【摘 要】
：
采用光学显微镜、扫描电镜、矩形单轴蠕变测试、X射线衍射研究了三种不同B含量的9Cr铁素体耐热钢正火回火后的组织特征和蠕变性能.结果 表明:9Cr铁素体耐热钢的显微结构为回火马氏体;随着硼含量的增加,马氏体板条逐渐细化,M23C6的密度增大,平均粒径变小;随硼含量的增加,9Cr铁素体耐热钢的最小蠕变率降低,加速蠕变延缓,断裂时间增长,但伸长率降低.硼元素能有效降低M23C6碳化物的Orowan成熟速率,细化马氏体板条,提高9Cr铁素体耐热钢的蠕变强度.
【机 构】
：
天津理工大学天津市先进机电系统设计与智能控制重点实验室,天津300384;天津理工大学机电工程国家级实验教学示范中心,天津300384;天津钢管集团股份有限公司,天津300384
论文部分内容阅读
采用光学显微镜、扫描电镜、矩形单轴蠕变测试、X射线衍射研究了三种不同B含量的9Cr铁素体耐热钢正火回火后的组织特征和蠕变性能.结果 表明:9Cr铁素体耐热钢的显微结构为回火马氏体;随着硼含量的增加,马氏体板条逐渐细化,M23C6的密度增大,平均粒径变小;随硼含量的增加,9Cr铁素体耐热钢的最小蠕变率降低,加速蠕变延缓,断裂时间增长,但伸长率降低.硼元素能有效降低M23C6碳化物的Orowan成熟速率,细化马氏体板条,提高9Cr铁素体耐热钢的蠕变强度.
其他文献
马鞍形焊缝自动化焊接工艺复杂,焊缝定位困难,要保证这种复杂的空间曲线焊缝的焊接质量难度大.从焊接方法、焊接工艺以及焊缝的轨迹跟踪识别几个方面对其焊接质量的控制现状进行了阐述和分析,介绍了常用的自动化焊接方法、复杂空间曲线焊缝的焊接工艺、近年焊缝的定位识别研究进展,并对马鞍形焊缝焊接质量控制问题进行了展望.
钛合金由于其良好的机械特性、耐腐蚀性及生物相容性,成为生物医学植入体中最有前途的生物材料.但是,由于人体内复杂的生理环境对医用钛合金性能要求很高,进一步改善钛合金的性能变得十分有必要.主要阐述了近年来医用钛合金表面改性工作分别在生物相容性、耐磨损性能和抗菌性能上取得的进展,并对其未来的发展方向进行了展望.
镁及其合金由于具有良好的生物活性的相容性,一直是现在医学界重点研究的新型生物材料之一.其作为生物材料的关键就是降低镁合金过快的腐蚀和降解速度,对镁合金表面的改性研究已成为研究新型生物材料的重点.介绍医用的镁合金的近几年来的发展历程,讨论镁合金表面的惰性生物活性陶瓷、转化膜的影响对镁合金表面的影响.介绍了各种表面镀层制备方法、耐腐蚀蚀性及其生物活性相容性,并指出其今后的发展趋势.
简要介绍了视觉传感技术的原理,结合该技术在东风本田汽车有限公司激光填丝钎焊中的应用实际,综述了赛融及PLASMO两种视觉系统在焊缝识别、轨迹跟踪、焊后品质检测以及焊缝质量评估中的应用现状.
高熵合金是近几年发展起来的新型金属材料,高熵合金的扩散迟滞效应使其具有较好的热稳定性及高温抗氧化性,对其扩散行为的研究对理解高熵合金的相形成、组织和性能演化有重要意义.以AlCoCrFeNi系高熵合金为研究对象,将纯Al和Al6.97Co23.26Cr23.26Fe23.26Ni23.26高熵合金制成扩散偶,研究不同温度下Al在AlCoCrFeNi高熵合金中的扩散行为.利用电子探针检测扩散层的形貌和成分分布,计算了扩散系数和扩散激活能.结果 表明:当温度低于723K时,Al与Al6.97Co23.26Cr
以φ0.15 mm的6061铝合金丝为原材料,通过弹簧机切割成折弯铝合金短纤维,利用特制圆柱形模具,采用真空热压烧结技术制备了孔隙率为60％、70％、80％的折弯铝纤维多孔材料.对折弯铝纤维多孔材料进行压缩性能测试.结果 表明,压缩应力-应变曲线可分为3个阶段:初始非线性弹性变形阶段、伪平台阶段和致密化阶段.应力-应变曲线光滑,几乎未产生屈服现象.折弯铝纤维多孔材料的能量吸收值随应变的增加而增大,能量吸收效率先增大后下降;随着孔隙率的降低,多孔材料的能量吸收能力增大,能量吸收效率的峰值上升.
人工关节材料表面的摩擦学性能和生物学性能一直是制约其使用性能及服役时间的关键因素.表面织构是指采用合适的加工工艺,不改变材料本身的条件下,在其表面制备特定形状、排布和尺寸的微结构阵列,以获得特殊的表面性能,合理的表面织构化设计已被证明具有改善摩擦及生物学性能的能力,但尚未形成明确的设计准则.讨论了表面织构对摩擦学性能与生物学性能的影响,并对织构化人工关节下一步的研究工作进行了展望.
研究了电磁搅拌对高锡青铜C5240反偏析和组织的影响.结果 发现,电磁搅拌有益于C5240铸坯反偏析的改善.在距离铸坯上表面0～1.5 mm厚度范围内,未电磁搅拌铸坯的反偏析程度明显高于电磁搅拌的铸坯,最大偏析处的Sn含量高达18％,大约为铸坯内部Sn含量的两倍.经过电磁搅拌的铸坯成分较为均匀,反偏析程度较小.在距离铸坯上表面1.5～3.5mm厚度范围内,两种铸坯反偏析都不明显.电磁搅拌有益于改善反偏析的原因在于由粗大树枝晶转变为细化的等轴晶,减少液态Cu31Sn8相流向铸坯表面的晶间通道.
针对普通电火花加工充磁钕铁硼(NdFeB)材料时,蚀除颗粒排出困难、加工效率低、加工表面质量差的问题,自行搭建磁场辅助平台.通过普通电火花加工方法和磁场辅助电火花加工方法加工充磁NdFeB材料对比试验,分析磁感应强度、峰值电流以及脉冲宽度对充磁NdFeB材料的加工效率和表面质量的影响.结果 表明:采用磁场辅助电火花加工方法对充磁NdFeB材料进行加工,加工效率和表面质量均得提高.
通过形貌分析、轮廓测量、厚度测量、硬度测试、室温拉伸试验、电子背散射(EBSD)等方法研究了变形温度对Al-Cu-Li合金逐点成形件成形质量、组织与性能的影响.结果 表明:相比于变形温度300℃和400℃,200℃变形时的成形件表面质量、轮廓精度和厚度最优;成形件能达到最理想的强塑性匹配,成形区试样抗拉强度和屈服强度为478MPa和464.8MPa,伸长率为8.2％.随着变形温度的升高,晶粒形貌由等轴晶粒转变为纤维状晶粒再转变为剪切变形晶粒,小角度晶界逐渐增加,变形温度400℃时,小角度晶界比例达到最高,