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说起巴斯夫公司获得的奖项,了解它的人可以轻松道出几个极具分量的荣誉:由美国商业杂志《财富》评选的“2011年度全球最受赞赏公司”,连续11年入选最重要的道琼斯全球可持续发展指数排行榜,再度入围“碳排放披露领导指数”,连续五年上榜“中国绿公司百强榜”等等。再加上刚刚获得的2012第一财经·年度绿色产业链勋章奖,巴斯夫在社会上获得的认可可谓有目共睹。在这些认可中,最突出的正是巴斯夫对生态和谐和可持续发展的贡献。
生态效益分析:追求经济与生态的和谐
1996年,巴斯夫首创了生态效益分析。截至目前,巴斯夫已应用这一新方法对巴斯夫及全球众多分公司的450余个项目进行了分析,帮助开发经济性能更优、环境影响更小的产品及过程。生态效益分析旨在实现经济与生态环境之间的和谐发展。这一战略对各个产品或工艺的整个生命周期进行评价,并综合考察生态影响及经济影响,最终优选出符合最佳经济生态效益结果的工艺或产品;评估指标涵盖所有关键环境因素,包括资源与能源消耗、排放与潜在危害风险等。可以说,生态效益分析比较的是产品或生产工艺“从摇篮到坟墓”的整个生命周期。它不仅包含了巴斯夫所使用的产品的环境影响,也将其他生产商制造的起始材料对环境的影响涵盖其中。
举例而言,如果要对靛蓝染料(一种使牛仔裤变蓝色的染料)进行生态效益分析,巴斯夫公司会将其原有产品与新开发的产品以及竞争产品进行比较,试图了解比如在为1000条牛仔裤进行染色时,客户需要使用多少产品、需要消耗多少能源、会产生何种废气和废物、织物的颜色能够保持多久等问题,最终确定哪种产品最能满足客户需求的同时,也提供最具生态效益的解决方案。
根据巴斯夫大中华区管理董事会董事长关志华的介绍,巴斯夫去年在全球的研发投入为16亿欧元,其中三分之一是按照可持续发展理论进行的基础研发,另外三分之二主要是针对现有产品的延伸,以解决产品的可持续性问题,实现生产过程中和产品本身的节能减排。
可持续发展战略:
从“确保”到“引领”的突破
关志华表示,去年年底巴斯夫的长期战略宗旨已经从原先的“确保可持续发展”进化成了“引领可持续发展的解决方案”。他提出:“无论是从研发、生产还是所有的营运和供应链,巴斯夫都积极地推动可持续发展。”根据关志华的介绍,巴斯夫在2000年就成立了可持续发展委员会,由企业的高层领导统筹规划可持续的战略。自2001年起,巴斯夫开始定期发布《可持续发展报告》,实现化工行业对环境影响的信息透明与公开。2007年,巴斯夫将财务报表报告、环境报告和可持续发展报告三合一,形成一份综合年报,坚持每年对外公布。在关志华看来,作为全球最大的化工企业,巴斯夫有责任将科学信息向公众解释清楚,从而逐渐消除公众对化工企业的误解。他深知,与外界的沟通相当重要,而做到信息的透明公开是前提。
巴斯夫公布的《2011年度报告》显示,在2002年的基础上,2011年巴斯夫全球生产工艺能效提高了26%,同时提前实现将每吨销售产品温室气体排放量减少约35%的目标。部分巴斯夫生产基地通过使用低碳燃料减少排放。比如位于江苏的一个生产基地安装了蓄热式氧化焚烧炉装置,利用天然气代替重油来焚烧挥发性有机物。与此同时,生产工艺优化还使废物回收利用率从2010年的64%提高至2011年的约80%。2011年,巴斯夫大中华区因生产所产生的固体废物为67323吨(2010年为68012吨)。这主要得益于生产工艺优化和库存管理水平的提高,后者明显减少了产品过期造成的固体废物数量。以上海某生产基地的污水处理厂为例,由于改用其他原材料,并改进处理工艺,2011年污泥数量减少了1000余吨。
关志华认为:“通过可持续发展的思路和战略,可以推动企业和社会去不断地追求解决方案,可以说是我们的商机,也能为社会解决问题,两者是相辅相成的。”对于巴斯夫而言,化学化工的创新将在急速上升的能源需求、探索获取净水以及其他非再生能源的途径、正在日益严峻的气候问题等领域发挥关键作用。巴斯夫的产品和解决方案将继续注重保护资源、确保食品健康和营养价值,从而不断改善人们的生活质量。而可持续发展与创新将成为重要的驱动力。
生态效益分析:追求经济与生态的和谐
1996年,巴斯夫首创了生态效益分析。截至目前,巴斯夫已应用这一新方法对巴斯夫及全球众多分公司的450余个项目进行了分析,帮助开发经济性能更优、环境影响更小的产品及过程。生态效益分析旨在实现经济与生态环境之间的和谐发展。这一战略对各个产品或工艺的整个生命周期进行评价,并综合考察生态影响及经济影响,最终优选出符合最佳经济生态效益结果的工艺或产品;评估指标涵盖所有关键环境因素,包括资源与能源消耗、排放与潜在危害风险等。可以说,生态效益分析比较的是产品或生产工艺“从摇篮到坟墓”的整个生命周期。它不仅包含了巴斯夫所使用的产品的环境影响,也将其他生产商制造的起始材料对环境的影响涵盖其中。
举例而言,如果要对靛蓝染料(一种使牛仔裤变蓝色的染料)进行生态效益分析,巴斯夫公司会将其原有产品与新开发的产品以及竞争产品进行比较,试图了解比如在为1000条牛仔裤进行染色时,客户需要使用多少产品、需要消耗多少能源、会产生何种废气和废物、织物的颜色能够保持多久等问题,最终确定哪种产品最能满足客户需求的同时,也提供最具生态效益的解决方案。
根据巴斯夫大中华区管理董事会董事长关志华的介绍,巴斯夫去年在全球的研发投入为16亿欧元,其中三分之一是按照可持续发展理论进行的基础研发,另外三分之二主要是针对现有产品的延伸,以解决产品的可持续性问题,实现生产过程中和产品本身的节能减排。
可持续发展战略:
从“确保”到“引领”的突破
关志华表示,去年年底巴斯夫的长期战略宗旨已经从原先的“确保可持续发展”进化成了“引领可持续发展的解决方案”。他提出:“无论是从研发、生产还是所有的营运和供应链,巴斯夫都积极地推动可持续发展。”根据关志华的介绍,巴斯夫在2000年就成立了可持续发展委员会,由企业的高层领导统筹规划可持续的战略。自2001年起,巴斯夫开始定期发布《可持续发展报告》,实现化工行业对环境影响的信息透明与公开。2007年,巴斯夫将财务报表报告、环境报告和可持续发展报告三合一,形成一份综合年报,坚持每年对外公布。在关志华看来,作为全球最大的化工企业,巴斯夫有责任将科学信息向公众解释清楚,从而逐渐消除公众对化工企业的误解。他深知,与外界的沟通相当重要,而做到信息的透明公开是前提。
巴斯夫公布的《2011年度报告》显示,在2002年的基础上,2011年巴斯夫全球生产工艺能效提高了26%,同时提前实现将每吨销售产品温室气体排放量减少约35%的目标。部分巴斯夫生产基地通过使用低碳燃料减少排放。比如位于江苏的一个生产基地安装了蓄热式氧化焚烧炉装置,利用天然气代替重油来焚烧挥发性有机物。与此同时,生产工艺优化还使废物回收利用率从2010年的64%提高至2011年的约80%。2011年,巴斯夫大中华区因生产所产生的固体废物为67323吨(2010年为68012吨)。这主要得益于生产工艺优化和库存管理水平的提高,后者明显减少了产品过期造成的固体废物数量。以上海某生产基地的污水处理厂为例,由于改用其他原材料,并改进处理工艺,2011年污泥数量减少了1000余吨。
关志华认为:“通过可持续发展的思路和战略,可以推动企业和社会去不断地追求解决方案,可以说是我们的商机,也能为社会解决问题,两者是相辅相成的。”对于巴斯夫而言,化学化工的创新将在急速上升的能源需求、探索获取净水以及其他非再生能源的途径、正在日益严峻的气候问题等领域发挥关键作用。巴斯夫的产品和解决方案将继续注重保护资源、确保食品健康和营养价值,从而不断改善人们的生活质量。而可持续发展与创新将成为重要的驱动力。