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摘 要：注水井分层调配测试技术可以提供反映注水井分层注水合格状况的关键资料，是注水井动态监测重点之一。但实际分层测试中经常会遇到分层测试流量异常的问题。本文介绍了注水井分层测试常用技术及其应用，指出要从注水井分层测试调配中存在的水量、压力等异常问题入手，对其成因进行了深入分析，并提出解决对策。
关键词：注水井;分层调配;异常问题;对策
1 注水井分层测试技术概述
目前注水井分层测试技术还没有完全成熟，测试前还存在着洗井用水量大、效率低和清洗不彻底的问题。洗井对技术和水质的要求都很高，如果清洗不彻底会使油管内出现污垢和杂质，造成水嘴不能正常工作，流量仪器在检测中堵塞等问题，从而导致测试结果误差较大。就目前情况来看，高效的洗井技术是提高测试效果的最佳方法，因此建立专业的清洗团队势在必行，尤其是在大部分油田已经进人到二次开发的阶段。注水井分层测试技术的应用需要投入专项资金，积极研发新设备仪器;加强设备修护，对于出现故障的仪器应及时维修，避免拖沓现象，仪器设备越少出现故障，其测试效果越好。在注水井分层测试的技术管理方面，应加大对工艺的创新力度，实现注水井分层测试技术的突破。
2 注水井分层测试常用技术
通常对于注水井来说，其分层测试技术还该笼统注水、桥式偏心以及测调联动三种类型的从测试技术。
2.1笼统注水井相应的分层测试
该技术是借助同位素来对吸水剖面展开测试，而笼统地层压力测试则是从注水井出发实施动态监测的重要手段。若以小孔隙为对象展开测试，通常依靠同位素实施的剖面测试很难误判，同时获取的数据也容易接受。但若是大孔道，那么气测试结果则显得不够准确，进而导致误判等情况。此外，同位素会因井下干扰或者是污染等而遭受影响，导致结果不够准确。
以压力以及温度变化为对象进行参考，并以吸水层相应表现为导向来分析结果。通常分层测试较为复杂，其流程如下：于正常注水时和测试仪器进行连接，并将仪器置于规定位置展开连续测试。测试阶段则应实施减压试验，并针对吸收剖面借助多种压力展开测试，并以压力、流量以及断层对应的分层指标为导向展开研究。如注射压力存有差异，那么指标曲线对应的起始压力以及曲面能够得到明显标注。此外，仪器还可对测试结果加以记录，待测试完成之后还可于电脑中进行检查。
2.2桥式偏心分层注水测试
该技术应用层面较广，该技术涵盖的诸如射流洗并器等设备具备较强的密封性。此外，该技术流程极为精确，其主要对液孔结构以及尺寸等进行把控，并将工作筒主体、堵塞器等加以改进，从而保证双卡单侧流量以及压力测试等契合注水要求。应用时分层测试能够直接置于密封段，并对测试设备进行设置。比如可依靠聚硫结构来构建密封段，从而契合双卡侧单层对应的需求。
2.3 测调联动形式的分层配水测试
很明显，测调联动形式的分层配水测试涵盖两部分，分别是測试部分以及可调式的堵塞器。前者主要依靠流量测调仪来对流量数据进行检测，后者则是检测时操作人员以流量面积为对象进行控制，从而达成动态调整以及流量监控。对于地面控制来说，其本质为有机整体，涵盖了传输体系、桥式偏心形式的分层配水关注以及采集调节、辅助体系等部分，而分层测试便是凭借上述部分进行的联合作用实现测调，并以数据为对象进行采集以及整理。
3 分层流量异常成因分析及改进对策
3.1 水量异常成因及对策
注水井水量异常问题成因较为复杂，需结合实际情况探究造成其异常的根本成因，从而选择恰当的调配方法进行调控。某分层注水井井下配水器无水嘴，井口油压尚达不到顶压标准。洗井后，注水井内水量突然增加，油压显示正常，但整体压力上升明显。操作人员利用井下流量计对比分析不同层的压力和温度曲线发现，其中某一层段实际水量超出允许的误差范围，其他层段受影响较小或未受影响。综合考虑多方面因素，认定是洗井后封隔器内外差降低，致使封隔器暂时失效，导致的水量异常问题。操作人员查出问题成因后，及时投死嘴憋压，控制内外压差上涨，有效解决了这一问题，证实了之前的成因分析。如发现注水井水量异常，但异常前未进行洗井，可先将超配注层段调整为小水嘴，稳水后对油压进行检查，如油压正常且稳定后，水量异常没有消失，则初步判断异常成因是封隔器密封失效。针对封隔器失效问题，应立即进行相应的憋压处理，如憋压处理无效，则说明封隔器存在损坏风险，应及时上报更换封隔设备。部分注水井的层段吸水能力较差，如其在未采取酸化、压裂等措施的情况下，发生突然性的注水量提高异常，操作人员需对异常出现后的指示曲线进行检测，如对比注水稳定状态下的指示曲线发生明显右移，且吸水指数上升、斜率变小，可判断水量异常是由于注水状态变化引起的，由于其未经过相应的增注处理，表明井下有新的吸水层段出现。造成这种异常的原因还可能为：油层与套管外水泥环存在裂缝，导致非生产层与生产层窜槽;井下非注水层段位置的套管发生损坏，导致注水量增加，全井水量异常。发现此类异常后，应及时进行相应的同位素测试，并在资料分析基础上，确认水量异常原因。如确认异常成因是井下窜槽，则应进一步确认窜槽位置，进行找漏处理和封堵处理;如确认异常成因是井下套管破裂，应及时关井，避免不良影响的扩大，并上报等候专业处理。
3.2 注水井压力异常的原因分析与措施
如果发现注水井压力出现异常，就应该立即对全井封隔器进行验封，如果封隔器解封了，就可以通过死嘴愁压封封隔器。如果是封隔器处于正常的状态，相关的检测人员可以对水量进行检测。如果差距比较大，那么说明油管出现了问题，应该找出漏油的具体位置。在检测过程中可以进行曲线对比，判断是否有油管漏失的显示，同时还要关闭总闸门和套管闸门，如有明显的水声且压力发生变化，说明闸门出现了问题，应该控制注水量，还要及时上报，及时进行处理，避免没有必要的损失。如果操作人员发现注水井的数量明显上涨，而油层的油压出现上升的趋势，对水嘴捞空也没有办法降低压力，则说明堵塞出现了问题，一般情况下都是水质引起的。应该及时的进行洗井，定期清理里面的杂物，增强它的吸水能力。杂物一般会影响油压，如果操作人员进行了杂务清理依然还是油压比较髙 ，那么就可以进行酸碱处理。发现问题就要及时的处理，免得引发一系列的问题，不仅劳力伤财，注水井也无法正常的工作，从而影响采油的效率，对此工作人员应该引起高度的重视。如果是在没有洗井的情况下出现了注水井水量异常，可以适当把水嘴调小，等待水稳定后，对水嘴进行检查。
要加强同心配水器的应用。桥式同心配水器活动筒与活动水嘴和固定水嘴同心化设计，使配水器与井下测调仪在定位和水量大小调节时均为同心对接，对接成功率高，而且两个配水器距离只需在3m以上。这样可以满足大斜度井，深井以及同层分注井分层配水的需要。
4 结语
总之，注水井分层测试技术应用是提高油田开发效果的重要保障，所以在进行测试的过程中，现场测试操作人员必须熟练掌握注水分层测试分析方法，严格遵循应用程序，做好分层流量异常成因分析，制定相应的对策和措施，这样分层调配才能做到有的放矢，才能有效提高分层注水层段合格率，为提高注水开发效果打下基础。
参考文献：
[1]王亮.注水井分层测试异常问题分析[J].石化技术，2016（10）.
[2]杨凤凯.浅分层注水井测试过程中的问题分析及对策[J].石化技术，2015，22（4）.
作者简介：
田发久（1971年11月出生），男，釆油测试工技师，从事油田油藏动态监测工作.
关键词：注水井;分层调配;异常问题;对策
1 注水井分层测试技术概述
目前注水井分层测试技术还没有完全成熟，测试前还存在着洗井用水量大、效率低和清洗不彻底的问题。洗井对技术和水质的要求都很高，如果清洗不彻底会使油管内出现污垢和杂质，造成水嘴不能正常工作，流量仪器在检测中堵塞等问题，从而导致测试结果误差较大。就目前情况来看，高效的洗井技术是提高测试效果的最佳方法，因此建立专业的清洗团队势在必行，尤其是在大部分油田已经进人到二次开发的阶段。注水井分层测试技术的应用需要投入专项资金，积极研发新设备仪器;加强设备修护，对于出现故障的仪器应及时维修，避免拖沓现象，仪器设备越少出现故障，其测试效果越好。在注水井分层测试的技术管理方面，应加大对工艺的创新力度，实现注水井分层测试技术的突破。
2 注水井分层测试常用技术
通常对于注水井来说，其分层测试技术还该笼统注水、桥式偏心以及测调联动三种类型的从测试技术。
2.1笼统注水井相应的分层测试
该技术是借助同位素来对吸水剖面展开测试，而笼统地层压力测试则是从注水井出发实施动态监测的重要手段。若以小孔隙为对象展开测试，通常依靠同位素实施的剖面测试很难误判，同时获取的数据也容易接受。但若是大孔道，那么气测试结果则显得不够准确，进而导致误判等情况。此外，同位素会因井下干扰或者是污染等而遭受影响，导致结果不够准确。
以压力以及温度变化为对象进行参考，并以吸水层相应表现为导向来分析结果。通常分层测试较为复杂，其流程如下：于正常注水时和测试仪器进行连接，并将仪器置于规定位置展开连续测试。测试阶段则应实施减压试验，并针对吸收剖面借助多种压力展开测试，并以压力、流量以及断层对应的分层指标为导向展开研究。如注射压力存有差异，那么指标曲线对应的起始压力以及曲面能够得到明显标注。此外，仪器还可对测试结果加以记录，待测试完成之后还可于电脑中进行检查。
2.2桥式偏心分层注水测试
该技术应用层面较广，该技术涵盖的诸如射流洗并器等设备具备较强的密封性。此外，该技术流程极为精确，其主要对液孔结构以及尺寸等进行把控，并将工作筒主体、堵塞器等加以改进，从而保证双卡单侧流量以及压力测试等契合注水要求。应用时分层测试能够直接置于密封段，并对测试设备进行设置。比如可依靠聚硫结构来构建密封段，从而契合双卡侧单层对应的需求。
2.3 测调联动形式的分层配水测试
很明显，测调联动形式的分层配水测试涵盖两部分，分别是測试部分以及可调式的堵塞器。前者主要依靠流量测调仪来对流量数据进行检测，后者则是检测时操作人员以流量面积为对象进行控制，从而达成动态调整以及流量监控。对于地面控制来说，其本质为有机整体，涵盖了传输体系、桥式偏心形式的分层配水关注以及采集调节、辅助体系等部分，而分层测试便是凭借上述部分进行的联合作用实现测调，并以数据为对象进行采集以及整理。
3 分层流量异常成因分析及改进对策
3.1 水量异常成因及对策
注水井水量异常问题成因较为复杂，需结合实际情况探究造成其异常的根本成因，从而选择恰当的调配方法进行调控。某分层注水井井下配水器无水嘴，井口油压尚达不到顶压标准。洗井后，注水井内水量突然增加，油压显示正常，但整体压力上升明显。操作人员利用井下流量计对比分析不同层的压力和温度曲线发现，其中某一层段实际水量超出允许的误差范围，其他层段受影响较小或未受影响。综合考虑多方面因素，认定是洗井后封隔器内外差降低，致使封隔器暂时失效，导致的水量异常问题。操作人员查出问题成因后，及时投死嘴憋压，控制内外压差上涨，有效解决了这一问题，证实了之前的成因分析。如发现注水井水量异常，但异常前未进行洗井，可先将超配注层段调整为小水嘴，稳水后对油压进行检查，如油压正常且稳定后，水量异常没有消失，则初步判断异常成因是封隔器密封失效。针对封隔器失效问题，应立即进行相应的憋压处理，如憋压处理无效，则说明封隔器存在损坏风险，应及时上报更换封隔设备。部分注水井的层段吸水能力较差，如其在未采取酸化、压裂等措施的情况下，发生突然性的注水量提高异常，操作人员需对异常出现后的指示曲线进行检测，如对比注水稳定状态下的指示曲线发生明显右移，且吸水指数上升、斜率变小，可判断水量异常是由于注水状态变化引起的，由于其未经过相应的增注处理，表明井下有新的吸水层段出现。造成这种异常的原因还可能为：油层与套管外水泥环存在裂缝，导致非生产层与生产层窜槽;井下非注水层段位置的套管发生损坏，导致注水量增加，全井水量异常。发现此类异常后，应及时进行相应的同位素测试，并在资料分析基础上，确认水量异常原因。如确认异常成因是井下窜槽，则应进一步确认窜槽位置，进行找漏处理和封堵处理;如确认异常成因是井下套管破裂，应及时关井，避免不良影响的扩大，并上报等候专业处理。
3.2 注水井压力异常的原因分析与措施
如果发现注水井压力出现异常，就应该立即对全井封隔器进行验封，如果封隔器解封了，就可以通过死嘴愁压封封隔器。如果是封隔器处于正常的状态，相关的检测人员可以对水量进行检测。如果差距比较大，那么说明油管出现了问题，应该找出漏油的具体位置。在检测过程中可以进行曲线对比，判断是否有油管漏失的显示，同时还要关闭总闸门和套管闸门，如有明显的水声且压力发生变化，说明闸门出现了问题，应该控制注水量，还要及时上报，及时进行处理，避免没有必要的损失。如果操作人员发现注水井的数量明显上涨，而油层的油压出现上升的趋势，对水嘴捞空也没有办法降低压力，则说明堵塞出现了问题，一般情况下都是水质引起的。应该及时的进行洗井，定期清理里面的杂物，增强它的吸水能力。杂物一般会影响油压，如果操作人员进行了杂务清理依然还是油压比较髙 ，那么就可以进行酸碱处理。发现问题就要及时的处理，免得引发一系列的问题，不仅劳力伤财，注水井也无法正常的工作，从而影响采油的效率，对此工作人员应该引起高度的重视。如果是在没有洗井的情况下出现了注水井水量异常，可以适当把水嘴调小，等待水稳定后，对水嘴进行检查。
要加强同心配水器的应用。桥式同心配水器活动筒与活动水嘴和固定水嘴同心化设计，使配水器与井下测调仪在定位和水量大小调节时均为同心对接，对接成功率高，而且两个配水器距离只需在3m以上。这样可以满足大斜度井，深井以及同层分注井分层配水的需要。
4 结语
总之，注水井分层测试技术应用是提高油田开发效果的重要保障，所以在进行测试的过程中，现场测试操作人员必须熟练掌握注水分层测试分析方法，严格遵循应用程序，做好分层流量异常成因分析，制定相应的对策和措施，这样分层调配才能做到有的放矢，才能有效提高分层注水层段合格率，为提高注水开发效果打下基础。
参考文献：
[1]王亮.注水井分层测试异常问题分析[J].石化技术，2016（10）.
[2]杨凤凯.浅分层注水井测试过程中的问题分析及对策[J].石化技术，2015，22（4）.
作者简介：
田发久（1971年11月出生），男，釆油测试工技师，从事油田油藏动态监测工作.