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[摘 要]印刷质量的监测以及控制是工作的重点，通过对现阶段印刷质量监测方式的探究，分析控制方式与手段，可以避免印刷过程中出现各种质量问题，有效的控制重影、偏色等问题。对此，文章主要对多维标度分析方法、主成分分析方法、控制图、因果图、过程决策程序图法（PDPC）、套印精度检测与控制技术等几种不同的印刷质量检测以及控制方式进行了简单的探究分析，希望可以为印刷质量监测以及控制工作开展奠定基础。
[关键词]印刷质量；监测；控制方式；
中图分类号：G63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）48-0082-02
印刷质量检测与控制的综合分析主要就是主观评价以及客观评价两种数据方式。而主观评价分析方式就是多维分析方式，其主要多维回归分析、多维标度分析、主成份分析、因子分析、聚类分析等等方式；客观评价数据分析方式主要分为传统以及新的管理工具，在各种技术手段的逐渐发展过程中，具有智能化、自动化的因数质量以及控制技术逐渐成熟，也为印刷质量监测以及控制方式的研究提供了一定的参考。
1.多维标度分析方法
多维标度分析方式主要就是探究分析不同事物之间的相似以及不相似的状态以及程度，通过适当的降维的方式，对这些相似以及不相似的程度在低纬度空间中，通过点之间的距离进行表示，可以识别哪些影响事物之间各种较为相似的内在的规律以及关系。而评估者对不同对象的偏好以及相关信息资料，通过低纬空间以及坐标图的方式展示不同对象之间的内在关系，通过坐标图的点方式表示其自己的指标，通过各个点之间的平面距离彰显各个对象之间的类似以及具体的差异程度。
而距离矩阵的获得方法主要就是直接评价方式以及间接评价方式。直接评价方式就是通过直接的相似性的评价方式，将评价的对象进行组合分析，然后要求评判者对这些组合进行直接的具有相似性的评价分析。而间接性的评价方式就是工作人员综合自己的经验，寻找出会影响人们评价研究对象相似性的内在属性，在对各个研究对象让评估者的各种属性进行系统的评价，在将其获得的各个属性作为多维空间的坐标，在通过距离变换计算的方式获得对象之间的实际距离。
2.主成分分析方法
主成分分析方法就是在观测变量内部之间的相互关系，将测量变量进行适当的进行正交变换，综合内在的相互关联性的变量组，对观测数据进行低纬度的压缩处理，这样数据的构造较为容易解释，通过少数的主要成分的新变量可以反应器研究的对象。其基础原理就是综合指标间的关联性，利用降维技术将原先的各个指标约化成P个综合指标，其主要目标就是减少各个指标个数。
主成分分析（principal components analysis，PCA）就是一种简化的数据集的技术手段，是一种线性的变换。这种变换就是将数据变换到新的坐标系统之中，可以让任何数据投影的第一个大方差在其第一个坐标中展示；而在第二个大方差则就是在第二个坐标之上进行投影展示。而主成分分析的应用可以减少数据集之间的维数，其可以保持数据集中的对方差共享相对较大的特征，通过保留低阶的主成分，忽略高阶成分即可做到，而此种低阶成分会保留数据的关键内容，要综合实际状况合理应用。
3.控制图
印花品在印刷的过程中，各个数值会出现不同程度的波动，这种波动主要可以分为正常波动以及异常波动。控制图就是发现整个过程中的各种异常的状况以及波动，可以对整个生产过程中的关键特征数值进行测定、记录、评估以及监测分析，是一种控制质量的管理图，其可以对各种不合格的印刷品的产生进行控制。
在印刷质量控制中的应用过程中，就是综合数据计算获得控制图的中心线，了解其上下两个控制界限，在绘制控制图，进而对样本的状态进行分析，判断其狀态是否稳定。在分析过程中如果出现异常波动，要了解其具体的原因，综合实际状况采取一定的措施，在重新的抽取样本，测定其数据信息，对计算控制图的界限进行分析。
例如，在印刷过程中，必须要对印刷的纸张进行检验处理，了解每一批纸张的平滑度、含水量、尘埃度、吸墨性等特征，对于其不符合要求的点要及时记录分析，对于重复出现的问题必须要及时记录，综合具体的标准合理控制。
4因果图
因果图就是将会导致某种结果的原因通过系统化的方式表示其内在的结果以及原因之间的关系，通过图解的方式了解其具体原因的方式就是因果图。在印刷生产中因果图的主要作用就是在版污、叠印、机器故障等影响因素中分析。综合质量问题了解其具体的原因，了解各个质量层次、原因以及不同原因之间内在的传递关系。而通过因果图的分析可以了解具体原因的影响大小、主要因素等具体的原因，可以将其作为改进印刷品质量措施的主要指导依据以及参考。
在通过因果图进行质量监测过程中，要想确定要分析的具体的质量问题，绘制图表，确定问题的质量分析的原因，要了解人、设备以及原材料、方法、环境等不同的工序质量问题。对于不同的因素进行梳理分析，绘制具体的主干，了解具体的分类项目；将分类项目进行展开，对于各个项目中导致质量问题的因素进行分析，在深入展开，采取具体的措施与手段，了解其主要成因，制定完善的改进措施与手段。
在传统的印刷生产作业中，质量检查就是通过工作人员以及质量控制人员同工抽样目测的方式进行处理，此种方式对于工作人员的综合素质能力有着较为严格的要求，也会因为人为失误导致各种质量问题的出现，而通过科学的技术手段进行管理，不仅仅可以提升生产效率与质量，也可以及时反馈其发生的问题与成因。因果图的质量控制方式，可以对在印花过程中出现的各种质量问题进行系统的处理，通过具有针对性的措施进行处理，通过科学的方式进行控制，进而提升生产效率，降低了损耗以及成本。
5.过程决策程序图法（PDPC）
在印刷质量的控制以及检测过程中，会因为各种外在因素的影响导致在执行过程中出现各种突发问题，而因为产品的生产过程相对较为复杂，会受到各种因素的影响以及制约，这样就会导致执行者出现各种无法预计的问题。无论何种问题的出现，都会影响计划的有效开展。而通过具有兼备预见性以及随机性的PDPC法进行质量控制以及管理则可以有效的缓解此种问题。 过程决策程序图法简称PDPC法，英文翻译为Process Decision Program Chart，又称之为过程决定计划图。就是为了完成既定的目标计划，通过引导，实现既定的理想状态的模式与手段。过程决策程序图在印刷质量检测以及控制中，会基于经验对于会出现的问题进行处理，综合实际状况制定完善的应对措施，进而达到理想结果的一种方式。此种方式在印刷质量检测中可以预防较为严重的问题，可以解决一些突发性的问题，通过过程决策程序图的方式解决处理。在实践中，可以通过依次展开型、强制连结型两种方式进行处理作业，而依次展开型就是在整个印刷作业的操作过程中，发现问题、解决问题，收集信息，对于一些遇到的新状况以及新作业在图表上进行表示。而强制连结型则就是在作业开展之前，为了实现既定的目标，在过程中对于一些会出现的阻碍问题进行处理，通过应对措施以及回避对策及时处理，在图表上进行表示。
6.套印精度检测与控制技术
套印精度检测就是印刷品质量监测的主要内容，通过此种方式可以为印刷故障机理人员提供精准的信息数据支持。通过对套印精度的分析研究，对套印精度图像处理算法分析处理、印刷套准识别探究、机器视觉检测系统搭建、设计套准控制器，在利用仿真以及实验验证此种方式的精准性，其效果较为显著。
而通过对套印精度图像处理涉及的算法进行研究分析，分析图形分割技术、边缘提取、直线拟合等方式，通过以Hough变换的直线拟合方法提取印刷标识的直线边缘，获得直线方程式，在利用套印精度监测模型就可以获得其具体的套印偏差量。在利用过提取套印标识图像的纹理特征的方式，构建向量机模型，通过遗传算法计算参数信息，就可以解决套准状态的识别问题。而通过实验论证则可以发现，此种方式较为有效。
基于卷到卷印刷电子装备套准控制系统工作原理及内容，利用横向套准误差产生机理，通过料带横向偏移动力学模型开展，构建精准的模型系统，研究控制技术，通过常规PID控制方法研究了0._5 m/s速度下印刷套准误差控制的具体跟踪以及其抗扰性能。在理论基础进行套印精度视觉检测系统的设计，研究实物模型，基于MATLAB软件平台为基础，开发研究软件系统，进行实验可以发现可以有效的控制各种精准误差问题，是一种较为有效的质量检测以及控制方式。
机器视觉检测技术就是一种通过非接触、高效率且误差的优势在印刷质量监测以及控制领域中快速发展，此种方式不仅仅可以解放传统的工作模式，也可以在根本上节约劳动成本。而因数行业的中应用视觉检测技术也是今后的发展趋势。通过对也印刷品套印精度检测和控制技术的研究分析，可以在根本上提升印刷装备的质量，推动其自动化发展，可以为研究先进的而技术手段奠定基础。
结束语
印刷品都是通过多色套印方式形成的，套印精度如果过大就会影响整体的印刷质量。而过大的套印误差会造成重影、偏色等较为严重的缺陷问题，这样就会给企业带来较为严重的经济损失。而在印刷装备在数字化、智能化以及绿色化的发展道路之上，必须要加强对印刷质量监测以及控制的重视，通过科学的方式与手段对其进行系统研究。
参考文献
[1].王飞， 陈梅. 印刷品色彩复制质量的检测与控制[J]. 印刷质量与标准化， 2016（12）：18-22.
[2].孔真. 基于CCD及其视觉技术的喷墨数字印刷质量检测与闭环控制系统及方法[J]. 电子设计工程， 2016， 24（24）：82-84.
[3].夏颖. 探究数字印刷时代下的质量检测与控制[J]. 工程技术：全文版， 2016（12）：00245-00245.
[4].朱桂兵. 基于改善印刷质量的焊膏厚度检测与控制[J]. 丝网印刷， 2016（6）：36-40.
[5].齊福斌. 三种不可不知的印品质量在线检测和控制方法[J]. 印刷技术， 2016（13）：39-42.
[关键词]印刷质量；监测；控制方式；
中图分类号：G63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）48-0082-02
印刷质量检测与控制的综合分析主要就是主观评价以及客观评价两种数据方式。而主观评价分析方式就是多维分析方式，其主要多维回归分析、多维标度分析、主成份分析、因子分析、聚类分析等等方式；客观评价数据分析方式主要分为传统以及新的管理工具，在各种技术手段的逐渐发展过程中，具有智能化、自动化的因数质量以及控制技术逐渐成熟，也为印刷质量监测以及控制方式的研究提供了一定的参考。
1.多维标度分析方法
多维标度分析方式主要就是探究分析不同事物之间的相似以及不相似的状态以及程度，通过适当的降维的方式，对这些相似以及不相似的程度在低纬度空间中，通过点之间的距离进行表示，可以识别哪些影响事物之间各种较为相似的内在的规律以及关系。而评估者对不同对象的偏好以及相关信息资料，通过低纬空间以及坐标图的方式展示不同对象之间的内在关系，通过坐标图的点方式表示其自己的指标，通过各个点之间的平面距离彰显各个对象之间的类似以及具体的差异程度。
而距离矩阵的获得方法主要就是直接评价方式以及间接评价方式。直接评价方式就是通过直接的相似性的评价方式，将评价的对象进行组合分析，然后要求评判者对这些组合进行直接的具有相似性的评价分析。而间接性的评价方式就是工作人员综合自己的经验，寻找出会影响人们评价研究对象相似性的内在属性，在对各个研究对象让评估者的各种属性进行系统的评价，在将其获得的各个属性作为多维空间的坐标，在通过距离变换计算的方式获得对象之间的实际距离。
2.主成分分析方法
主成分分析方法就是在观测变量内部之间的相互关系，将测量变量进行适当的进行正交变换，综合内在的相互关联性的变量组，对观测数据进行低纬度的压缩处理，这样数据的构造较为容易解释，通过少数的主要成分的新变量可以反应器研究的对象。其基础原理就是综合指标间的关联性，利用降维技术将原先的各个指标约化成P个综合指标，其主要目标就是减少各个指标个数。
主成分分析（principal components analysis，PCA）就是一种简化的数据集的技术手段，是一种线性的变换。这种变换就是将数据变换到新的坐标系统之中，可以让任何数据投影的第一个大方差在其第一个坐标中展示；而在第二个大方差则就是在第二个坐标之上进行投影展示。而主成分分析的应用可以减少数据集之间的维数，其可以保持数据集中的对方差共享相对较大的特征，通过保留低阶的主成分，忽略高阶成分即可做到，而此种低阶成分会保留数据的关键内容，要综合实际状况合理应用。
3.控制图
印花品在印刷的过程中，各个数值会出现不同程度的波动，这种波动主要可以分为正常波动以及异常波动。控制图就是发现整个过程中的各种异常的状况以及波动，可以对整个生产过程中的关键特征数值进行测定、记录、评估以及监测分析，是一种控制质量的管理图，其可以对各种不合格的印刷品的产生进行控制。
在印刷质量控制中的应用过程中，就是综合数据计算获得控制图的中心线，了解其上下两个控制界限，在绘制控制图，进而对样本的状态进行分析，判断其狀态是否稳定。在分析过程中如果出现异常波动，要了解其具体的原因，综合实际状况采取一定的措施，在重新的抽取样本，测定其数据信息，对计算控制图的界限进行分析。
例如，在印刷过程中，必须要对印刷的纸张进行检验处理，了解每一批纸张的平滑度、含水量、尘埃度、吸墨性等特征，对于其不符合要求的点要及时记录分析，对于重复出现的问题必须要及时记录，综合具体的标准合理控制。
4因果图
因果图就是将会导致某种结果的原因通过系统化的方式表示其内在的结果以及原因之间的关系，通过图解的方式了解其具体原因的方式就是因果图。在印刷生产中因果图的主要作用就是在版污、叠印、机器故障等影响因素中分析。综合质量问题了解其具体的原因，了解各个质量层次、原因以及不同原因之间内在的传递关系。而通过因果图的分析可以了解具体原因的影响大小、主要因素等具体的原因，可以将其作为改进印刷品质量措施的主要指导依据以及参考。
在通过因果图进行质量监测过程中，要想确定要分析的具体的质量问题，绘制图表，确定问题的质量分析的原因，要了解人、设备以及原材料、方法、环境等不同的工序质量问题。对于不同的因素进行梳理分析，绘制具体的主干，了解具体的分类项目；将分类项目进行展开，对于各个项目中导致质量问题的因素进行分析，在深入展开，采取具体的措施与手段，了解其主要成因，制定完善的改进措施与手段。
在传统的印刷生产作业中，质量检查就是通过工作人员以及质量控制人员同工抽样目测的方式进行处理，此种方式对于工作人员的综合素质能力有着较为严格的要求，也会因为人为失误导致各种质量问题的出现，而通过科学的技术手段进行管理，不仅仅可以提升生产效率与质量，也可以及时反馈其发生的问题与成因。因果图的质量控制方式，可以对在印花过程中出现的各种质量问题进行系统的处理，通过具有针对性的措施进行处理，通过科学的方式进行控制，进而提升生产效率，降低了损耗以及成本。
5.过程决策程序图法（PDPC）
在印刷质量的控制以及检测过程中，会因为各种外在因素的影响导致在执行过程中出现各种突发问题，而因为产品的生产过程相对较为复杂，会受到各种因素的影响以及制约，这样就会导致执行者出现各种无法预计的问题。无论何种问题的出现，都会影响计划的有效开展。而通过具有兼备预见性以及随机性的PDPC法进行质量控制以及管理则可以有效的缓解此种问题。 过程决策程序图法简称PDPC法，英文翻译为Process Decision Program Chart，又称之为过程决定计划图。就是为了完成既定的目标计划，通过引导，实现既定的理想状态的模式与手段。过程决策程序图在印刷质量检测以及控制中，会基于经验对于会出现的问题进行处理，综合实际状况制定完善的应对措施，进而达到理想结果的一种方式。此种方式在印刷质量检测中可以预防较为严重的问题，可以解决一些突发性的问题，通过过程决策程序图的方式解决处理。在实践中，可以通过依次展开型、强制连结型两种方式进行处理作业，而依次展开型就是在整个印刷作业的操作过程中，发现问题、解决问题，收集信息，对于一些遇到的新状况以及新作业在图表上进行表示。而强制连结型则就是在作业开展之前，为了实现既定的目标，在过程中对于一些会出现的阻碍问题进行处理，通过应对措施以及回避对策及时处理，在图表上进行表示。
6.套印精度检测与控制技术
套印精度检测就是印刷品质量监测的主要内容，通过此种方式可以为印刷故障机理人员提供精准的信息数据支持。通过对套印精度的分析研究，对套印精度图像处理算法分析处理、印刷套准识别探究、机器视觉检测系统搭建、设计套准控制器，在利用仿真以及实验验证此种方式的精准性，其效果较为显著。
而通过对套印精度图像处理涉及的算法进行研究分析，分析图形分割技术、边缘提取、直线拟合等方式，通过以Hough变换的直线拟合方法提取印刷标识的直线边缘，获得直线方程式，在利用套印精度监测模型就可以获得其具体的套印偏差量。在利用过提取套印标识图像的纹理特征的方式，构建向量机模型，通过遗传算法计算参数信息，就可以解决套准状态的识别问题。而通过实验论证则可以发现，此种方式较为有效。
基于卷到卷印刷电子装备套准控制系统工作原理及内容，利用横向套准误差产生机理，通过料带横向偏移动力学模型开展，构建精准的模型系统，研究控制技术，通过常规PID控制方法研究了0._5 m/s速度下印刷套准误差控制的具体跟踪以及其抗扰性能。在理论基础进行套印精度视觉检测系统的设计，研究实物模型，基于MATLAB软件平台为基础，开发研究软件系统，进行实验可以发现可以有效的控制各种精准误差问题，是一种较为有效的质量检测以及控制方式。
机器视觉检测技术就是一种通过非接触、高效率且误差的优势在印刷质量监测以及控制领域中快速发展，此种方式不仅仅可以解放传统的工作模式，也可以在根本上节约劳动成本。而因数行业的中应用视觉检测技术也是今后的发展趋势。通过对也印刷品套印精度检测和控制技术的研究分析，可以在根本上提升印刷装备的质量，推动其自动化发展，可以为研究先进的而技术手段奠定基础。
结束语
印刷品都是通过多色套印方式形成的，套印精度如果过大就会影响整体的印刷质量。而过大的套印误差会造成重影、偏色等较为严重的缺陷问题，这样就会给企业带来较为严重的经济损失。而在印刷装备在数字化、智能化以及绿色化的发展道路之上，必须要加强对印刷质量监测以及控制的重视，通过科学的方式与手段对其进行系统研究。
参考文献
[1].王飞， 陈梅. 印刷品色彩复制质量的检测与控制[J]. 印刷质量与标准化， 2016（12）：18-22.
[2].孔真. 基于CCD及其视觉技术的喷墨数字印刷质量检测与闭环控制系统及方法[J]. 电子设计工程， 2016， 24（24）：82-84.
[3].夏颖. 探究数字印刷时代下的质量检测与控制[J]. 工程技术：全文版， 2016（12）：00245-00245.
[4].朱桂兵. 基于改善印刷质量的焊膏厚度检测与控制[J]. 丝网印刷， 2016（6）：36-40.
[5].齊福斌. 三种不可不知的印品质量在线检测和控制方法[J]. 印刷技术， 2016（13）：39-42.