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价值工程是通过各相关领域的协作，对所研究对象功能与成本、效益与费用之间进行系统分析，不断创新，旨在提高所研究对象价值的思想方法和管理技术。强调的是产品的功能分析和功能改进，研究如何以最少的人力、物力、财力和时间获得必要功能的技术经济分析方法。
一、价值工程的发展
诞生于20世纪初的工业工程，着重于研究作业、工序、时间等从材料到工艺流程等问题，这种管理技术主要是降低加工费用。20世纪20年代创始的全面质量管理是按照设计图纸把产品可靠地制造出来，是从结果分析问题原因帮助消除不良产品的一种管理技术。但它们都是以产品设计图纸已给定的技术条件为前提的，因此，降低产品成本都有局限性。而价值工程改变过去以物品或结构为中心的思考方法，从产品的功能出发，在设计过程中，重新审核设计图纸，对产品作设计改进，把与用户需求功能无关的构配件消除掉，更改具有过剩功能的材质和构配件，设计出价值更高的产品。由于它冲破了原先设计图纸的界限，故能大幅度地降低成本。
價值工程，也称为价值分析或价值管理，它是通过研究产品或系统的功能与成本之间的关系，来改进产品或系统，以提高其经济效益的现代管理技术。人们把价值工程作为一种现代管理技术，实质上它是一种技术经济分析的思想，是面对限制条件的最大化问题，通过以功能为核心的分析方法，研究功能与成本之间的关系，在产品技术与经济之间寻找一个最佳的均衡点，设计生产出最“合算”的产品，或者是在满足用户对产品功能需求的情况下，以最低的成本实现其功能。
二、价值分析的基本思路
生产成本是随着产品功能强度的提高而不断增加的，产品的使用成本随着功能强度越高而降低，由两类成本组成的寿命周期成本存在一个最低点，这是成本与功能的均衡点，是价值工程工作的目标。图（1）中表明了产品寿命周期成本、生产成本和使用成本之间的相互关系，称之为“成本—功能”特性曲线。价值中的成本与功能之间的关系，指出了价值分析的基本思路。
（1）价值工程的目标，是以最低的寿命周期成本，使产品具备它所必须具备的功能。
（2）价值工程的核心，是对产品进行功能分析。
（3）价值工程将产品价值、功能和成本作为一个整体同时来考虑。
（4）价值工程强调不断改革和创新。
（5）价值功能要求将功能定量化。
（6）价值工程是以集体智慧开展的有计划、有组织、有领导的管理活动。
三、价值工程在工程建设应用中的实施步骤
价值工程也像其他技术一样具有自己独特的一套工作程序。在工程建设中，价值工程的工作程序，实质上就是针对工程产品或作业的功能和成本提出问题、分析问题、解决问题的过程。
1、价值工程准备阶段
价值工程准备阶段主要是工作对象选择与信息资料搜集，目的是明确价值工程的研究对象是什么。价值工程对象的选组是指在众多的产品、零部件中从总体上选择价值分析的对象，为后续的深入的价值工程活动选择工作对象。
2、价值工程分析阶段
价值工程分析阶段主要工作是功能定义、功能整理与功能评价。
（1）功能定义
任何产品的存在都是由于它们具有能满足用户所需求的特有功能，就是存在于产品中的一种本质，人们购买产品的实质是为了获得产品的功能。功能定义就是根据已有信息资料，用简介、准确、抽象的语言从本质上对价值工程的对象的每一项功能进行界定，并与其他功能相区别。
（2）功能整理
产品中各功能之间都是相互配合、相互联系，都在为实现产品的整体功能而发挥各自的作用。因此，功能整理就是用系统的观点将已经定义了的功能加以系统化，找出各局部功能相互之间的逻辑关系是并列关系还是上下关系，对功能进行分析归类，画出反映功能关系的功能系统图，通过功能整理分析，弄清哪些是基本的，哪些是辅助的，哪些是必要的，哪些是不必要的，哪些是需要加强的，哪些是属于过剩的，从而为功能评价和方案构思提供依据。
（3）功能评价
功能评价是根据功能系统图，在同一级的各功能之间，计算并比较各功能价值的大小，从而寻找功能与成本在量上不匹配的具体改进目标以及大致经济效果的过程。
3、价值工程创新阶段
价值工程能否取得成效，关键在于针对产品存在的问题提出解决的方法，创造新方案，完成产品的改进。方案创造就是在前面功能分析的基础上，根据产品存在的功能和成本上的问题，寻找使得功能与成本相匹配的新的实现功能的技术方案。方案评价是在方案创造的基础上对若干新构思的方案进行技术、经济、社会和环境效果等方面的评价，以便于选择最佳方案。
四、价值工程在实际应用中应注意的问题
价值工程活动的开展不仅需要掌握价值分析的方法，还需要有效的组织实施的方法，可以根据具体应用的问题选择价值分析的全部过程或采用其中的某一方面的技术与思想。在开展的过程中，一个易犯的错误就是将价值工程与成本管理、成本控制或成本减少相混淆，实际上成本的降低只是价值工程活动中的一个可能结果而不是目标，有时恰恰相反的是，其结果可能是要增加成本，价值工程的过程是一个与产品设计过程密切联系的产品优化过程。（作者单位为江苏金诺设备安装工程有限公司）
一、价值工程的发展
诞生于20世纪初的工业工程，着重于研究作业、工序、时间等从材料到工艺流程等问题，这种管理技术主要是降低加工费用。20世纪20年代创始的全面质量管理是按照设计图纸把产品可靠地制造出来，是从结果分析问题原因帮助消除不良产品的一种管理技术。但它们都是以产品设计图纸已给定的技术条件为前提的，因此，降低产品成本都有局限性。而价值工程改变过去以物品或结构为中心的思考方法，从产品的功能出发，在设计过程中，重新审核设计图纸，对产品作设计改进，把与用户需求功能无关的构配件消除掉，更改具有过剩功能的材质和构配件，设计出价值更高的产品。由于它冲破了原先设计图纸的界限，故能大幅度地降低成本。
價值工程，也称为价值分析或价值管理，它是通过研究产品或系统的功能与成本之间的关系，来改进产品或系统，以提高其经济效益的现代管理技术。人们把价值工程作为一种现代管理技术，实质上它是一种技术经济分析的思想，是面对限制条件的最大化问题，通过以功能为核心的分析方法，研究功能与成本之间的关系，在产品技术与经济之间寻找一个最佳的均衡点，设计生产出最“合算”的产品，或者是在满足用户对产品功能需求的情况下，以最低的成本实现其功能。
二、价值分析的基本思路
生产成本是随着产品功能强度的提高而不断增加的，产品的使用成本随着功能强度越高而降低，由两类成本组成的寿命周期成本存在一个最低点，这是成本与功能的均衡点，是价值工程工作的目标。图（1）中表明了产品寿命周期成本、生产成本和使用成本之间的相互关系，称之为“成本—功能”特性曲线。价值中的成本与功能之间的关系，指出了价值分析的基本思路。
（1）价值工程的目标，是以最低的寿命周期成本，使产品具备它所必须具备的功能。
（2）价值工程的核心，是对产品进行功能分析。
（3）价值工程将产品价值、功能和成本作为一个整体同时来考虑。
（4）价值工程强调不断改革和创新。
（5）价值功能要求将功能定量化。
（6）价值工程是以集体智慧开展的有计划、有组织、有领导的管理活动。
三、价值工程在工程建设应用中的实施步骤
价值工程也像其他技术一样具有自己独特的一套工作程序。在工程建设中，价值工程的工作程序，实质上就是针对工程产品或作业的功能和成本提出问题、分析问题、解决问题的过程。
1、价值工程准备阶段
价值工程准备阶段主要是工作对象选择与信息资料搜集，目的是明确价值工程的研究对象是什么。价值工程对象的选组是指在众多的产品、零部件中从总体上选择价值分析的对象，为后续的深入的价值工程活动选择工作对象。
2、价值工程分析阶段
价值工程分析阶段主要工作是功能定义、功能整理与功能评价。
（1）功能定义
任何产品的存在都是由于它们具有能满足用户所需求的特有功能，就是存在于产品中的一种本质，人们购买产品的实质是为了获得产品的功能。功能定义就是根据已有信息资料，用简介、准确、抽象的语言从本质上对价值工程的对象的每一项功能进行界定，并与其他功能相区别。
（2）功能整理
产品中各功能之间都是相互配合、相互联系，都在为实现产品的整体功能而发挥各自的作用。因此，功能整理就是用系统的观点将已经定义了的功能加以系统化，找出各局部功能相互之间的逻辑关系是并列关系还是上下关系，对功能进行分析归类，画出反映功能关系的功能系统图，通过功能整理分析，弄清哪些是基本的，哪些是辅助的，哪些是必要的，哪些是不必要的，哪些是需要加强的，哪些是属于过剩的，从而为功能评价和方案构思提供依据。
（3）功能评价
功能评价是根据功能系统图，在同一级的各功能之间，计算并比较各功能价值的大小，从而寻找功能与成本在量上不匹配的具体改进目标以及大致经济效果的过程。
3、价值工程创新阶段
价值工程能否取得成效，关键在于针对产品存在的问题提出解决的方法，创造新方案，完成产品的改进。方案创造就是在前面功能分析的基础上，根据产品存在的功能和成本上的问题，寻找使得功能与成本相匹配的新的实现功能的技术方案。方案评价是在方案创造的基础上对若干新构思的方案进行技术、经济、社会和环境效果等方面的评价，以便于选择最佳方案。
四、价值工程在实际应用中应注意的问题
价值工程活动的开展不仅需要掌握价值分析的方法，还需要有效的组织实施的方法，可以根据具体应用的问题选择价值分析的全部过程或采用其中的某一方面的技术与思想。在开展的过程中，一个易犯的错误就是将价值工程与成本管理、成本控制或成本减少相混淆，实际上成本的降低只是价值工程活动中的一个可能结果而不是目标，有时恰恰相反的是，其结果可能是要增加成本，价值工程的过程是一个与产品设计过程密切联系的产品优化过程。（作者单位为江苏金诺设备安装工程有限公司）