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摘要：在我国工业发展不断加快的背景下，压力管道的使用数量不断增加，这就需要严格做好压力管道的检验工作，确保压力管道的使用性能及使用安全达到要求。但是在进行压力管道检验工作的时候，经常出现压力管道方面的问题和压力管道检验方面的问题，这就需要采取合理的措施进行改进，使压力管道检验的工作质量得到保障。鉴于此，本文就针对压力管道检验存在的问题进行分析，并提出一些具体措施，希望能为压力管道检验行业的发展提供充分有效的依据。
关键词：压力管道;检验;问题;措施
近年来，随着我国社会经济的快速发展，压力管道的材料种类越来越多，这就需要采用不同的方法对其进行检验，避免压力管道检验的准确性受到材料属性的影响。目前我国对压力管道检验工作的重视性不断提高，使得压力管道检验技术也得到了长足的发展，需要依据压力管道的特性选择具有针对性的手段，从而降低压力管道检验检测的误差，为压力管道的长久使用奠定良好基础。
1.压力管道检验存在的问题分析
为促进压力管道检验工作质量的提升，首先就要充分了解压力管道方面的问题和压力管道检验过程的问题，便于对压力管道检验工作的方式方法进行合理優化，在提高工作效率的同时，将压力管道检验工作的误差控制在最小范围。总结起来，具体问题如下：
1.1压力管道方面的问题
在进行压力管道检验工作的时候，需要充分认识到压力管道本身可能出现的问题，比如应力腐蚀裂纹、机械疲劳裂纹、过热和过烧裂纹，若无法及时对其进行处理，势必会影响到压力管道的运行安全。从应力腐蚀裂纹这一方面来讲，这一问题经常出现在不锈钢配件上，以及在弯道内壁应力影响下出现的局部腐蚀。从机械疲劳裂纹这一方面来讲，随着机械设备使用时间不断增加，机械设备很容易疲劳性裂纹，尤其在辅助转动和大轴叶轮上的设备上比较常见，且出现后的裂纹会不断扩散，严重影响到管道正常运行。从过热和过烧裂纹这一方面来讲，在轧制、弯制等设备铸造工艺中，温度过高很容易在设备及处理工序中出现裂纹，导致压力管道的运行安全受到影响[1]。
1.2压力管道检验过程的问题
我国部分压力管道工程的建设时间较早，在专业知识和技术资源不足的情况下，这些压力管道的设计施工及检验存在较大不足，难以保证压力管道的正常运行。同时，压力管道建设过程的管理不够全面，未针对早期的压力管道发布特别的安装许可证，难以保证压力管道安装工程的合法合规，甚至出现劣质材料被使用到压力管道工程的情况，给压力管道的运行带来诸多安全隐患。虽然许多新技术被应用到压力管道检验中，但是在管线是否振动和泄漏等问题的检查依旧存在较大难度，在检查安全附件的时候也有所不足，若是追求压力管道检验的进度，那么绝缘层的外部腐蚀问题很难得到及时处理。同时，由于管内介质的流向不明，无法确认其中经过长期冲刷的薄弱位置，导致管道检验工作的难度进一步提升，无法保证管道检验工作的整体质量。
2.加强压力管道检验的措施分析
2.1做好管道材料的质量检验
为保证压力管道的正常使用，首先就要做好压力管道采购阶段的质量检验工作，安排专业的人员进行市场调研，对各个厂家的材料质量进行检测，以便能够选出质量良好、价格适合的供应商，使企业自身的材料需求得以充分满足。若是供应商提供的管道材料存在严重的质量问题，需要将其列入黑名单，营造良好的材料市场环境，为行业的健康稳定发展奠定良好基础。其次，需要采用精准的仪器设备对压力管道进行质量检验，获得准确可靠的检测数据，之后做好数据的分析和评估等工作，帮助工作人员更好地掌握压力管道的质量情况，避免存在质量问题的压力管道被使用到生产活动中[2]。
2.2加强检验技术的创新和应用
为适应行业发展的需求，需要加强对压力管道检验技术的创新，将各种先进的检验技术灵活运用到实际工作中，以此提高压力管道检验工作的整体效率及质量。目前各种新型的设备被应用到我国人民的生产活动中，不同设备具有不同的使用功能和使用方法，要求工作人员熟悉了解这些设备的使用功能，掌握这些设备的使用方法，以便能够对其进行灵活运用，促进压力管道检验工作的有效进行。在以往进行压力管道检验工作中，比较常用的检验方法包括了磁粉检测、射线检测、超声检测、相关渗透检测等等，这些检验技术能够起到一定的效果，但是已经无法满足行业发展的需要，可以将管道腐蚀涡流检测、管道超声导波聚焦检测、管道泄漏声发射检测等现代化的技术手段引入到压力管道检验中，以此提高检验工作的效率，确保检验结果的准确性，使压力管道的运行安全得到保障[3]。
2.3建立完善的检验制度及标准
在进行压力管道检验工作的时候，需要具备完善的检验制度，使工作人员能够依据制度的要求进行操作，从而保证压力管道检验工作的规范性及有效性。因此，需要加强压力管道检验制度的建设，发挥制度对检验行为的规范作用，在保证各项工作顺利进行的同时，实现提高检验质量的目的[4]。比如文件审查是压力管道检验过程的重要环节，需要提高对这一方面的重视性，解决资料遗漏、数据遗漏等文件审查部分遗漏的问题，从而保证压力管道检验工作的顺利进行。其次，需要重视压力管道检验标准的建设，充分掌握压力管道的实际情况，对压力管道检验工作的内容及管理作出明确的规定，方便工作人员按照要求进行压力管道的检验工作，使压力管道检验工作的目标得以顺利完成。
3.结语
综上所述，随着我国工业生产技术的不断发展，压力管道在工业生产活动中的重要性显著提升，需要充分掌握各种压力管道的特点，科学应用各种技术方法进行管道检验，从而保证压力管道的正常运行。在实际的检验工作中，需要做好管道材料的质量检验，加强管道检验技术的创新和应用，建立完善的检验制度和标准，从而及时找出压力管道存在的安全隐患，使工作人员能够及时对其进行维修处理，促进压力管道的安全运行。
参考文献
[1]朱智斌.压力管道检验的相关问题分析[J].化工设计通讯，2020，46（3）：164-165.
[2]顾焱栋.压力管道检验措施及相关问题的若干研探究[J].数字化用户，2019，25（52）：352-353.
[3]郭飞.对压力管道检验相关问题的探讨[J].中国化工贸易，2019，11（9）：219.
[4]原飞.关于压力管道检验相关问题的思考[J].建材发展导向（上），2018，16（8）：96.
（鞍山市检验检测认证中心 辽宁 鞍山 114001）
关键词：压力管道;检验;问题;措施
近年来，随着我国社会经济的快速发展，压力管道的材料种类越来越多，这就需要采用不同的方法对其进行检验，避免压力管道检验的准确性受到材料属性的影响。目前我国对压力管道检验工作的重视性不断提高，使得压力管道检验技术也得到了长足的发展，需要依据压力管道的特性选择具有针对性的手段，从而降低压力管道检验检测的误差，为压力管道的长久使用奠定良好基础。
1.压力管道检验存在的问题分析
为促进压力管道检验工作质量的提升，首先就要充分了解压力管道方面的问题和压力管道检验过程的问题，便于对压力管道检验工作的方式方法进行合理優化，在提高工作效率的同时，将压力管道检验工作的误差控制在最小范围。总结起来，具体问题如下：
1.1压力管道方面的问题
在进行压力管道检验工作的时候，需要充分认识到压力管道本身可能出现的问题，比如应力腐蚀裂纹、机械疲劳裂纹、过热和过烧裂纹，若无法及时对其进行处理，势必会影响到压力管道的运行安全。从应力腐蚀裂纹这一方面来讲，这一问题经常出现在不锈钢配件上，以及在弯道内壁应力影响下出现的局部腐蚀。从机械疲劳裂纹这一方面来讲，随着机械设备使用时间不断增加，机械设备很容易疲劳性裂纹，尤其在辅助转动和大轴叶轮上的设备上比较常见，且出现后的裂纹会不断扩散，严重影响到管道正常运行。从过热和过烧裂纹这一方面来讲，在轧制、弯制等设备铸造工艺中，温度过高很容易在设备及处理工序中出现裂纹，导致压力管道的运行安全受到影响[1]。
1.2压力管道检验过程的问题
我国部分压力管道工程的建设时间较早，在专业知识和技术资源不足的情况下，这些压力管道的设计施工及检验存在较大不足，难以保证压力管道的正常运行。同时，压力管道建设过程的管理不够全面，未针对早期的压力管道发布特别的安装许可证，难以保证压力管道安装工程的合法合规，甚至出现劣质材料被使用到压力管道工程的情况，给压力管道的运行带来诸多安全隐患。虽然许多新技术被应用到压力管道检验中，但是在管线是否振动和泄漏等问题的检查依旧存在较大难度，在检查安全附件的时候也有所不足，若是追求压力管道检验的进度，那么绝缘层的外部腐蚀问题很难得到及时处理。同时，由于管内介质的流向不明，无法确认其中经过长期冲刷的薄弱位置，导致管道检验工作的难度进一步提升，无法保证管道检验工作的整体质量。
2.加强压力管道检验的措施分析
2.1做好管道材料的质量检验
为保证压力管道的正常使用，首先就要做好压力管道采购阶段的质量检验工作，安排专业的人员进行市场调研，对各个厂家的材料质量进行检测，以便能够选出质量良好、价格适合的供应商，使企业自身的材料需求得以充分满足。若是供应商提供的管道材料存在严重的质量问题，需要将其列入黑名单，营造良好的材料市场环境，为行业的健康稳定发展奠定良好基础。其次，需要采用精准的仪器设备对压力管道进行质量检验，获得准确可靠的检测数据，之后做好数据的分析和评估等工作，帮助工作人员更好地掌握压力管道的质量情况，避免存在质量问题的压力管道被使用到生产活动中[2]。
2.2加强检验技术的创新和应用
为适应行业发展的需求，需要加强对压力管道检验技术的创新，将各种先进的检验技术灵活运用到实际工作中，以此提高压力管道检验工作的整体效率及质量。目前各种新型的设备被应用到我国人民的生产活动中，不同设备具有不同的使用功能和使用方法，要求工作人员熟悉了解这些设备的使用功能，掌握这些设备的使用方法，以便能够对其进行灵活运用，促进压力管道检验工作的有效进行。在以往进行压力管道检验工作中，比较常用的检验方法包括了磁粉检测、射线检测、超声检测、相关渗透检测等等，这些检验技术能够起到一定的效果，但是已经无法满足行业发展的需要，可以将管道腐蚀涡流检测、管道超声导波聚焦检测、管道泄漏声发射检测等现代化的技术手段引入到压力管道检验中，以此提高检验工作的效率，确保检验结果的准确性，使压力管道的运行安全得到保障[3]。
2.3建立完善的检验制度及标准
在进行压力管道检验工作的时候，需要具备完善的检验制度，使工作人员能够依据制度的要求进行操作，从而保证压力管道检验工作的规范性及有效性。因此，需要加强压力管道检验制度的建设，发挥制度对检验行为的规范作用，在保证各项工作顺利进行的同时，实现提高检验质量的目的[4]。比如文件审查是压力管道检验过程的重要环节，需要提高对这一方面的重视性，解决资料遗漏、数据遗漏等文件审查部分遗漏的问题，从而保证压力管道检验工作的顺利进行。其次，需要重视压力管道检验标准的建设，充分掌握压力管道的实际情况，对压力管道检验工作的内容及管理作出明确的规定，方便工作人员按照要求进行压力管道的检验工作，使压力管道检验工作的目标得以顺利完成。
3.结语
综上所述，随着我国工业生产技术的不断发展，压力管道在工业生产活动中的重要性显著提升，需要充分掌握各种压力管道的特点，科学应用各种技术方法进行管道检验，从而保证压力管道的正常运行。在实际的检验工作中，需要做好管道材料的质量检验，加强管道检验技术的创新和应用，建立完善的检验制度和标准，从而及时找出压力管道存在的安全隐患，使工作人员能够及时对其进行维修处理，促进压力管道的安全运行。
参考文献
[1]朱智斌.压力管道检验的相关问题分析[J].化工设计通讯，2020，46（3）：164-165.
[2]顾焱栋.压力管道检验措施及相关问题的若干研探究[J].数字化用户，2019，25（52）：352-353.
[3]郭飞.对压力管道检验相关问题的探讨[J].中国化工贸易，2019，11（9）：219.
[4]原飞.关于压力管道检验相关问题的思考[J].建材发展导向（上），2018，16（8）：96.
（鞍山市检验检测认证中心 辽宁 鞍山 114001）