【摘 要】
:
简要介绍了扭矩限制器的结构和工作原理.从风力发电机组现场故障数据分析入手,排查分析了扭矩限制器损坏的原因.通过排查,发现扭矩限制器结构设计存在缺陷,摩擦片受到的预紧力不能及时补偿,导致打滑的发生,根据理论分析结果,提出改进方案,然后对改进方案进行理论计算,最后通过对比试验,证明改进方案的有效性、理论分析与推导的正确性.
【机 构】
:
许继风电科技有限公司,河南 许昌 461000
论文部分内容阅读
简要介绍了扭矩限制器的结构和工作原理.从风力发电机组现场故障数据分析入手,排查分析了扭矩限制器损坏的原因.通过排查,发现扭矩限制器结构设计存在缺陷,摩擦片受到的预紧力不能及时补偿,导致打滑的发生,根据理论分析结果,提出改进方案,然后对改进方案进行理论计算,最后通过对比试验,证明改进方案的有效性、理论分析与推导的正确性.
其他文献
通过理论计算和ANSYS仿真分析,设计了一种能够应用于数控铣床的自动密封和自动排液的过滤罐,实现了真空吸附加工薄板类零件过程的自动化.试验验证结果表明,其具有使用效果好、维护简单、成本低的优点,在自动化生产加工领域有一定的推广应用价值.
为了提高大型飞机电缆故障识别效果,提出了基于深度学习算法的大型飞机电缆故障识别方法.首先利用S变换方法获取大型飞机电缆信号的复时频矩阵,利用熵和奇异值分解理论提取复时频矩阵的特征向量,将特征向量作为深度学习网络的输入、大型飞机电缆故障作为输出;然后采用随机梯度下降法更新深度学习网络的权重参数、偏置参数,从而建立大型飞机电缆故障精准识别模型;最后对大型飞机电缆故障识别实例进行了分析,分析结果表明,在含有白噪声的情况下,深度学习算法的电缆故障识别精度仍高于99%,识别误差控制在有效范围内,具有较高的实际应用价
开展了曲面共形天线液冷板的3D打印结构协同设计,形成了适合于3D打印成型的曲面液冷产品结构.梳理了曲面液冷板3D打印成型工艺流程并划分为3个主要阶段.研究了曲面液冷板残余应力及宏观变形控制、微细流道尺寸精度控制技术,开展了微细流道粉末清除试验,成功制备了满足尺寸精度与散热需求的曲面共形天线液冷板.
军用电子设备在其全生命周期中面临复杂多变的热环境,其热性能是影响电气功能、性能和可靠性的重要参数.结合实践经验,提出了面向军用电子设备的结构热设计基本流程,并以某模块化综合机架为研究对象,开展了相关的结构热设计与分析研究.在简要介绍综合机架结构构型的基础上,对其散热要求、散热方式选择等进行了分析,依次开展了综合机架、LRM模块的结构热设计工作,并结合有限容积法对综合机架进行了散热性能分析.仿真分析和实物样机试验的结果均表明,该设备的结构热设计合理、有效.
针对常见试验机平面气密框纵横式筋条分布结构形式导致结构质量较大等问题,对某试验机机头平面气密框进行联合优化设计,寻求更优的筋条分布.利用形貌优化技术获得受均布压载时最大法向刚度的筋条分布形式,并利用弯曲强度约束对径向筋条尺寸进行优化,最后利用拓扑优化技术进一步确定周向筋条分布以满足最大变形约束要求,实现了在满足预定强度、刚度约束条件下使筋条总质量减轻31.71%.
通过Hypermesh和ABAQUS,对某汽车动力总成惯性参数测试台支架的固有频率和静力学进行分析,由于其固有频率较低,在受到外部激励和在测试时因下摆盘摆动而产生摆动激励时,测试台可能会形成共振;根据称重法的原理,重新设计了新的测试方案并对支架进行优化设计,分析结果显示优化后支架的前10阶固有频率有明显提高,同时静力学分析结果满足使用要求.
从操作员认知绩效角度建立数字化控制系统交互界面评测模型,是保证系统高效运转的前提.首先针对工业制造系统信息交互界面,从视觉搜索质量-信息加工水平维度建立了综合认知绩效评价指标体系,其次通过引入层次分析法为指标赋权,根据VAGUE集表征定量指标和TOPSIS优选度排序法对设计方案进行优选排序的方式,构建了AHP-VAGUE-TOPSIS组合计算模型.最后通过对光伏制造MES系统-焊接界面的评估和改良,为生理评测技术用于评估工业制造系统信息交互界面提供了较为客观的量化评价方法.
针对传统的直线插补轨迹规划方法使得并联机器人产生较大的刚性冲击与振动冲击,导致机器人运行不稳定的问题,运用修正梯形轨迹规划算法对并联机器人轨迹进行平滑处理,提高了并联机器人的运行稳定性.首先建立并联机器人三维模型,之后通过MATLAB模拟运行轨迹并求解其工作空间,再利用ADAMS软件进行轨迹仿真,并对比两种轨迹规划算法的仿真结果.仿真结果表明,修正梯形轨迹规划算法具有更好的速度连续性,有效减少了并联机器人的刚性冲击.
为解决数控铣削加工参数的高效优选问题,以DMC60 H机床为研究平台,以某航空企业发动机壳体类零件为研究对象,建立基于Web的数控铣削参数优选模型.此模型主要采用反向传播(BP)神经网络建模,通过优选算法,反复训练,有效解决了一定加工条件下铣削参数高效优选问题.验证结果表明,所开发基于Web的数控加工铣削参数优选模型预测精度高,很好地实现了企业数控铣削参数的网络化优选查询.
为了提升选煤厂重介质旋流器控制精度,基于量子物理中德布罗意宏观物质波理论,设计旋流器内部闭环涡流数值模型,以重介质旋流器内部涡流与重介质的稳定状态变化量以及震动音频作为宏观物质波震动数据,通过数据运算并将其投入到旋流器及上下游工艺环节的自动化控制系统中进行仿真分析.仿真结果表明,该模型自动化控制系统具有一定的敏感性、稳定性,引入该模型反馈数据后,重介质旋流器对重介质的分选自动控制效率显著提升.