的混凝土用量，合理安排浇筑顺序和浇筑时间。其次，改进工艺。对于混凝土构件浇筑涨模也是混凝土用量超标的一个重要原因。根据施工经验，使用小钢模板支设的构件，由于模板拼缝较多，模板新旧程度不同，加固不紧密，在混凝土浇筑前截面尺寸要比设计尺寸大0.5cm，浇筑后比设计尺寸大1~1.5cm。使用整体刚度较大的大钢模板或清水木模板可以有效的降低涨模情况的出现。另外，模板内置保温板由于混凝土浇筑的重力影响会产生收缩，混凝土部分截面加大，对混凝土的用量造成影响。混凝土在浇筑墙柱等竖向构件时的溢流、飘洒，不但浪费了混凝土，还造成了工地现场在模板退场时要投入较大的人力物力来清理模板上的积灰。控制混凝土输送速度、在入料位置设置挡灰板可以阻止混凝土的飞溅；混凝土浇注时注意模板内的注入高度，预留混凝土泵浇注口移动前管道内混凝土流淌的位置，可减少混凝土的溢流和泵管移动的飘洒。再次，合理利用。混凝土运至施工现场往往有剩余，如弃之一侧就造成了浪费。我们可以用这些剩料做工程所需过梁、盖板等预制构件或做混凝土板材留作场地硬化之用。第四，改变混凝土输送设备的清洗方式。经调查，45m汽车泵大约管道留存混凝土0.7m3，18层建筑的管道留存混凝土大约1.2m3。如果使用水洗管道的方法这些混凝土将不能再利用，而使用高压气体推动海绵球清洗地泵管道，虹吸式干洗汽车泵就能保证混凝土的再利用。
2 施工中要合理用电
施工用电更换耗能大淘汰型J系列电动机，使用节能效果更好的Y系列节能电机外，更应重视电焊机的空置运转和照明用电。在计算施工用电时，电焊机是不考虑折减系数的，在总的用电量中占有重要的比重。如果电焊工不及时关闭电源，由于电焊机空置时噪音小不易发觉将造成无声中的浪费。针对作业照明、夜间照明、管理照明采取不同的管理措施，加强工人的节能意识。杜绝工地电工只管通电，不管用电，使用者只管用电，不管控电、节电，这样形成的办公照明有人没人灯长明，作业照明上班、下班长明灯的现象。采用合理搭配聚光光源和漫射光源灯具，如利用节能灯代替发光效率低易损坏的白炽灯泡，在车库中使用安装在手推车上的镝灯作为可移动的光源既节电又安全。
3 施工现场合理用水
为控制施工用水的浪费，施工现场均安装有施工用水计量装置。但作用仅限于用水计量，为实报实销提供度量依据，成为了施工实际用水量远远超过定额消耗量的保护伞。根据有关统计数据，施工现场生活用水占整个项目水资源消耗的20%左右，施工用水约占70%，其他用水如清洗、绿化等约占10%。在现场搅拌混凝土和砂浆的情况下，养护和施工准备用水是其中最大的用水方面。水平构件养护要做好苫盖，减少构件本身的水分蒸发，浇水时水管要接喷头，不能水管放在那就不管不问。混凝土竖向构件表面使用养护液。砌体和抹灰面养护、淋砖、润墙作业的工艺上充分理解淋、洒、润、浇的概念，杜绝任由水管冲淌，造成多余水四处流淌的现象。施工现场使用节水水龙头，禁止在管网上随意乱接临时用水胶管，禁止用水后随意拆卡胶管避免胶管裂缝、砂眼漏滴。
4 合理使用、管理机械设备
合理选用现场的机械设备并登记造册，对正在试用的机械设备认真落实保养、保修、检验制度，对于易损部件及时更换，不带病作业。对机械设备进行小革小改，提高使用效率。例如，带自动下料功能的调直机替代普通卷扬机冷拉调直，做到每捆盘制钢筋均可调直至最后；可有效节约人力，使用普通卷扬机冷拉需要3人配合作业，调直机正常运转只需一人操控；自动下料，不受钢筋调直后长度的限制，减少废料的产生。调直机因为钢筋旋转进料，使用中除调直块外进料喇叭口也是磨损最严重的部件，经常可以看到调直机进料喇叭口被磨得条条沟槽造成进料不畅，机器振动大。我们尝试制作了一个进料口保護装置，该装置安装在进料喇叭口的大口端，是一块开有和进料喇叭口同心的2cm直径圆孔的钢板，并在圆孔外侧焊接废弃的调直轮作为耐磨层。该措施有效地保护了机械的完好性，降低了维修的费用，延长了机械的使用寿命。再如，使用专用墙面切割工具，可有效地避免因电工剔凿填充墙布线沟槽对墙体振动造成墙面开裂，引起不必要的维修。
根据有关材料显示，我国每生产1吨钢材约向大气排放1.7吨二氧化碳；每生产1m3混凝土约需1/3吨水泥，生产1吨水泥则向大气排放约1吨二氧化碳。建筑业作为国民经济的支柱产业，也是资源消费的大户。施工企业转化和完成全社会50%以上的固定资产。随着节能减排深入人心，绿色施工在施工现场广泛宣传，必将带来经济效益的更大提高。
参考文献：
[1]黄海龙，宋百军.提高节水意识，降低施工现场水资源消耗.中国科技财富.2009年第8期.
[2]邓明胜.混凝土结构全寿命周期中诸环节“绿色化”控制要点.施工技术（资讯版）.2010年第3期.