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全现浇钢筋混凝土楼板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、经济索赔等问题。
1.砼混凝土楼板裂缝的种类及原因
1.1水泥引起的混凝土楼板裂
（1）组成水泥的熟料的一系列水化反应引起的混凝土楼板的温度裂缝。
由于混凝土的导热率低，水泥水化时放出的热量不易散失，容易使内部最高温度达到60度以上，由于外部温度冷却较快，就使混凝土内外温度相差几十度，形成温度梯度，造成温度变形并产生温度应力，温度应力超过混凝土的内外约束力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生裂缝。一般来说，混凝土越厚，水泥用量越大，水泥水化热越高，同部产生裂可能越大。
（2）由于水泥化热引起化学收缩及水泥浆体的干缩湿胀，引起楼板收缩缝。
混凝土是一种收缩性材料，从搅拌到凝固并经一系列的物理化学变化，由流动状态变塑成各种构件，在由塑性凝固成坚硬的人工石—砼过程中，由于出现泌水和部分急剧蒸发现象，引起失水收缩，砼体积收缩，将使砼表面出现不规则的龟裂，这些裂缝深度未达砼深部，但如果破振捣不密实，水灰比过大，内部气孔贯通，也可能出现渗水现象，但大多在经过表面振捣后，都不会对结构和使用造成太大的影响。
（3）碳化收缩。
当砼在应力作用下，由于水的作用，砼中的Ca（OH）2和空气中的碳酸气体产生化学反应，由此引起碳化收缩。在一般的大气中，实际的碳化速度很慢，通常在一年以后才使浆体表面产生微细裂缝，主要影响其表面质量。
（4）水泥细度越细，混凝土越容易开裂。
细度大的水泥水化快，产生较大的水的消耗，易引起混凝土的自干燥收缩；水泥细度细，则使毛细管细化，较细的毛细管失水时将产生较大的张力；细颗粒容易水化充分产生更多的易于干燥收缩的凝胶和其它水化物。
1.2设计和施工引起的裂缝
（1）设计方面。
a.未严格按照规范要求设置伸缩缝（允许长度），导致温度变形过大引起屋盖绷向拉裂缝。
b.暗埋PVC电管，削弱了混凝土截面的有效高度，又因为该管与混凝土的线膨胀系数不一致，粘结效果差，往往沿电线管埋设方向应力集中而出现裂缝。通常与通过灯座走向的PVC管走向相近。
c.未按规范规定设置构造柱而导致梁变形后引起楼板拉裂缝。
d.混凝土掺合料（添加剂）的用量敏感度极高，用量稍为增加，强度用凝时间都会受到极大影响，伴随外界温度影响、施工养护不当，均会加剧裂缝的扩展。这种现象多半出现在商品混凝土。
（2）施工方面。
a.盲目要求赶工期，楼板浇捣后不满24小时就上砖砌墙，使混凝土发生新变形，内部产生微小裂缝，造成楼板的初始损伤。
b.砼在施工过程中，由于砼配合比、水灰比掌握不严，用水量过大或砂用量过多，或砂太细都容易给凝固后的砼产生裂缝。
c.施工中混凝土振揭不密实，混凝土存在细微孔洞。施工间隙时间长，砼不能连续浇筑，使砼终凝后不再施工，在施工接缝处没有严格按施工缝处理要求去施工，使砼产生分界裂缝—施工缝开裂。
d.混凝土施工中，施工人员对楼板钢筋保护不够，使受力钢筋位置偏离设计位置，也会导致混凝土楼板产生裂缝。
e.混凝土养护时间不足，混凝土表面水分蒸發较快，失水过多，从而引起混凝土的开裂，其裂缝起初类似龟裂，裂缝细小而浅短，且大部分位于混凝土的表面。
1.3外界温度引起的裂缝
混凝土在凝固以后，由于天气的变化，温差日变，日照强烈是，砼表面温度高达60度～70度，夜间低到10度多，日夜、复冬这差达40度～60度，这样砼的膨胀收缩就会成波浪式变化，在砼内部产生温度应力，当应力超过砼的抗压强度时，就会产生裂缝。这种裂缝在钢筋布置薄弱的地方，尤其是超出规范的砼面板长度（>35m）或宽度较大（>15m），就常常在整体现浇板中间部位的次梁上出现裂缝，尤其在较薄的楼板分布钢筋不足时还会产生楼板断裂。这些裂缝严重时可能影响结构的使用安全 ，必须进行加固处理。
2.防止裂缝产生的预防措施
2.1从原材料及外加剂方面控制或预防混凝土楼板裂缝
（1）控制温度裂缝最根本措施就是控制混凝土内部温度差，一般可考虑选择粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山水泥或复合水泥。在拌制混凝土时，应根据工程特点选择合适的、质量可靠的水泥品种，在保证混凝土设计强度的前提下，尽可能减少单方水泥，尽可能选用较低标号的水泥，或掺加一定量活性掺合料。在满足施工和易性的条件下应尽量减少单位体积水泥浆量和砂浆量，并加强水泥化硬化过程中的养护。
（2）混凝土添加剂的选用。
应根据混凝土的性质、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素不，通过试验确定其品种和掺量。需要时，还应检验其氯化物、硫酸盐等有机物质的含量，经验证对混凝土无有害影响时方可使用。
2.2采取适当的施工措施防止楼板开裂
确认楼板配筋绑扎及其混凝土配合比、水灰比无误后，就通过铺设保护钢筋的马道对楼板实施浇灌，保证混凝土振捣密实，不得有细微孔洞，严禁露筋，保证钢筋设计受力位置不偏离。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板、支架及堆料，避免造成初使伤害。除当日气温低于5度时，不得浇水外，应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土进行覆盖和浇水养护。
2.3控制外界温度防止楼板开裂
主要从防止混凝土屋盖温度变化而引起的开裂所采取的措施人手，如：在适当部位设置控制缝，空缝的间距不大于30m，当采用现浇混凝土挑檐的长度较长时，宜设置分隔缝，缝内用弹性油膏嵌缝。
1.砼混凝土楼板裂缝的种类及原因
1.1水泥引起的混凝土楼板裂
（1）组成水泥的熟料的一系列水化反应引起的混凝土楼板的温度裂缝。
由于混凝土的导热率低，水泥水化时放出的热量不易散失，容易使内部最高温度达到60度以上，由于外部温度冷却较快，就使混凝土内外温度相差几十度，形成温度梯度，造成温度变形并产生温度应力，温度应力超过混凝土的内外约束力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生裂缝。一般来说，混凝土越厚，水泥用量越大，水泥水化热越高，同部产生裂可能越大。
（2）由于水泥化热引起化学收缩及水泥浆体的干缩湿胀，引起楼板收缩缝。
混凝土是一种收缩性材料，从搅拌到凝固并经一系列的物理化学变化，由流动状态变塑成各种构件，在由塑性凝固成坚硬的人工石—砼过程中，由于出现泌水和部分急剧蒸发现象，引起失水收缩，砼体积收缩，将使砼表面出现不规则的龟裂，这些裂缝深度未达砼深部，但如果破振捣不密实，水灰比过大，内部气孔贯通，也可能出现渗水现象，但大多在经过表面振捣后，都不会对结构和使用造成太大的影响。
（3）碳化收缩。
当砼在应力作用下，由于水的作用，砼中的Ca（OH）2和空气中的碳酸气体产生化学反应，由此引起碳化收缩。在一般的大气中，实际的碳化速度很慢，通常在一年以后才使浆体表面产生微细裂缝，主要影响其表面质量。
（4）水泥细度越细，混凝土越容易开裂。
细度大的水泥水化快，产生较大的水的消耗，易引起混凝土的自干燥收缩；水泥细度细，则使毛细管细化，较细的毛细管失水时将产生较大的张力；细颗粒容易水化充分产生更多的易于干燥收缩的凝胶和其它水化物。
1.2设计和施工引起的裂缝
（1）设计方面。
a.未严格按照规范要求设置伸缩缝（允许长度），导致温度变形过大引起屋盖绷向拉裂缝。
b.暗埋PVC电管，削弱了混凝土截面的有效高度，又因为该管与混凝土的线膨胀系数不一致，粘结效果差，往往沿电线管埋设方向应力集中而出现裂缝。通常与通过灯座走向的PVC管走向相近。
c.未按规范规定设置构造柱而导致梁变形后引起楼板拉裂缝。
d.混凝土掺合料（添加剂）的用量敏感度极高，用量稍为增加，强度用凝时间都会受到极大影响，伴随外界温度影响、施工养护不当，均会加剧裂缝的扩展。这种现象多半出现在商品混凝土。
（2）施工方面。
a.盲目要求赶工期，楼板浇捣后不满24小时就上砖砌墙，使混凝土发生新变形，内部产生微小裂缝，造成楼板的初始损伤。
b.砼在施工过程中，由于砼配合比、水灰比掌握不严，用水量过大或砂用量过多，或砂太细都容易给凝固后的砼产生裂缝。
c.施工中混凝土振揭不密实，混凝土存在细微孔洞。施工间隙时间长，砼不能连续浇筑，使砼终凝后不再施工，在施工接缝处没有严格按施工缝处理要求去施工，使砼产生分界裂缝—施工缝开裂。
d.混凝土施工中，施工人员对楼板钢筋保护不够，使受力钢筋位置偏离设计位置，也会导致混凝土楼板产生裂缝。
e.混凝土养护时间不足，混凝土表面水分蒸發较快，失水过多，从而引起混凝土的开裂，其裂缝起初类似龟裂，裂缝细小而浅短，且大部分位于混凝土的表面。
1.3外界温度引起的裂缝
混凝土在凝固以后，由于天气的变化，温差日变，日照强烈是，砼表面温度高达60度～70度，夜间低到10度多，日夜、复冬这差达40度～60度，这样砼的膨胀收缩就会成波浪式变化，在砼内部产生温度应力，当应力超过砼的抗压强度时，就会产生裂缝。这种裂缝在钢筋布置薄弱的地方，尤其是超出规范的砼面板长度（>35m）或宽度较大（>15m），就常常在整体现浇板中间部位的次梁上出现裂缝，尤其在较薄的楼板分布钢筋不足时还会产生楼板断裂。这些裂缝严重时可能影响结构的使用安全 ，必须进行加固处理。
2.防止裂缝产生的预防措施
2.1从原材料及外加剂方面控制或预防混凝土楼板裂缝
（1）控制温度裂缝最根本措施就是控制混凝土内部温度差，一般可考虑选择粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山水泥或复合水泥。在拌制混凝土时，应根据工程特点选择合适的、质量可靠的水泥品种，在保证混凝土设计强度的前提下，尽可能减少单方水泥，尽可能选用较低标号的水泥，或掺加一定量活性掺合料。在满足施工和易性的条件下应尽量减少单位体积水泥浆量和砂浆量，并加强水泥化硬化过程中的养护。
（2）混凝土添加剂的选用。
应根据混凝土的性质、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素不，通过试验确定其品种和掺量。需要时，还应检验其氯化物、硫酸盐等有机物质的含量，经验证对混凝土无有害影响时方可使用。
2.2采取适当的施工措施防止楼板开裂
确认楼板配筋绑扎及其混凝土配合比、水灰比无误后，就通过铺设保护钢筋的马道对楼板实施浇灌，保证混凝土振捣密实，不得有细微孔洞，严禁露筋，保证钢筋设计受力位置不偏离。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板、支架及堆料，避免造成初使伤害。除当日气温低于5度时，不得浇水外，应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土进行覆盖和浇水养护。
2.3控制外界温度防止楼板开裂
主要从防止混凝土屋盖温度变化而引起的开裂所采取的措施人手，如：在适当部位设置控制缝，空缝的间距不大于30m，当采用现浇混凝土挑檐的长度较长时，宜设置分隔缝，缝内用弹性油膏嵌缝。