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【摘 要】煤粉锅炉产生的固体废弃物是粉煤灰和炉渣，传统的处理方法是用水力将其冲至贮灰场，但是由于环保等压力，煤粉锅炉现使用水利除渣工艺出现废水处理难、冲灰水泵存在易堵塞、难清理、易损耗、冲灰管线易结垢、冲灰喷头易堵塞、灰沟满水板结严重等诸多问题，从根本上改善锅炉固废水利除渣工艺改为干法除渣系统很有必要性。
【关键词】煤粉炉;干法除渣
一、改造必要性
煤粉锅炉产生的固体废弃物是粉煤灰和炉渣，传统的处理方法是用水力将其冲至贮灰场，这种除灰（渣）方式存在着系统复杂、投资高、维护费用高、能耗高、占用农田、污染环境等一系列问题。在能源越来越宝贵，水资源日益匮乏，对环境保护要求越来越高的今天，急需找到一种方法解决这些问题。目前粉煤灰的综合利用，已有成熟的经验，制造粉煤灰水泥就是其中的一种主要方法。因工艺上的需要，制造粉煤灰水泥必须采用干法除灰。我单位煤粉锅炉现使用水利除渣工艺出现废水处理难、冲灰水泵存在易堵塞、难清理、易损耗、冲灰管线易结垢、冲灰喷头易堵塞、灰沟满水板结严重等诸多问题，锅炉除渣也成为了遏制生产的一个瓶颈，因此为保障生产稳定、降低公司环保压力、从根本上改善锅炉固废水利除渣工艺改为干法除渣系统很有必要性。
二、改造思路及方案
干式除渣系统的功能是处理、贮存锅炉排出的炉底渣，然后装车送至综合利用或送入灰场。
本次改造包含设备：1、渣箱改造。2、液压挤渣门。3、刮板捞渣机。
1、渣箱改造：除去原渣箱，进行收口，并设置封压措施（采用水封式或是软密封式），渣箱改造可由设备厂家提供图纸，业主自改。
2、液压挤渣门。液压挤渣门又叫大渣破碎装置或液压挤渣关断门。主要作用有两个：一是对大渣进行预冷却后破碎的作用;二是在设备检修时起关断门的作用。
（1）改造渣箱与刮板捞渣机之间设液压关断门，该装置起到关断门及破碎大渣块的作用，液压关断门用于干式排渣机及后续输送系统发生故障时的检修工况，关断门启、闭灵活。
（2）液压挤渣门采用防护隔栅结构，能够有效地防止大渣的下落造成设备的冲击破坏，100%防止结焦对钢带排渣机的损坏。该结构能满足30米高度处1吨的结焦渣块下落对设备的冲击要求。
（3）液压挤渣门中的挤压头开关灵活，起到隔离门的作用。同时能有效地实现大渣块的预冷却、预破碎，400mm以上的渣塊，首先落到隔栅上，得到预冷却，然后经水平移动的齿形挤压头将其破碎，由刮板捞渣机运出。
（4）液压挤渣门保证使用最先进的、成熟的、有业绩的，能有效的破碎大渣，破碎后的渣颗粒小于400×400mm，并防止大渣块直接冲击排渣机。
3、刮板捞渣机
现代除渣系统多采用水浸式刮板捞渣机，煤在锅炉内燃烧后部分形成渣，炉底渣自冷灰斗经关断门直接落入捞渣机的上槽体内，槽内储满冷却水，红渣骤冷粒化后，经环形链条牵引的刮板提升，刮入渣仓内。下槽体内无水，刮板回空时由此通过。捞渣机头部设链条冲洗喷头及回程刮板扫渣装置（刮板清扫帘），以清除刮板链条残留灰渣，确保刮板空载段不返渣。
刮板捞渣机设备性能要求
（1）刮板捞渣机按严重冲击和骤变载荷设计、制造，应能适应遇到的不同尺寸的渣块而不至于造成运行中止。当上槽体充满炉渣时，能正常起动刮板和链条，迅速清除积渣，同时槽体无任何变形。捞渣机外壳有竖向和横向加强筋，以防大渣落下时壳体变形。
（2）捞渣机的槽体水深能保证使较大渣块得到充分粒化，上槽应设有一个自动补水系统，以保证水温不大于60℃，最不利工况下保证水温不超过70℃。
（3）捞渣机设有链条清扫措施，刮板空载段要求不返渣。整套捞渣机具有防爆、防溅性能，并能充分解决掉大渣块及大渣块裂化的问题。
（4）捞渣机上槽体侧面设有排渣（水）口，保证非正常状态下，水槽中的存水能够快速排掉。下槽体的两侧均设有检查孔（窗），可以随时从外部检查链条的工作状态。
（5）捞渣机非正常状态溢流水装置应设有锯齿形溢流堰和足够面积的平行斜板澄清器，以保证其携带的悬浮物浓度不超过300ppm。
（6）捞渣机尾部设有链条张紧装置，当链条由于磨损被拉长，可进行调整。
（7）刮板捞渣机尾部结构应避免积渣，整机密封性能良好，以保证环境清洁。刮板捞渣机的斜升与水平段的拐点处，当渣槽上部堆满渣时，运行过程中不能向外翻渣。
（8）刮板捞渣机应有可靠的过载、掉链、断链、卡链的自动保护装置;链条拉紧装置和停车、自动报警装置。
三、改造预期效果
项目实施后将达到以下效果：
1、解决煤粉炉固废炉渣、炉灰清理困难的问题。如冲灰水泵存在易堵塞、难清理、易损耗;冲灰管线易结垢、冲灰喷头易堵塞、灰沟满水板结严重等问题。
2、解决水利除渣导致的废水排放问题，减少废水处理费用。
【关键词】煤粉炉;干法除渣
一、改造必要性
煤粉锅炉产生的固体废弃物是粉煤灰和炉渣，传统的处理方法是用水力将其冲至贮灰场，这种除灰（渣）方式存在着系统复杂、投资高、维护费用高、能耗高、占用农田、污染环境等一系列问题。在能源越来越宝贵，水资源日益匮乏，对环境保护要求越来越高的今天，急需找到一种方法解决这些问题。目前粉煤灰的综合利用，已有成熟的经验，制造粉煤灰水泥就是其中的一种主要方法。因工艺上的需要，制造粉煤灰水泥必须采用干法除灰。我单位煤粉锅炉现使用水利除渣工艺出现废水处理难、冲灰水泵存在易堵塞、难清理、易损耗、冲灰管线易结垢、冲灰喷头易堵塞、灰沟满水板结严重等诸多问题，锅炉除渣也成为了遏制生产的一个瓶颈，因此为保障生产稳定、降低公司环保压力、从根本上改善锅炉固废水利除渣工艺改为干法除渣系统很有必要性。
二、改造思路及方案
干式除渣系统的功能是处理、贮存锅炉排出的炉底渣，然后装车送至综合利用或送入灰场。
本次改造包含设备：1、渣箱改造。2、液压挤渣门。3、刮板捞渣机。
1、渣箱改造：除去原渣箱，进行收口，并设置封压措施（采用水封式或是软密封式），渣箱改造可由设备厂家提供图纸，业主自改。
2、液压挤渣门。液压挤渣门又叫大渣破碎装置或液压挤渣关断门。主要作用有两个：一是对大渣进行预冷却后破碎的作用;二是在设备检修时起关断门的作用。
（1）改造渣箱与刮板捞渣机之间设液压关断门，该装置起到关断门及破碎大渣块的作用，液压关断门用于干式排渣机及后续输送系统发生故障时的检修工况，关断门启、闭灵活。
（2）液压挤渣门采用防护隔栅结构，能够有效地防止大渣的下落造成设备的冲击破坏，100%防止结焦对钢带排渣机的损坏。该结构能满足30米高度处1吨的结焦渣块下落对设备的冲击要求。
（3）液压挤渣门中的挤压头开关灵活，起到隔离门的作用。同时能有效地实现大渣块的预冷却、预破碎，400mm以上的渣塊，首先落到隔栅上，得到预冷却，然后经水平移动的齿形挤压头将其破碎，由刮板捞渣机运出。
（4）液压挤渣门保证使用最先进的、成熟的、有业绩的，能有效的破碎大渣，破碎后的渣颗粒小于400×400mm，并防止大渣块直接冲击排渣机。
3、刮板捞渣机
现代除渣系统多采用水浸式刮板捞渣机，煤在锅炉内燃烧后部分形成渣，炉底渣自冷灰斗经关断门直接落入捞渣机的上槽体内，槽内储满冷却水，红渣骤冷粒化后，经环形链条牵引的刮板提升，刮入渣仓内。下槽体内无水，刮板回空时由此通过。捞渣机头部设链条冲洗喷头及回程刮板扫渣装置（刮板清扫帘），以清除刮板链条残留灰渣，确保刮板空载段不返渣。
刮板捞渣机设备性能要求
（1）刮板捞渣机按严重冲击和骤变载荷设计、制造，应能适应遇到的不同尺寸的渣块而不至于造成运行中止。当上槽体充满炉渣时，能正常起动刮板和链条，迅速清除积渣，同时槽体无任何变形。捞渣机外壳有竖向和横向加强筋，以防大渣落下时壳体变形。
（2）捞渣机的槽体水深能保证使较大渣块得到充分粒化，上槽应设有一个自动补水系统，以保证水温不大于60℃，最不利工况下保证水温不超过70℃。
（3）捞渣机设有链条清扫措施，刮板空载段要求不返渣。整套捞渣机具有防爆、防溅性能，并能充分解决掉大渣块及大渣块裂化的问题。
（4）捞渣机上槽体侧面设有排渣（水）口，保证非正常状态下，水槽中的存水能够快速排掉。下槽体的两侧均设有检查孔（窗），可以随时从外部检查链条的工作状态。
（5）捞渣机非正常状态溢流水装置应设有锯齿形溢流堰和足够面积的平行斜板澄清器，以保证其携带的悬浮物浓度不超过300ppm。
（6）捞渣机尾部设有链条张紧装置，当链条由于磨损被拉长，可进行调整。
（7）刮板捞渣机尾部结构应避免积渣，整机密封性能良好，以保证环境清洁。刮板捞渣机的斜升与水平段的拐点处，当渣槽上部堆满渣时，运行过程中不能向外翻渣。
（8）刮板捞渣机应有可靠的过载、掉链、断链、卡链的自动保护装置;链条拉紧装置和停车、自动报警装置。
三、改造预期效果
项目实施后将达到以下效果：
1、解决煤粉炉固废炉渣、炉灰清理困难的问题。如冲灰水泵存在易堵塞、难清理、易损耗;冲灰管线易结垢、冲灰喷头易堵塞、灰沟满水板结严重等问题。
2、解决水利除渣导致的废水排放问题，减少废水处理费用。