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以玻璃纤维毡为基质,在玻璃纤维上涂布聚乙烯醇和氯化锌的混合物,得到多孔碳纤维前驱体。通过控制活化条件、改变活化剂浓度以及原料的配比,制备了一系列复合型纤维状多孔炭材料(GFAC)。结果显示,活化温度、活化时间和ZnCl2的浓度强烈影响GFAC的比表面积、孔径分布和在玻璃毡上的碳层含量。在450℃的低温下制得的复合材料的比表面积达650m2/g,中孔体积达65％。空气与ZnCl2共同活化,比在N2气氛中活化更能提高碳层的比表面积,可制得微孔比表面积达75％,比表面积达到400m2/g的GFAC.GFAC样品具有较好的机械强度,其动态吸附速率接近ACF.